专利名称：一种pcb板检测治具测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于PCB板检测治具的测试机，以测试检测治具的打线是否正确。
背景技术：
电子线路集成板(PCB板)在生产过程中需要经历很多的环节，每一环节都需要有相应的测试仪器来检测产品的好坏，治具是一个提供PCB板测试的平台。根据施力的方式不同，治具可分为真空治具、压床治具、功能治具等。制作治具的主要工作是打线和检查打线的正确与否，打线就是把治具针板上的探针用线连接到连接器上，再输入到测试机中进行测试，打线的正确与否直接关系到治具的使用，测试功能要求打线的准确率必须达到 100%。随着电子产品功能的增强，PCB板测点不断增多，测试机的功能也在不断加强，这样，对提供PCB板测试的治具要求越来越高，打线准确是治具的最起码要求。功能治具由于测点较少，可采用人工的方法进行打线和检查，而真空治具和压床治具由于PCB板针点较多，早期，打线是否正确的检查方式是人工用蜂鸣器分别连接到打线的两端，蜂鸣器有响声表明打线正确，否则打线不合格，但存在的较大缺陷是效率很低，人为漏检的概率较大，工人的劳动强度较大。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PCB板检测治具测试机，以实现快速、精确的测试PCB板检测治具的打线是否合格，并避免漏检状况出现，同时降低工人劳动强度。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种PCB板检测治具测试机，包括工作台，安装在所述工作台上的X轴向导轨，安装在所述X轴向导轨上并沿所述X轴向导轨做X轴向运动的Y轴向导轨，安装在所述Y轴向导轨上并沿所述Y轴向导轨做Y轴向运动的Z轴向驱动机构，由所述Z轴向驱动机构驱动的探针组件，以及控制电脑，所述工作台上设置有一端连接其牛角连接器、另一端连接所述检测治具的连接带，所述控制电脑通过数据线连接到所述工作台上并与所述连接带导通。优选的，所述X轴向导轨包括X轴向壳体，安装在所述X轴向壳体内的电机一及由所述电机一驱动的χ轴向螺杆。优选的，所述Y轴向导轨包括Y轴向壳体，安装在所述Y轴向壳体内的电机二及由所述电机二驱动的Y轴向螺杆，所述Y轴向壳体的底部卡设在所述χ轴向壳体上并设置有与所述χ轴向螺杆啮合的齿纹。优选的，所述Z轴向驱动机构包括相互连接的水平面板及竖直面板，所述水平面板卡设在所述Y轴向壳体上并设置有与所述Y轴向螺杆啮合的齿纹，所述竖直面板上设置有Z轴向驱动泵一并开设有Z轴向导轨一。[0010]优选的，所述探针组件包括定位板及测试探针，所述测试探针安装在所述定位板的下端，所述定位板通过齿轮带及传动轴与所述Z轴向驱动泵一连接并沿所述Z轴向导轨一上下移动。优选的，所述竖直面板上还设置有定位圈、Z轴向驱动泵二并开设有Z轴向导轨二，所述定位圈内固定有显微镜，所述Z轴向驱动泵二通过传动轴及齿轮带驱动所述定位圈沿所述Z轴向导轨二上下移动，所述显微镜通过数据线与所述控制电脑连接。优选的，所述传动轴包括主传动轴与副传动轴，所述主传动轴由所述Z轴向驱动泵一或Z轴向驱动泵二驱动，所述副传动轴由所述主传动轴带动齿轮带而驱动。优选的，所述定位板或定位圈均设置有齿轮圈，所述齿轮圈位于所述主传动轴与副传动轴之间，并通过所述主传动轴与副传动轴驱动的齿轮带驱动。优选的，所述电机一、电机二、Z轴向驱动泵一及Z轴向驱动泵二均为伺服电机。通过上述技术方案，本实用新型提供的PCB板检测治具测试机，其通过检测治具上的牛角连接器，可以一次性把治具的探针与测试机的接口连接，再把检测治具的探针布局图输入控制电脑中，这样，通过测试探针沿X轴向导轨及Y轴向导轨的水平移动和Z轴向导轨一的上下运动，便可把检测治具上的探针的针点与测试机的接口之间形成一一对应的导通关系，由控制电脑确认每一点是否导通，达到测试检测治具打线是否导通的目的，因此，该实用新型具有如下特点①由于治具上每个探针的位置均由控制电脑根据探针布局图控制寻找，具有速度快、准确、省力的优点；②打线是否导通，由控制电脑进行判断，不会产生误判，并可形成文件并输出结果，可以有效地发现并及时改正错误；③再多、再复杂的针点位置，测试机也能按设计要求检测每一个针点是否导通，不存在漏检状况。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的一种PCB板检测治具测试机的结构示意图；图2为图1中Z轴向驱动机构的结构示意图。图中数字和字母表示11.控制电脑 12.工作台13. Y轴向导轨 14.水平面板15-b.Y轴向螺杆 16. X轴向导轨 17_b.电机二 15-a.X轴向螺杆18.连接带17-a.电机一19.数据线 21.竖直面板22.副传动轴 23.显微镜24.主传动轴 25.定位圈沈-b. Z轴向导轨二 26-a. Z轴向导轨一 27.齿轮带 28.定位板29.测试探针
