拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具的制作方法

本实用新型涉及一种拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，涉及手机侧键加工领域。

背景技术：

随着CNC技术的发展，其加工精密的特点使得其在3C产品领域应用越来越广泛，如今人们对金属精密零件的需求越来越大，对3C产品外观的要求也越来越高。作为手机品牌的标志，LOGO的生产也面临着越来越高的要求。但在现阶段CNC技术在实际生产操作阶段还存在一定的技术以及成本等问题。机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机床机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度等重要工艺装备之一。夹具被广泛应用在制造业中，大量专用夹具的实用为大批量生产提供里必要的条件。在LOGO加工的过程中，为了对其进行位置固定，防止加工时出现错位，常常利用侧向压紧气缸在一端对其施加一个侧向的力，其他方向用固定的定位柱限制；同时利用另一个气缸提供一个吸力，将工件压向工作台。这样使得加工所需要的治具结构复杂，成本较高，不利于在大规模生产中的应用。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，该拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具可以通过真空吸附和夹持两种方式很好的固定料带，准确定位且方便料带的取放，从而节约时间，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，该拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具通过夹持机构、限位杆及拨簧多种作用方式固定料件位置、保证尺寸、准确定位且方便料带的取放，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，包括载物板、基板、操作板、左夹持机构、右夹持机构、限位杆和拨簧，所述操作板安装于载物板上，所述限位杆分别位于操作板相互垂直的两侧，拨簧位于操作板另外两侧，所述左夹持机构和右夹持机构均包括气缸和夹头，此左夹持机构和右夹持机构各自的气缸分布于载物板两侧且位于载物板、基板之间，位于载物板上方的夹头安装于气缸的活塞杆端部；所述操作板上表面位于四周边缘开有边缘凹槽，相对设置的边缘凹槽之间通过连通凹槽连通。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述限位杆的数目为4个，每侧2个。

2. 上述方案中，所述拨簧的数目为2个，每侧1个。

3. 上述方案中，所述载物板、基板之间通过至少四根支撑柱连接。

4. 上述方案中，所述四根支撑柱分别位于四个拐角处。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，所述限位杆分别位于操作板相互垂直的两侧，拨簧位于操作板另外两侧，用以精确控制料件的位置、尺寸且方便料件的取放，提高工作效率，可以完全取代左夹持机构和右夹持机构的作用，大大降低加工成本；其次，所述左夹持机构和右夹持机构均包括气缸和夹头，此左夹持机构和右夹持机构各自的气缸分布于载物板两侧且位于载物板、基板之间，位于载物板上方的夹头安装于气缸的活塞杆端部，用以夹持料件，提高固定料件的稳定性。

2. 本实用新型拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，所述限位杆的数目为4个，分布在操作板相互垂直的两侧，每侧2个，用以精确控制料件的位置、尺寸。

3. 本实用新型拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，所述拨簧的数目为2个，分布在操作板相互垂直的两侧且与限位杆对应，每侧1个，用以精确控制料件的位置且方便料件的取放，提高工作效率，可以完全取代左夹持机构和右夹持机构的作用，大大降低加工成本。

附图说明

附图1为本实用新型拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具结构示意图。

以上附图中：1、载物板；2、基板；3、操作板；4、左夹持机构；5、右夹持机构；6、限位杆；7、拨簧；8、气缸；81、活塞杆；9、夹头；10、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，包括载物板1、基板2、操作板3、左夹持机构4、右夹持机构5，所述操作板3安装于载物板1上；

位于操作板3四周一对相邻的侧边均设置有安装于载物板1上的限位杆6，位于操作板3四周另一对相邻的侧边均设置有安装于载物板1上的拨簧7；

所述左夹持机构4和右夹持机构5均包括气缸8和夹头9，此左夹持机构4和右夹持机构5各自的气缸8分布于操作板3两侧且位于载物板1、基板2之间，位于载物板1上方的夹头9安装于气缸8的活塞杆81端部；所述操作板3上表面位于四周边缘开有边缘凹槽，相对设置的边缘凹槽之间通过连通凹槽连通。

上述限位杆6的数目为4个，每侧2个；上述拨簧7的数目为2个，每侧1个。

实施例2：一种拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具，包括载物板1、基板2、操作板3、左夹持机构4、右夹持机构5，所述操作板3安装于载物板1上；

位于操作板3四周一对相邻的侧边均设置有安装于载物板1上的限位杆6，位于操作板3四周另一对相邻的侧边均设置有安装于载物板1上的拨簧7；

所述左夹持机构4和右夹持机构5均包括气缸8和夹头9，此左夹持机构4和右夹持机构5各自的气缸8分布于操作板3两侧且位于载物板1、基板2之间，位于载物板1上方的夹头9安装于气缸8的活塞杆81端部；所述操作板3上表面位于四周边缘开有边缘凹槽，相对设置的边缘凹槽之间通过连通凹槽连通。

上述载物板1、基板2之间通过至少四根支撑柱10连接；上述四根支撑柱10分别位于载物板1和基板2的四个拐角处。

采用拨簧固定式智能手机LOGO加工的夹持治具时，通过气缸夹持和限位杆及拨簧多种作用方式固定料件位置、保证尺寸、准确定位且方便料带的取放，提高工作效率，此外，分别位于操作板相互垂直的两侧的限位杆和位于操作板另外两侧的拨簧，可以完全取代左夹持机构和右夹持机构的作用，大大降低加工成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。