多功能复合数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了种多功能复合数控机床，机床主体包括车床单元、钻铣单元和铣削单元，车床单元水平设置在机床主体上，机床主体上垂直设置有立柱，立柱上设置有可绕立柱旋转的钻铣主轴箱，立柱上还设置有升降部件，钻铣主轴箱固定在升降部件上，升降部件可沿立柱运动，钻铣单元和铣削单元集合在钻铣主轴箱上。本实用新型是通过将车、铣、钻等多种加工功能集合于一体，这种机床具有普通车、铣、钻等多种加工功能或转换成数控车、铣、钻等多种加工功能。该设备具有结构布局合理、加工精度高、操作方便、灵活、安装简单、容易维修等优点。
【专利说明】多功能复合数控机床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车床，更具体的说，本实用新型主要涉及一种多功能复合数控车床。
【背景技术】
[0002]车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，铣床主要是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，通过铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
[0003]在加工复杂的工件时往往需要将车、铣、钻三种加工工艺结合，现有机床主要是车床、铣床、钻床是独立的机床结构，在加工复杂工件时需要操作工人将该零部件分别装到车床、铣床、钻床上分别完成相应的加工工序，由于需要多次装上、卸下被加工的零部件，导致工人的劳动强度较高，工序复杂，操作不方便，加工精度和生产效率较低。
实用新型内容
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:一种多功能复合数控机床，机床主体包括车床单元、钻铣单元和铣削单元，所述车床单元水平设置在机床主体上，所述机床主体上垂直设置有立柱，立柱上设置有可绕立柱旋转的钻铣主轴箱，立柱上还设置有升降部件，钻铣主轴箱固定在升降部件上，所述钻铣单元和铣削单元集合在钻铣主轴箱上；
[0005]根据上述的的技术方案，本功能复合数控机床通过将车、铣、钻三个工序集中在一台机床上，从而使得在加工工艺中，工序较少，使用的机床的数量少，能够达到节约空间，减少人力资源成本。
[0006]更进一步技术方案是:所述机床主体上水平设置有沿机床主体轨道的纵向进给机构，所述进给机构上通过开合螺母对进给方式进行转换；
[0007]更进一步技术方案是:所述机床主体上还安装有车削主轴箱，所述车削主轴箱上设置有车削主轴，车削主轴是由电机通过皮带驱动，通过控制电机的转速控制车削主轴，所述车削主轴的转速100?3000转/分钟；
[0008]更进一步技术方案是:所述机床主体上设置有带有T形槽的对待加工工件固定的工作台；
[0009]更进一步技术方案是:所述机床主体上还包括有扩孔单元、绞孔单元和攻丝单元。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:本实用新型是通过将车、铣、钻等多种加工功能集合于一体，这种机床具有普通车、铣、钻等多种加工功能或转换成数控车、铣、钻等多种加工功能。该设备具有结构布局合理、加工精度高，操作方便、灵活、安装简单，容易维修等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步阐述。
[0013]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:一种多功能复合数控机床，机床主体I包括车床单元2、钻铣单元3和铣削单元4，车床单元2水平设置在机床主体I上，机床主体I可安装在坚固的木制或铁制的工作台上，它并有全防护的挡屑护罩，为用户起到安全防护作用，方便清除切屑，保持机床和工作环境的整洁与美观，机床主体I上垂直设置有立柱5，立柱5上设置有可绕立柱5旋转的钻铣主轴箱6，立柱5上还设置有升降部件7，钻铣主轴箱6固定在升降部件7上，升降部件7可沿立柱5运动，钻铣单元3和铣削单元4集合在钻铣主轴箱6上；。
[0014]本机床的车削功能，具有纵向切削机动进给机构8，使用开合螺母能变换成手动加工或数控加工，可得到两种纵向进给方式。用于车削内外圆柱表面，圆锥表面，切削加工。安装刀具是使用四工位的电动刀架，使用数控更换刀具进行切削加工。利用编码器和数控进给方式，能加工常用的公英制模数螺纹。主轴端有4号莫氏锥孔，轴端法兰安装连接卡盘。尾座滑套具有2号莫氏锥孔，可安装铰刀钻夹头丝锥板压等刀具进行各种所需加工。
[0015]车削时，机床的车削主轴10转动是由装在床身背后的一个0.7KW电机通过皮带驱动全齿轮车削主轴箱9，按照变速操纵手柄位置扳动手柄，再通过控制柜上的电流器调速开关，主轴可得到各种不同的转速，范围为100?3000转/分钟。因此本机床具有较安全的车削加工功能，性能良好。
[0016]本机床的钻铣功能，钻铣主轴箱6能回绕立柱水平回转±180°，钻铣主轴箱6可在垂直与水平面的面上转动，转动幅度为以立柱5轴线为中心正负90度。，以及手动升降150mm,升降机构7具有平衡钻铣主轴箱6重量的装置，因此升降灵活轻便。采用齿轮齿条，可使主轴套筒手动或转换成数控两种进给方式，行程60_。钻铣主轴箱6端部有3号莫氏锥孔和卸刀具的长圆孔，能方便装卸钻铣刀具。
[0017]铣削时，利用车轴端的莫氏锥孔和安置在钻铣主轴箱6内部的拉杆使刀具牢固地与主轴连接，以满足铣削工作要求。本机床带有“T”型槽的工作台11，操作者可方便地在上面固定工件或附件，进行平面、斜面、台阶、键槽、直槽等铣削加工。特殊定货本机还可配供机用平口钳，铣夹头(可夹持0 4?0 16直柄立铣刀具)，立卧两用的回转分度头，以满足使用者对齿轮等具有分度及其它铣削要求的加工。
[0018]铣削主轴的转动，由安装在钻铣主轴箱6上的另一个0.7KW电机通过同步带驱动。利用控制柜上的电流器调速开关，主轴可得到各种不同的转速，范围为100?3000转/分钟。钻纟先功能其最大钻孔直径为16mm,能安装20mm立统刀及63mm端面统刀进行统削加工，机床主体I上还包括有扩孔单元、绞孔单元和攻丝单元，可完成扩、铰孔、攻丝等工序。
[0019]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0020]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种多功能复合数控机床，其特征在于:机床主体包括车床单元、钻铣单元和铣削单元，所述车床单元水平设置在机床主体上，所述机床主体上垂直设置有立柱，立柱上设置有可绕立柱旋转的钻铣主轴箱，立柱上还设置有升降部件，钻铣主轴箱固定在升降部件上，所述钻铣单元和铣削单元集合在钻铣主轴箱上。
2.根据权利要求1所述多功能复合数控机床，其特征在于:所述机床主体上水平设置有沿机床主体轨道的纵向进给机构，所述进给机构上通过开合螺母对进给方式进行转换。
3.根据权利要求1所述多功能复合数控机床，其特征在于:所述机床主体上还安装有车削主轴箱，所述车削主轴箱上设置有车削主轴，所述车削主轴的转速100?3000转/分钟。
4.根据权利要求1所述多功能复合数控机床，其特征在于:所述机床主体上设置有带有T形槽的对待加工工件固定的工作台。
5.根据权利要求1所述多功能复合数控机床，其特征在于:所述机床主体上还包括有扩孔单元、绞孔单元和攻丝单元。
【文档编号】B23P23/02GK203390530SQ201320333060
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】唐纲 申请人:成都蜀昆机械有限公司