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1，本实用新型提供的PCB板检测治具测试机，包括工作台12，安装在工作台12上的X轴向导轨16，安装在X轴向导轨16上并沿X轴向导轨16做X轴向运动的Y轴向导轨13，安装在Y轴向导轨13上并沿Y轴向导轨13做Y轴向运动的Z轴向驱动机构，由 Z轴向驱动机构驱动的探针组件，以及控制电脑11，工作台12上设置有一端连接其牛角连接器、另一端连接检测治具的连接带18，控制电脑11通过数据线19连接到工作台12上并与连接带18导通。其中，X轴向导轨16包括X轴向壳体，安装在X轴向壳体内的电机一 17-a及由电机一 17-a驱动的X轴向螺杆15-a ；Y轴向导轨13包括Y轴向壳体，安装在Y轴向壳体内的电机二 17-b及由电机二 17-b驱动的Y轴向螺杆15-b，Y轴向壳体的底部卡设在X轴向壳体上并设置有与X轴向螺杆15-a啮合的齿纹；Z轴向驱动机构包括相互连接的水平面板 14及竖直面板21，水平面板14卡设在Y轴向壳体上并设置有与Y轴向螺杆15-b啮合的齿纹，竖直面板21上设置有Z轴向驱动泵一(图中未示出，位于竖直面板的后侧，并与传动轴位置对应)并开设有Z轴向导轨一沈-a ；探针组件包括定位板观及测试探针四，测试探针 29安装在定位板观的下端，定位板观通过齿轮带27及传动轴与Z轴向驱动泵一连接并沿 Z轴向导轨一沈-a上下移动；竖直面板21上还设置有定位圈25、Z轴向驱动泵二(图中未示出，位于竖直面板的后侧，并与传动轴位置对应)并开设有Z轴向导轨二沈-b，定位圈25 内固定有显微镜23，Z轴向驱动泵二通过传动轴及齿轮带27驱动定位圈25沿Z轴向导轨二沈-b上下移动，显微镜23通过数据线19与控制电脑11连接；传动轴包括主传动轴M 与副传动轴22，主传动轴M由Z轴向驱动泵一或Z轴向驱动泵二驱动，副传动轴22由主传动轴M带动齿轮带27而驱动；定位板观或定位圈25均设置有齿轮圈，齿轮圈位于主传动轴M与副传动轴22之间，并通过主传动轴M与副传动轴22驱动的齿轮带27驱动。其中，电机一 17-a、电机二 17-b、Z轴向驱动泵一及Z轴向驱动泵二均为伺服电机。检测治具的测试步骤①首先将待测试的检测治具安装到工作台12上的治具定位槽，并将对应的连接带18另一端插入检测治具上对应的牛角连接器上，以实现将治具上所有探针与测试机上
所有接口一一导通；②打开控制电脑11，启动控制电脑11内预设的与该检测治具配套的探针布局图；③启动伺服电机，电机一 17-a驱动X轴向螺杆15_a转动，X轴向螺杆15_a驱动Y 轴向导轨13沿X轴步进移动，电机二 17-b驱动Y轴向螺杆15-b转动，Y轴向螺杆15-b驱动Z轴向驱动机构沿Y轴步进移动，从而实现测试探针在水平方向上的定位，使得测试探针 29在控制电脑11的控制下步进的定位于检测治具的每个探针上方；④测试探针四水平位置定位后，Z轴向驱动泵一驱动主传动轴M转动，主传动轴 24驱动齿轮带27及副传动轴22转动，进而驱动定位板观向下移动，直至测试探针四与检测治具上对应的探针连接并相互导通，如果该探针的打线正确，则控制电脑11确认打线正确，如果打线不正确则控制电脑11显示未导通；同时，Z轴向驱动泵二驱动定位圈25向下移动而带动显微镜23下移至对准测试探针四与治具上探针的连通点，并通过数据线19 传输至控制电脑11，通过控制电脑11观察测试探针四与治具上探针是否接触则更直观、精确；[0037]⑤重复步骤③与④，按照控制电脑11中预存的探针布局图依次测试检测治具上每个探针打线正确与否，直至所有探针均被测试后停止测试动作，然后更换下一检测治具进行测试。