焊接治具的制作方法
【专利摘要】一种焊接治具，其包括支撑件、固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件。支撑件固定在固定件上，驱动组件设置在支撑件上。吸取件滑动装设于固定件上并与驱动组件固定连接。定位组件包括定位件及弹性件。定位件滑动穿设于固定件上，且其上形成有凸缘。弹性件套设在定位件上，且其两端分别抵持凸缘及固定件远离支撑件的一侧。防护件对应定位件固定设置在固定件上。防护件凹设形成有防护槽，并于防护槽底部开设有穿设孔，定位件部分收容于防护槽中并突出穿设孔外。吸取件吸附工件，驱动组件驱动吸取件带动工件沿朝向支撑件的方向运动，定位件压缩弹性件并定位焊接件于工件上。
【专利说明】焊接治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接治具，特别涉及一种用于激光焊接的焊接治具。
【背景技术】
[0002]工业生产中通常需要将一些零配件(如螺栓)焊接至产品上。在焊接时，一般通过 数控加工在产品上形成一个焊接槽，再利用夹爪将零配件放入焊接槽中，最后通过激光焊 接使零配件与产品焊接在一起。然而，采用这种方式焊接零配件时，零配件容易发生偏移， 使焊接位置不准确；且焊接时，焊渣飞溅至产品各处，难于清理。
实用新型内容
[0003]鉴于上述内容，有必要提供一种可实现精确焊接并可防止焊渣飞溅的焊接治具。
[0004]一种焊接治具，用于将焊接件与工件焊接在一起。其包括支撑件、固定件、吸取 件、驱动组件、定位组件及防护件。该支撑件固定在该固定件上，该驱动组件设置在该支撑 件上，该吸取件滑动地装设于该固定件上并与该驱动组件连接，该定位组件包括定位件及 弹性件，该定位件滑动地穿设于该固定件上，且其上形成有凸缘，该弹性件套设在该定位件 上，且其两端分别抵持该凸缘及该固定件远离该支撑件的一侧，该防护件对应该定位件固 定设置在该固定件上，该防护件凹设形成有防护槽，并于该防护槽底部开设有穿设孔，该定 位件部分收容于该防护槽中并穿过该穿设孔，该吸取件吸附该工件，该驱动组件驱动该吸 取件带动该工件沿朝向该支撑件的方向运动，以使该工件抵推该定位件并抵持于该防护件 上，该定位件压缩该弹性件并定位该焊接件于该工件上。
[0005]进一步地，该定位件包括相互连接的导向部及定位部，该凸缘形成于该导向部上 且靠近该定位部一端，该定位部用于抵压定位该焊接件。
[0006]进一步地，该固定件上开设有收容孔，该防护件对应于该收容孔设置，该导向部滑 动收容于该收容孔中，且该导向部的两端突出该收容孔外。
[0007]进一步地，该驱动组件包括驱动件及连接件，该驱动件固定设置在该支撑件上，该 连接件固定于该驱动件的驱动端上，并与该吸取件固定连接，该驱动件驱动该连接件沿远 离该支撑件的方向运动，并带动该吸取件沿朝向该支撑件的方向运动。
[0008]进一步地，该连接件包括抵持部及与该抵持部固定连接的固定部，该抵持部固定 于该驱动件的驱动端上，该固定部远离该抵持部的一端与该吸取件固定连接。
[0009]进一步地，该固定件上开设有滑动孔，该吸取件滑动穿过该滑动孔，且其一端突出 该固定件朝向该支撑件的一侧并与该固定部固定连接，其另一端突出该固定件远离该支撑 件的一侧，用于吸附该工件。
[0010]进一步地，该防护件装设于该固定件远离该支撑件的一侧，该防护槽的形状为倒 锥形。
[0011]进一步地，该支撑件包括支撑部及形成于支撑部一端的连接部，该固定件设置在 该支撑部上，该驱动组件设置在该支撑部远离该固定件的一侧上。[0012]本实用新型的焊接治具，通过吸取件抓取工件，利用定位组件抵压焊接件使其与 工件紧密接触，从而防止焊接时焊接件发生偏移导致的焊接不良。同时，防护件抵持于工件 上，定位件部分收容于防护件的防护槽中并抵压焊接件，从而在焊接时，使焊渣飞溅至防护 槽的侧壁上，防止焊渣对产品的污染，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的焊接治具的立体图。
[0014]图2是图1所示焊接治具的立体分解图。
[0015]图3是图1所示焊接治具的使用状态图。
[0016]主要元件符号说明
[0017]
焊接治具100工件200焊接件300支撑件10支撑部12连接部14吸取组件20固定件21滑动孔212收容孔214吸取件23驱动组件40驱动件42连接件44抵持部442固定部444定位组件60定位件62导向部621凸缘623定位部625弹性件64防护件70防护槽72穿设孔723
