千斤顶拉紧机构及使用该千斤顶拉紧机构的外对口器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及千斤顶拉紧机构及使用该千斤顶拉紧机构的外对口器，外对口器的千斤顶拉紧机构，包括用于安装在相应上半环式压圈右端的千斤顶，千斤顶具有可输出上下方向直线位移动作的直线动作输出端，直线动作输出端上铰接有铰接轴线沿前后方向拉紧架，拉紧架上远离所述铰接轴线的一端设置有轴线沿前后方向延伸的拉杆，所述拉杆在随拉紧架绕铰接轴线翻转时具有下翻以与相应下半环式压圈上的拉钩拉持配合的拉持位和上翻以让开所述拉钩的让开位。本实用新型解决了现有技术中因需翻转千斤顶而造成外对口器拆装不便的问题。
【专利说明】千斤顶拉紧机构及使用该千斤顶拉紧机构的外对口器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及千斤顶拉紧机构及使用该千斤顶拉紧机构的外对口器。
【背景技术】
[0002]管道外对口器是各种介质管道连接施工必须使用的设备，它主要用于实现两根管道对接，并保证需要连接的两根管道错边量在一定技术要求范围内。现有的外对口器如中国专利CN2853295Y公开的“千斤顶式外对口器”，该对口器包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过千斤顶拉紧机构连接，上、下半环式压圈一起构成一个轴线沿前后方向延伸的整环，在上、下半环式压圈上均绕周向间隔布置有多个用于压紧相应管道的压块，千斤顶拉紧机构包括固设于下半环式压圈上的挡板和铰接于上半环式压圈上的横轴，横轴的两端挂有两根挂板，两挂板的底端焊接有一底板，底板上设置有千斤顶。对口时，上翻千斤顶和挂板使得千斤顶让开挡板，，然后下翻下半环式压圈，将上、下半环式压圈套装在待连接的两个管道上，然后下翻千斤顶使千斤顶位于挡板的下方，随后千斤顶的举升杆伸出并顶到下半环式压圈的挡板上，从而实现上、下半环压圈将管道抱紧，在对口结束后，千斤顶的举升杆缩回，上翻挂板和千斤顶使千斤顶让开挡板，下翻下半环压圈，从而实现外对口器由管道上拆除。现有的这种外对口器存在的问题在于:千斤顶置于一个可以上下翻转的挂板上，外对口器的安装和拆卸过程中都需要翻转设置有千斤顶的挂板，而由于千斤顶的重量较大，造成需要耗费较大的人力才能实现对挂板的翻转，对口器每次的安装、拆卸过程都很不便，同时较大重量的千斤顶对挂板的结构强度也有较高的要求，这就要求挂板也应具有一定的重量，这进一步的增加了挂板每次翻转所需的劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种千斤顶拉紧机构，以解决现有技术中因需翻转千斤顶而造成外对口器拆装不便的问题；本实用新型的目的还在于提供一种使用该千斤顶拉紧机构的外对口器。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型中的千斤顶拉紧机构的技术方案为:
[0005]外对口器的千斤顶拉紧机构，包括用于安装在相应上半环式压圈右端的千斤顶，千斤顶具有可输出上下方向直线位移动作的直线动作输出端，直线动作输出端上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的拉紧架，拉紧架上远离所述铰接轴线的一端设置有轴线沿前后方向延伸的拉杆，所述拉杆在随拉紧架绕铰接轴线翻转时具有用于下翻以与相应下半环式压圈上的拉钩拉持配合的拉持位和上翻以让开所述拉钩的让开位。
[0006]所述的拉紧架包括两个沿前后方向间隔并列设置的竖臂和连接于两个竖臂上端之间、且轴线沿前后方向延伸的横臂，所述横臂与两个竖臂构成门形结构，所述拉杆连接于所述两个竖臂的下端之间，所述横臂通过转动设置于所述直线动作输出端上而实现所述拉紧架与举升杆铰接。
[0007]所述直线动作输出端包括举升杆，举升杆的上端固设有实现所述横臂转动装配的连接套，所述连接套具有轴线沿前后方向延伸的内孔，所述的横臂转动穿设于所述内孔中。
[0008]所述千斤顶为液压式千斤顶或机械式千斤顶。
