一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装，属于数控立车附件【技术领域】，工装珩架的一端通过螺栓一固定连接在刀库支架上，工装珩架另一端通过螺栓二垂直连接工装立架，工装立架底端垂直连接模板，模板的两端分别设有模孔。有效的解决了数控新型悬挂刀库关键部件、关键位置的精度难题；解决了刀盘上每个刀夹盘两侧的刀夹定位轴精确定位、刀盘上每个刀夹盘的刀夹定位轴在刀盘转位后、综合累积位置误差超差影响机床抓刀、落刀的难题和刀盘上所有刀夹盘在圆周方向上加工角度误差难以保证的难题，刀夹托板使用磨损后可更换，有效延长刀盘的使用寿命。
【专利说明】一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装，属于数控立车附件【技术领域】。
【背景技术】
[0002]数控立车悬挂式刀库因具有结构简单、制造成本低、性能可靠、维护方便等优点，目前在国内外机床领域已逐渐得到规模化应用，其应用的核心驱动机构为双导程圆柱凸轮分度机构，此类型刀库与其它类型刀库相比具有诸多优点；但是其关键零部件的加工精度要求比较高，一般加工设备很难保证。DVT250系列数控双柱立车的悬挂式12工位刀库为十二工位旋转刀库，刀盘圆周上均匀分布12个安放刀夹的刀库盘，由于结构限制，刀夹定位轴Φ6安装孔与工位缺口边缘距离只有2.5mm ;而刀夹侧面与工位缺口边缘即刀夹托板边缘距离只有1.5mm，如果加工刀盘上12处刀库盘缺口过程中其相对于刀盘中心的角度误差超过允许范围；则常会出现加工刀夹定位轴Φ6安装孔时出现豁孔现象以及刀库在换刀过程中刀夹无法落入刀库盘、导致刀夹与刀盘发生碰撞现象，一旦出现上述原因则出现废品率的可能性便会加大，很难补救。
【发明内容】
[0003]为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装，该工装能够保证加工后的刀库盘安装刀夹定位轴位置准确，换刀过程平稳。
[0004]本实用新型解决其技术难题所采用的技术方案是:工装珩架的一端通过螺栓一固定连接在刀库支架上，工装珩架另一端通过螺栓二垂直连接工装立架，工装立架底端垂直连接模板，模板的两端分别设有模孔。
[0005]本实用新型的有益效果是:有效的解决了数控新型悬挂刀库关键部件、关键位置的精度难题；解决了刀盘上每个刀夹盘两侧的刀夹定位轴精确定位、刀盘上每个刀夹盘的刀夹定位轴在刀盘转位后、综合累积位置误差超差影响机床抓刀、落刀的难题和刀盘上所有刀夹盘在圆周方向上加工角度误差难以保证的难题，刀夹托板使用磨损后可更换，有效延长刀盘的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装结构示意图。
[0007]图2是本实用新型一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘俯视结构示意图。
[0008]图3是本实用新型一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装俯视结构示意图。
[0009]图中1、刀库支架，2、螺栓一，3、工装珩架，4、螺栓二，5、工装立架，6、模板，7、模 孔，8、刀盘，9、刀夹，10、刀夹定位轴，11、刀夹托板。
【具体实施方式】[0010]如图1-图3所示，工装珩架3的一端通过螺栓一 2固定连接在刀库支架I上，工装珩架3另一端通过螺栓二 4垂直连接工装立架5，工装立架5底端垂直连接模板6，模板6的两端分别设有模孔7。
[0011]使用方法:在模孔7下方的刀夹盘上钻孔，钻孔后将刀夹托板11固定在刀夹盘两端，在刀夹托板11和刀盘8的孔中安装刀夹定位轴10 ;刀夹9两端的孔安放在刀夹盘上的刀夹定位轴10上。
【权利要求】
1.一种数控立车悬挂式刀库的刀库盘加工工装，其特征是:工装珩架(3)的一端通过螺栓一(2 )固定连接在刀库支架(I)上，工装珩架(3 )另一端通过螺栓二( 4 )垂直连接工装立架(5 )，工装立架(5 )底端垂直连接模板(6 )，模板(6 )的两端分别设有模孔(7 )。
【文档编号】B23B29/24GK203495265SQ201320629003
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】董学哲, 杨春波, 曲生辉, 安保刚, 王春周, 韩建忠, 王洪波, 杨宇, 王冠田, 武建龙 申请人:齐重数控装备股份有限公司