[0018]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0019]请参照图1及图2，本实用新型实施方式的焊接治具100用于将焊接件300 (请参 阅图3)焊接至工件200 (请参阅图3)上。焊接治具100包括支撑件10，吸取组件20、驱动 组件40、多个定位组件60及多个防护件70。支撑件10用于外接机械手(图未示)，以带动 焊接治具100移动。吸取组件20与支撑件10固定连接，用于吸取工件200。驱动组件40 设置在支撑件10上，并与吸取组件20固定连接，用于带动吸取组件20上下移动。多个定 位组件60均固定设置在吸取组件20上，用于给焊接件300定位。每个防护件70罩设于相 应的定位组件60上。本实施方式中的焊接件300为螺柱。可以理解，焊接件300也可为螺母等其他需焊接的零部件。
[0020]支撑件10大致为L形板状，其包括支撑部12及形成于支撑部12 —端的连接部 14。连接部14用于外接机械手。
[0021]吸取组件20包括固定件21及多个吸取件23。固定件21大致为矩形板状，支撑件 10的支撑部12固定于固定件21上。固定件21上开设形成多个滑动孔212及多个收容孔 214。多个滑动孔212均匀间隔设置于固定件21靠近边缘处且围绕支撑件10的支撑部12。 多个收容孔214开设于固定件21的周缘处并处于多个滑动孔212的外围。每个吸取件23 穿设于相应的滑动孔212中，且其一端突出固定件21朝向支撑件10的一侧并与真空发生 器(图未示)相连接，其另一端突出固定件21远离支撑件10的一侧。本实施方式中，滑动孔 212及吸取件23的数量均为四个，收容孔214的数量为三个。可以理解，滑动孔212及吸取 件23的数量可同时为一个、二个、三个或大于四个的数量，收容孔214的数量可以为一个、 二个或大于三个的数量。
[0022]驱动组件40包括驱动件42及连接件44。驱动件42固定设置在支撑部12上。连 接件44固定于驱动件42的驱动端上，其包括抵持部442及多个固定部444。抵持部442 大致为条状，其位于驱动件42之上并与驱动件42的驱动端固定连接。固定部444大致为 L形。多个固定部444分别固定设置在抵持部442的两端，每个固定部444远离抵持部442 的一端与相应吸附件23固定连接。驱动件42能够驱动连接件44沿远离支撑件10的支撑 部12的方向运动，以通过固定部444移动该多个吸取件23。本实施方式中，固定部444的 数量为四个。可以理解，固定部444的数量也可为一个、二个、三个等大于四个的数量。
[0023]多个定位组件60分别装设于固定件21的相应收容孔214上。每个定位组件60 均包括定位件62及弹性件64。定位件62大致为杆状，其包括导向部621以及形成于导向 部621 —端的环形凸缘623。定位件62还于凸缘623远离导向部621 —端形成有锥形定 位部625。导向部621滑动收容于收容孔214中，凸缘623及锥形定位部625露出于收容 孔214外。弹性件64套设在定位件62的导向部621上，且其两端分别与凸缘623及固定 件21相抵持。本实施方式中，弹性件64为弹簧。可以理解，弹性件64也可为弹性套筒等 弹性元件。
[0024]防护件70固定连接于固定件21远离支撑件10的一侧，且对应于收容孔214设置， 用于防止焊渣飞溅。防护件70大致为矩形块状，其上凹设形成有倒锥形防护槽72，且防护 槽72底部开设形成有穿设孔723。定位件62部分收容于防护槽72中且其锥形定位部625 穿过穿设孔723。
[0025]组装时，首先，将支撑件10的支撑部12固定设置在固定件21上，并将吸取件23插 入相应滑动孔212中；其次，将驱动件42固定设置在支撑部12上，并将连接件44与相应的 吸取件23固定连接；然后，将定位件62的导向部621滑动穿过收容孔214，并使弹性件64 的两端分别抵持凸缘623及固定件21 ;最后，将防护件70固定设置于固定件21上，且使每 个定位件62部分收容于相应防护槽72中。
