光学式刀长刀径检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于精密加工设备【技术领域】，具体涉及一种用于电路板钻机的改进设备，即光学式刀长刀径检测装置。包括主轴、刀具及机台，刀具装夹在主轴上，其特征是机台上安装光学式量测器，采用可发出镭射光束的光学式量测器。本实用新型通过刀具遮断镭射光束的距离来确定刀具的刀径和刀长。本实用新型能及时检测钻刀的刀长和刀径，并确认刀具是否为程式设定的刀具，保证机台在钻孔时电路板上孔位尺寸精度。
【专利说明】光学式刀长刀径检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密加工设备【技术领域】，具体涉及一种用于电路板钻机的改进设备，即光学式刀长刀径检测装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断进步，电路板产品精度要求越发严格，为了适应上述的电路板产品品质要求，在电路板钻孔时必须保证电路板上钻孔的孔位精度，目前电路板加工程序，将电路板放置于工作台上，由钻孔刀具对放置于工作台上面的电路板进行钻孔，由于钻孔的刀具种类比较多，在人为放置刀具时常会出现错误。在钻孔过程中如果刀具出现错误，没有检测出来，直接钻孔会导致加工件孔位精度异常，以及孔径错误，另外在钻孔过程中刀具磨损比较快，加工一段时间后刀径就会变小，此时异常刀具加工出来的零件孔位会达不到精度要求，或者刀具的长度不够错误时，加工出来的板材会出现不透，刀具长度过长时会钻到机台台面，所以刀具需要及时检测。如何及时侦测钻刀的刀长和刀径，成为该领域所急需解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种可及时检测刀长和刀径的光学式检测装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型光学式刀长刀径检测装置，包括主轴、刀具及机台，刀具装夹在主轴上，其特征是机台上安装光学式量测器。
[0005]一般地，本实用新型采用可发出镭射光束的光学式量测器。
[0006]本实用新型为保证电路板的加工精度，及时检测刀具的刀长和刀径部分，所以在机台上安装一个光学式刀长刀径检测装置。工作时，主轴装夹刀具，刀具移动到机台上安装的光学式量测器上，来回和上下移动遮断量测器发出的镭射光束，通过遮断镭射光束的距离来确定主轴上装夹的刀具的刀径和刀长。当主轴抓取刀具后会移动到量测器位置，刀具采用40000转/min的转速来回移动遮断量测器发出的镭射光束，由刀具开始移动到遮断光束至完全通过光束距离，就是刀具的刀径；刀长的部分是刀具由主轴下降时开始遮断光束到设定的高度时遮断光束的距离就是所夹刀具的长度。
[0007]本实用新型达到的有益技术在于:能及时检测钻刀的刀长和刀径，并确认刀具是否为程式设定的刀具，保证机台在钻孔时电路板上孔位尺寸精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例检测装置的结构示意图。
[0009]图中，1-主轴；2-刀具；3_光学式量测器；4_镭射光束。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。[0011]实施例:本实施例检测装置如附图1所示，包括主轴1、刀具2及机台(附图中为标出)，刀具2装夹在主轴I上，其主要特点是机台上安装光学式量测器3。
[0012]当主轴I下降时，主轴I上刀具2刀尖部分会开始遮断光学式量测器3的镭射光束4，一直下降到设定的高度时，光学式量测器3会记录刀尖开始遮断光束位置到设定位置的距离，此距离为刀具的刀长。
[0013]当主轴I移动切割镭射光束4时，光学式量测器3会记录刀具2的刀刃部分由开始遮断光束到离开光束的距离，此距离为刀具的刀径。
[0014]以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围的内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.光学式刀长刀径检测装置，包括主轴、刀具及机台，刀具装夹在主轴上，其特征是机台上安装光学式量测器。
2.如权利要求1所述的光学式刀长刀径检测装置，其特征是所述光学式量测器为镭射光束光学式量测器。
【文档编号】B23Q17/00GK203471481SQ201320510017
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】焦新峰 申请人:南京大量数控科技有限公司