[0009]本实用新型中外对口器的技术方案为:
[0010]外对口器，包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过千斤顶拉紧机构连接，千斤顶拉紧机构包括安装在所述上半环式压圈右端的千斤顶，千斤顶具有可输出上下方向直线位移动作的直线动作输出端，直线动作输出端上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的拉紧架，拉紧架上远离所述铰接轴线的一端设置有轴线沿前后方向延伸的拉杆，所述下半环式压圈右端设置有拉钩，所述拉杆在随拉紧架绕铰接轴线翻转时具有下翻以与所述拉钩拉持配合的拉持位和上翻以让开所述拉钩的让开位。
[0011]所述的拉紧架包括两个沿前后方向间隔并列设置的竖臂和连接于两个竖臂上端之间、且轴线沿前后方向延伸的横臂，所述横臂与两个竖臂构成门形结构，所述拉杆连接于所述两个竖臂的下端之间，所述横臂通过转动设置于所述直线动作输出端上而实现所述拉紧架与举升杆铰接。
[0012]所述直线动作输出端包括举升杆，举升杆的上端固设有实现所述横臂转动装配的连接套，所述连接套具有轴线沿前后方向延伸的内孔，所述的横臂转动穿设于所述内孔中。
[0013]所述千斤顶为液压式千斤顶或机械式千斤顶。
[0014]本实用新型的有益效果为:当需要上、下半环式压圈抱紧相应管道时，通过翻转拉紧架而实现拉杆与拉钩拉持配合，随后千斤顶的直线动作输出端向上输出直线动作，带动上、下半环式压圈抱紧管道；在需要拆卸外对口器时，千斤顶的直线动作输出端向下输出直线动作，然后向上翻转拉紧架使拉杆处于让开位，然后下翻下半环式压圈，将外对口器由对应管道上拆卸掉即可。在本实用新型中，千斤顶设置于上半环式压圈上，外对口器的拆装过程只需翻转拉紧架而无需翻转重量较重的千斤顶，从而降低了操作人员的劳动强度，使得外对口器的拆装过程非常方便，另外由于拉紧架无需承担千斤顶的重量，对拉紧架的结构强度要求较低，这样拉紧架的重量也可以适当的减小，有助于进一步的降低外对口器拆装时所需的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型中外对口器的一个实施例的结构示意图，同时也是本实用新型中千斤顶拉紧机构的一个实施例的使用状态图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是图1中拉紧架与连接套的配合示意图；
[0018]图4是图3中拉紧架的结构示意图；
[0019]图5是图3中连接套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]外对口器的实施例如图1飞所示:包括上半环式压圈I和下半环式压圈2，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过千斤顶拉紧机构连接，上半环式压圈的右端设置有安装基面朝上的安装座7，下半环式压圈的右端设置有钩口 9朝下的拉钩8，千斤顶拉紧机构包括安装在安装座的安装基面上的液压式千斤顶5 (或机械式千斤顶)，千斤顶具有可输出上下方向直线位移动作的直线动作输出端。直线动作输出端包括举升杆12，举升杆的上端固设有连接套3，连接套具有轴线沿前后方向延伸的内孔3-1，连接套的下端设置有与举升杆连接的连接端头11，连接套上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的拉紧架，拉紧架包括两个沿前后方向间隔并列设置的竖臂6和连接于两个竖臂上端之间、且轴线沿前后方向延伸的横臂4，横臂与两个竖臂构成门形结构，横臂转动穿设于连接套的内孔中，两个竖臂的下端之间连接有轴线沿前后方向延伸的拉杆10，拉紧架与拉杆一起构成口字形结构，拉杆在随拉紧架绕铰接轴线翻转时具有下翻以与拉钩拉持配合的拉持位和上翻以让开拉钩的让开位。