[0026]请一并参阅图3，使用时，在工件200上形成多个凹槽(图未示)，将焊接件300放入 凹槽中，并利用机械手将焊接治具100移动至工件200上，使吸取件23与工件200相接触， 且每个定位件62插入相应的焊接件300中。然后开启真空发生器，使工件200吸附在吸取 件23上，再利用驱动件42驱动连接件44沿远离支撑件10的支撑部12的方向运动，连接件44带动相应吸取件23于相应滑动孔212中沿远离支撑部12的方向运动，吸取件23带动工 件200上移，从而使工件200抵推定位件62沿朝向支撑件10的方向运动，此时，弹性件64 处于压缩状态，防护件70抵持于工件200上。弹性件64抵压定位部625使焊接件300与 工件200之间紧密接触。激光发射器(图未示)于凹槽中焊接焊接件300，使焊接件300与 工件200焊接在一起，此时，焊渣飞溅至防护槽72的侧壁上。
[0027]本实施方式的焊接治具100，通过吸取组件20抓取工件200，利用定位组件60抵 压焊接件300使其与工件200紧密接触，从而防止焊接时焊接件300发生偏移导致的焊接 不良。同时，防护件70抵持于工件200上并罩设在凹槽周缘，焊接件300收容于防护件70 的防护槽72中，从而在焊接时，使焊渣飞溅至防护槽72的侧壁上，防止焊渣对产品的污染，
提闻广品质量。
[0028]另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然这些依据本实 用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要保护的范围。
【权利要求】
1.一种焊接治具，用于将焊接件与工件焊接在一起，其包括支撑件，其特征在于:该焊 接治具还包括固定件、吸取件、驱动组件、定位组件及防护件，该支撑件固定在该固定件上， 该驱动组件设置在该支撑件上，该吸取件滑动地装设于该固定件上并与该驱动组件连接， 该定位组件包括定位件及弹性件，该定位件滑动地穿设于该固定件上，且其上形成有凸缘， 该弹性件套设在该定位件上，且其两端分别抵持该凸缘及该固定件远离该支撑件的一侧， 该防护件对应该定位件固定设置在该固定件上，该防护件凹设形成有防护槽，并于该防护 槽底部开设有穿设孔，该定位件部分收容于该防护槽中并穿过该穿设孔，该吸取件吸附该 工件，该驱动组件驱动该吸取件带动该工件沿朝向该支撑件的方向运动，以使该工件抵推 该定位件并抵持于该防护件上，该定位件压缩该弹性件并定位该焊接件于该工件上。
2.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于:该定位件包括相互连接的导向部及定 位部，该凸缘形成于该导向部上且靠近该定位部一端，该定位部用于抵压定位该焊接件。
3.如权利要求2所述的焊接治具，其特征在于:该固定件上开设有收容孔，该防护件对 应于该收容孔设置，该导向部滑动收容于该收容孔中，且该导向部的两端突出该收容孔外。
4.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于:该驱动组件包括驱动件及连接件，该驱 动件固定设置在该支撑件上，该连接件固定于该驱动件的驱动端上，并与该吸取件固定连 接，该驱动件驱动该连接件沿远离该支撑件的方向运动，并带动该吸取件沿朝向该支撑件 的方向运动。
5.如权利要求4所述的焊接治具，其特征在于:该连接件包括抵持部及与该抵持部固 定连接的固定部，该抵持部固定于该驱动件的驱动端上，该固定部远离该抵持部的一端与 该吸取件固定连接。
6.如权利要求5所述的焊接治具，其特征在于:该固定件上开设有滑动孔，该吸取件滑 动穿过该滑动孔，且其一端突出该固定件朝向该支撑件的一侧并与该固定部固定连接，其 另一端突出该固定件远离该支撑件的一侧，用于吸附该工件。
7.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于:该防护件装设于该固定件远离该支撑 件的一侧，该防护槽的形状为倒锥形。
8.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于:该支撑件包括支撑部及形成于支撑部 一端的连接部，该固定件设置在该支撑部上，该驱动组件设置在该支撑部远离该固定件的 一侧上。
【文档编号】B23K37/04GK203409430SQ201320408972
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】陆建强, 徐建华 申请人:富翔精密工业(昆山)有限公司