本实用新型提供的PCB板检测治具测试机，其通过检测治具上的牛角连接器，可以一次性把检测治具的探针与测试机的接口连接，再把检测治具的探针布局图输入控制电脑11，这样，通过探针沿X轴向导轨16及Y轴向导轨13的水平移动和Z轴向导轨一沈-a 的上下运动，便可把检测治具上的探针与测试机的接口之间形成一一对应的导通关系，由控制电脑11确认每一点是否导通，达到测试检测治具打线是否导通的目的，因此，该实用新型具有如下特点①由于治具上每个探针的位置均由控制电脑11通过探针布局图控制寻找，具有速度快、准确、省力的优点；②打线是否导通，由控制电脑11进行判断，不会产生误判，并可形成文件并输出结果，可以有效地发现并及时改正错误；③再多、再复杂的针点位置，测试机也能按设计要求检测每一个针点是否导通，不存在漏检状况。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，包括工作台，安装在所述工作台上的X轴向导轨，安装在所述X轴向导轨上并沿所述X轴向导轨做X轴向运动的Y轴向导轨，安装在所述Y轴向导轨上并沿所述Y轴向导轨做Y轴向运动的Z轴向驱动机构，由所述Z轴向驱动机构驱动的探针组件，以及控制电脑，所述工作台上设置有一端连接其牛角连接器、另一端连接所述检测治具的连接带，所述控制电脑通过数据线连接到所述工作台上并与所述连接带导通。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述X轴向导轨包括X轴向壳体，安装在所述X轴向壳体内的电机一及由所述电机一驱动的X轴向螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述Y轴向导轨包括Y轴向壳体，安装在所述Y轴向壳体内的电机二及由所述电机二驱动的Y轴向螺杆，所述 Y轴向壳体的底部卡设在所述X轴向壳体上并设置有与所述X轴向螺杆啮合的齿纹。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述Z轴向驱动机构包括相互连接的水平面板及竖直面板，所述水平面板卡设在所述Y轴向壳体上并设置有与所述Y轴向螺杆啮合的齿纹，所述竖直面板上设置有Z轴向驱动泵一并开设有Z轴向导轨一。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述探针组件包括定位板及测试探针，所述测试探针安装在所述定位板的下端，所述定位板通过齿轮带及传动轴与所述Z轴向驱动泵一连接并沿所述Z轴向导轨一上下移动。
6.根据权利要求4所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述竖直面板上还设置有定位圈、Z轴向驱动泵二并开设有Z轴向导轨二，所述定位圈内固定有显微镜，所述Z 轴向驱动泵二通过传动轴及齿轮带驱动所述定位圈沿所述Z轴向导轨二上下移动，所述显微镜通过数据线与所述控制电脑连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述传动轴包括主传动轴与副传动轴，所述主传动轴由所述Z轴向驱动泵一或Z轴向驱动泵二驱动，所述副传动轴由所述主传动轴带动齿轮带而驱动。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述定位板或定位圈均设置有齿轮圈，所述齿轮圈位于所述主传动轴与副传动轴之间，并通过所述主传动轴与副传动轴驱动的齿轮带驱动。
9.根据权利要求2至6任一项所述的一种PCB板检测治具测试机，其特征在于，所述电机一、电机二、Z轴向驱动泵一及Z轴向驱动泵二均为伺服电机。
专利摘要本实用新型公开了一种PCB板检测治具测试机，包括工作台，安装在所述工作台上的X轴向导轨，安装在所述X轴向导轨上并沿所述X轴向导轨做X轴向运动的Y轴向导轨，安装在所述Y轴向导轨上并沿所述Y轴向导轨做Y轴向运动的Z轴向驱动机构，由所述Z轴向驱动机构驱动的探针组件，以及控制电脑，所述工作台上设置有一端连接其牛角连接器、另一端连接所述检测治具的连接带，所述控制电脑通过数据线连接到所述工作台上并与所述连接带连通。该实用新型具有探针定位快速、准确、省力的优点，打线是否导通由控制电脑判断，不会产生误判并可形成文件并输出结果，可以有效地发现并及时改正错误，且不存在漏检状况。
文档编号G01R31/02GK202256643SQ20112029956
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者吕慎华 申请人:昆山鸿汉电子有限公司