一种高速度运行的数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于数控机床领域，具体涉及一种无配重块单靠丝杆传动的高速度运行的数控机床。包括立柱和主轴箱，所述立柱上设置有两条对称并竖向设置的导轨，所述导轨上设置有沿导轨上下滑动的滑块，所述主轴箱与所述滑块连接，所述立柱内为空腔，所述立柱的上部和下部位于两导轨之间分别设置有马达座和丝杠尾座，所述马达座和丝杠尾座之间设置有用于带动主轴箱沿导轨上下滑动的丝杆，两所述导轨之间的间距为600－700mm。在立柱内不再设置配重块，由丝杠独立传动带动主轴箱升降，大大提高了数控机床的运行速度，同时再加宽了导轨的间距即主轴箱连接导轨的跨距、加长了滑块的高度和宽度从而保证主轴箱在没有配重块的前提下具有足够的力保证主轴箱水平方向和垂直方向不跑偏。
【专利说明】一种高速度运行的数控机床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于数控机床领域，具体涉及一种无配重块单靠丝杆传动的高速度运行的数控机床。
【背景技术】
[0002]现有的数控机床的主轴箱其运行方式主要靠设置于立柱内的配重拉动以及位于导轨间的丝杆配合导向传动。由于配重重量大、拉动速度慢导致数控机床的运行速度慢，工作效率低。且配重的设置提高了设备成本和维修成本。现有的立柱上的导轨之间的间距为550mm,导轨上的滑块的高度为138mm，如果对现有的数控机床直接去除配重，将导致主轴箱在很短时间重心偏移，其垂直和平行方向很容易跑偏，加工精准度差，滑块的承重力大大加大，马达拉力加大，设备易变形。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题提供一种无配重块单靠丝杆传动的高速度运行的数控机床。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种高速度运行的数控机床，包括立柱和主轴箱，所述立柱上设置有两条对称并竖向设置的导轨，所述导轨上设置有沿导轨上下滑动的滑块，所述主轴箱与所述滑块连接，所述立柱内为空腔，所述立柱的上部和下部位于两导轨之间分别设置有马达座和丝杠尾座，所述马达座和丝杠尾座之间设置有用于带动主轴箱沿导轨上下滑动的丝杆，两所述导轨之间的间距为600 - 700mm。
[0006]在没有配重块的前提下，加大了导轨之间的间距即主轴箱连接导轨的跨距以增大导轨对主轴箱的拉力，导轨之间的间距设置在该数值范围内可以保证具有足够的力稳定地来拉动主轴箱上下运行且不易跑偏。
[0007]作为优选，所述导轨之间的间距为620mm。加宽导轨之间的距离势必需要加宽立柱的宽度和主轴箱与立柱连接端的宽度，其用材需要增加，导轨间距在620mm可以很好地保证主轴箱长期正常运行，同时尽可能地节约用材。
[0008]作为优选，所述滑块的高度为150 - 165 _。加高滑块可以增加导轨对主轴箱的作用力，更好地保证主轴箱的稳定性。
[0009]作为优选，所述滑块的高度为153.5 mm。滑块加高的长度不宜过大，过大会导致滑块容易与导轨之间卡死，滑块的高度153.5 mm该数值时速度最佳，设备运行效果最好。
[0010]作为优选，所述滑块的宽度为65 — 78 mm。
[0011]作为优选，所述滑块的宽度为70 _。
[0012]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1、在立柱内不再设置配重块，由丝杠独立传动带动主轴箱升降，大大提高了数控机床的运行速度，同时再加宽了导轨的间距即主轴箱连接导轨的跨距、延长了滑块的高度和宽度从而保证主轴箱在没有配重块的前提下具有足够的力保证其水平方向和垂直方向不跑偏。
[0014]2、本数控机床结构简单，成本低，故障率低，维修方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是主轴箱与立柱的连接结构示意图；
[0016]图中I —立柱，2 —主轴箱，11 —导轨，12 —滑块，14 —丝杆。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0019]实施例一:
[0020]一种高速度运行的数控机床，包括立柱I和主轴箱2，立柱I上设置有两条对称并竖向设置的导轨11，导轨11上设置有沿导轨11上下滑动的滑块12，主轴箱2与滑块12连接，立柱I内为空腔，立柱I的上部和下部位于两导轨11之间分别设置有马达座和丝杠尾座，马达座和丝杠尾座之间设置有用于带动主轴箱2沿导轨11上下滑动的丝杆14，导轨11之间的间距为620mm。滑块12之间的高度为153.5 mm。滑块12的宽度为70 mm。
[0021]实施例二:
[0022]与上述实施例不同处在于两导轨11之间的间距为600mm。滑块12之间的高度为150 mm。滑块12的宽度为65 mm。
[0023]实施例三:
[0024]与上述实施例不同处在于两导轨11之间的间距为700mm。滑块12之间的高度为165 mm。滑块12的宽度为78 mm。
[0025]在立柱内不再设置配重块，由丝杠独立传动带动主轴箱升降，大大提高了数控机床的运行速度，同时再加宽了导轨的间距即主轴箱连接导轨的跨距、加长了滑块的高度和宽度从而保证主轴箱在没有配重块的前提下具有足够的力保证主轴箱水平方向和垂直方向不跑偏。
【权利要求】
1.一种高速度运行的数控机床，包括立柱(I)和主轴箱(2)，所述立柱(I)上设置有两条对称并竖向设置的导轨(11)，所述导轨(11)上设置有沿导轨(11)上下滑动的滑块(12)，所述主轴箱(2)与所述滑块(12)连接，其特征在于:所述立柱(I)内为空腔，所述立柱(I)的上部和下部位于两导轨(11)之间分别设置有马达座和丝杠尾座，所述马达座和丝杠尾座之间设置有用于带动主轴箱(2)沿导轨(11)上下滑动的丝杆(14)，两所述导轨(11)之间的间距为 600 - 700mm。
2.根据权利要求1所述一种高速度运行的数控机床，其特征在于:所述导轨(11)之间的间距为620mm。
3.根据权利要求1所述一种高速度运行的数控机床，其特征在于:所述滑块(12)的高度为 150 — 165 mm。
4.根据权利要求2所述一种高速度运行的数控机床，其特征在于:所述滑块(12)的高度为 153.5 mm。
5.根据权利要求1所述一种高速度运行的数控机床，其特征在于:所述滑块(12)的宽度为 65 — 78 mm。
6.根据权利要求4所述一种高速度运行的数控机床，其特征在于:所述滑块(12)的宽度为70 mm。
【文档编号】B23Q1/26GK203401311SQ201320447113
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】卢晓峰 申请人:浙江法拿克机械科技有限公司