一种打孔治具的制作方法

本实用新型涉及治具，尤其是一种打孔治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置和/或动作的一种工具。

在冲压模具的制作工程中，有很多需要进行打孔的制作，现有的打孔治具将工件固定在打孔治具上，钻头从上而下，分别经过固定的导向块对工件进行打孔，每一款尺寸的产品需要对应一个治具，治具的通用性低，不利于降低生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打孔治具，其在保证打孔精度的同时通用性好，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种打孔治具，包括基座，安装在基座上一端的推拉式夹钳，推拉式夹钳的一端固连有一夹紧块，在基座的中部安装有定位块，在基座的两侧面上安装有滑轨；在滑轨上装有一可以沿滑轨水平移动的安装支架，在安装支架的上部装有水平的导向板，在导向板上设有导向孔；在基座的另一端的上面固定有一安装块，在安装块上设有一具有内螺纹的水平通孔，在通孔内安装有一螺杆，螺杆与安装支架固连，通过旋转螺杆控制安装支架的位置。

进一步改进，所述夹紧块靠近所述定位块一侧的中部设有缺口，缺口的横截面为圆弧形，方便装入和取出零件。

进一步改进，所述基座为长方体形，方便安置和使用。

进一步改进，所述定位块为圆柱形，所述定位块为两块，方便放入和取出零件，且能够适应边缘具有一定程度特殊结构的零件。

进一步改进，所述导向板为两块，两块所述导向板分别安装在所述安装支架靠近所述定位块的一侧，利于选择适合的位置支撑钻头打孔，方便使用。

进一步改进，每一块所述导向板上设有多个所述导向孔，方便在不同的位置进行打孔，提高通用性。

进一步改进，所述安装支架靠近所述螺杆的一侧设有一竖直的连接板，所述螺杆的一端与所述连接板固连，方便治具的安装和使用。

本实用新型由于在基座的两侧面上安装有滑轨，在滑轨上装有一可以沿滑轨水平移动的安装支架，在安装支架的上部装有水平的导向板，在导向板上设有导向孔；在基座的另一端的上面固定有一安装块，在安装块上设有一具有内螺纹的水平通孔，在通孔内安装有一螺杆，螺杆与安装支架固连，通过旋转螺杆控制安装支架的位置，即通过旋转螺杆控制导向板和导向孔与待加工零件之间的位置，当调好位置时，安装支架位置固定，在保证了打孔精度的前提下提高了治具的通用性，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1和图2所示，一种打孔治具，包括长方体形基座1，安装在基座1上一端的推拉式夹钳2，推拉式夹钳2的自由端固连有一夹紧块3，在基座1的中部安装有定位块4，将需要打孔的零件夹持在夹紧块3与定位块4之间。所述夹紧块3靠近所述定位块4一侧的中部设有缺口31，缺口31的横截面为圆弧形，方便放置和取出零件。所述定位块4为两块并列设置的圆柱形定位块4，方便将零件放入定位块4与夹紧块3之间；另外一方面，也方便加工后将零件从定位块4与夹紧块3之间取出；且可以适应具有特殊边的零件。

在基座1水平的两侧面上安装有一组滑轨5；在滑轨5上装有一可以沿滑轨5水平移动的安装支架6，在安装支架6的上部装有两块水平的导向板7，两块所述导向板7分别安装在所述安装支架6靠近所述定位块4的一侧，伸向需要加工的零件。在导向板7上设有多个导向孔71，钻头伸入导向孔71对零件进行打孔加工，保证零件的加工精度；在基座1的另一端的上面固定有一安装块8，在安装块8上设有一具有内螺纹的水平通孔，在通孔内安装有一螺杆9，所述安装支架6靠近所述螺杆9的一侧设有一竖直的连接板61，所述螺杆9的一端与所述连接板61固连。通过旋转螺杆9控制螺杆9与基座1的相对位置变化，螺杆9通过推动安装支架6相对基座1滑动，从而改变导向板7与定位块4之间的相对距离，即调整了导向板7和导向孔71与待加工零件之间的距离，适应不同零件需要打孔的需求，在保证精度的前提下，提高治具的通用性，降低了生产成本。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。