[0021]使用时，将上、下半环式压圈套设于待连接的两个管道上，下翻拉紧架使拉杆处于拉持位，此时拉杆卡装于拉钩的钩部中，千斤顶的举升杆向上伸出，拉杆带动拉钩和下半环式压圈上翻从而实现上、下半环式压圈将对应管道抱紧，在管道焊接完成后，千斤顶的举升杆缩回，上翻拉紧架使拉杆处于让开位，然后下翻下半环式压圈，将外对口器由对应管道上卸下即可。在外对口器的安装和拆卸过程中，只需翻转拉紧架这个重量较轻的部件，操作非常简单方便；同时由于拉紧架无需承担千斤顶的重量，适当的降低了拉紧架所需的结构强度，可以适当的减小拉紧架的重量和体积，不仅有助于减小外对口器的制作成本，也利于外对口器的小型化制作。
[0022]在本外对口器的其它实施例中:拉紧架也可以不是门形结构，比如说是一个横臂和一个竖臂构成的L形结构，该横臂转动设置于千斤顶的举升杆上，拉杆设置于竖臂上远离横臂的一端；连接套也可以不设，此时横臂可以直接转动穿设于举升杆上；安装座也可以不设，此时可以直接将千斤顶焊接固设于上半环式压圈上；拉钩的钩口朝向还可以朝左或者朝右；连接端头也可以不设，此时连接套可以直接焊接固设于举升杆上。
[0023]千斤顶拉紧机构的实施例如图f 5所示:千斤顶拉紧机构的具体结构与上述各外对口器实施例中所述的千斤顶拉紧机构相同，在此不再详述。
【权利要求】
1.外对口器的千斤顶拉紧机构，其特征在于:包括用于安装在相应上半环式压圈右端的千斤顶，千斤顶具有可输出上下方向直线位移动作的直线动作输出端，直线动作输出端上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的拉紧架，拉紧架上远离所述铰接轴线的一端设置有轴线沿前后方向延伸的拉杆，所述拉杆在随拉紧架绕铰接轴线翻转时具有用于下翻以与相应下半环式压圈上的拉钩拉持配合的拉持位和上翻以让开所述拉钩的让开位。
2.根据权利要求1所述的千斤顶拉紧机构，其特征在于:所述的拉紧架包括两个沿前后方向间隔并列设置的竖臂和连接于两个竖臂上端之间、且轴线沿前后方向延伸的横臂，所述横臂与两个竖臂构成门形结构，所述拉杆连接于所述两个竖臂的下端之间，所述横臂通过转动设置于所述直线动作输出端上而实现所述拉紧架与举升杆铰接。
3.根据权利要求2所述的千斤顶拉紧机构，其特征在于:所述直线动作输出端包括举升杆，举升杆的上端固设有实现所述横臂转动装配的连接套，所述连接套具有轴线沿前后方向延伸的内孔，所述的横臂转动穿设于所述内孔中。
4.根据权利要求1`3任意一项所述的千斤顶拉紧机构，其特征在于:所述千斤顶为液压式千斤顶或机械式千斤顶。
5.外对口器，包括上、下半环式压圈，上、下半环式压圈的左端铰接相连、右端通过千斤顶拉紧机构连接，其特征在于:千斤顶拉紧机构包括安装在所述上半环式压圈右端的千斤顶，千斤顶具有可输出上下方向直线位移动作的直线动作输出端，直线动作输出端上铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的拉紧架，拉紧架上远离所述铰接轴线的一端设置有轴线沿前后方向延伸的拉杆，所述下半环式压圈右端设置有拉钩，所述拉杆在随拉紧架绕铰接轴线翻转时具有下翻以与所述拉钩拉持配合的拉持位和上翻以让开所述拉钩的让开位。
6.根据权利要求5所述的外对口器，其特征在于:所述的拉紧架包括两个沿前后方向间隔并列设置的竖臂和连接于两个竖臂上端之间、且轴线沿前后方向延伸的横臂，所述横臂与两个竖臂构成门形结构，所述拉杆连接于所述两个竖臂的下端之间，所述横臂通过转动设置于所述直线动作输出端上而实现所述拉紧架与举升杆铰接。
7.根据权利要求6所述的外对口器，其特征在于:所述直线动作输出端包括举升杆，举升杆的上端固设有实现所述横臂转动装配的连接套，所述连接套具有轴线沿前后方向延伸的内孔，所述的横臂转动穿设于所述内孔中。
8.根据权利要求5~7任意一项所述的外对口器，其特征在于:所述千斤顶为液压式千斤顶或机械式千斤顶。
【文档编号】B23K37/053GK203426659SQ201320515026
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】王站成, 杜慧勇, 吴健, 刘建新, 李民, 徐斌, 张同 申请人:河南科技大学