高速度高精度高耐用度铰刀的制作方法

文档序号:3042040阅读:370来源:国知局
专利名称:高速度高精度高耐用度铰刀的制作方法
技术领域
本发明是一种铰刀,是为金属件上的精密孔精加工而设计的,特别适用于高速切削,是一种高生产率的精密刀具。
现在普通使用的铰刀,在切削过程中,尤其是在高速切削过程中,极易产生振动,以致使用寿命短,所铰出的孔精度差,极易产生多边形,造成工件大量报废或不合格。
其次如

图1和图2所示的铰刀半数是切削刃,另一半是支撑块(图1);有的则只有一个切削刃,其余都为支撑块(图2)。采用支撑块是为了防止在切削过程中产生振动,以提高孔的精度,虽然取得了一定的效果,但由于只有一刃或少数刃起切削作用,自然负担过重,使用寿命低,同时走刀量/转也不可能大,生产效率自然也低。另一个缺点是切削刃的磨损比支撑块要快得多,一旦切削刃不起切削作用时,就很容易挤死在孔内,造成故障,损坏设备和夹具等。
针对上述缺点,于是有人将图2中所示的切削刃改为机卡式的,刀刃一旦磨损就及时更换刀片,但缺点有4(1)结构复杂,要求精度高,造价昂贵;(2)更换刀片费时繁杂,要借助昂贵的对刀仪进行反复调试,投资太大;(3)调试时往往不易调准,经常致使工件出现废品;(4)由于单刃切削,走刀量/转小,效率低。
本发明就是针对上述现象设计出一种结构独特的铰刀,如图3,即前端1~6毫米长的一段,各刀刃刃带的圆柱棱制成宽为0.1~0.8毫米,后面一段制成0.5~6毫米。总之在同一把刀上,前一段圆柱棱刃带应窄,以利于切削,后一段应宽,以利于防振。
这种采用防振结构的铰刀,如采用硬质合金刀片,可高速加工精密孔。如铰削普通灰铸铁和中碳钢时,速度可达80~100工尺/分,所铰出孔的圆度和锥度可达1μm,可稳定达到H4级精度的孔,是一般镗削和铰削不可能达到的,甚至精密磨削也难以达到,即使达到,其成本之高也是难以接受的。
同时在不提高刀片本身耐磨性的情况下,本铰刀的使用寿命是一般镗刀、铰刀的数倍,甚至10倍以上,比图2所示的镗铰刀的寿命和效率也要高出2倍~4倍以上,因为本铰刀是多刃同时切削,而镗铰刀是单刃的。
权利要求
前端1~6毫米长的一段,各刃刃带的圆柱棱宽为0.1~0.8毫米,后一段宽为0.5~6毫米。总之在同一把刀上,前端1~6毫米长的一段刃带的圆柱棱窄,后一段宽。
全文摘要
高速度高精度高耐用度铰刀的特点是各刀刃的前一段圆柱棱刃带的宽度窄,后一段宽。这样既利于切削又利于防振,很适用于高速切削,而且寿命比普通铰刀和镗铰刀要高出数倍甚至10倍以上。所铰出的孔,精度可稳定达H
文档编号B23D77/00GK1247784SQ98123110
公开日2000年3月22日 申请日期1998年12月3日 优先权日1998年12月3日
发明者董日吾 申请人:董日吾
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