平动刮削刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平动刮削刀具，包括刀柄，刀柄的底端固定连接旋转轴；旋转轴的底端固定连接偏心轴，偏心轴通过滑动轴承活动连接装刀块；滑动轴承与装刀块上的腰形槽相配合；旋转轴的旋转带动偏心轴旋转，通过滑动轴承与腰形槽的配合，带动装刀块沿直线导轨在下壳体内作直线往复运动；装刀块的底面固定连接刀杆的固定端，刀杆能够与装刀块一起作直线往复运动；刀杆的自由端通过装刀螺钉固定连接刮刀；刮刀能够与刀杆一起作直线往复运动，以实现平动刮削。本实用新型能够完全替代人工铲刮操作，以满足机械行业需求。
【专利说明】平动刮削刀具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机加工用刀具，具体涉及一种平动刮削刀具。
【背景技术】
[0002]现有的刮削操作都是手工完成，劳动强度大，对工人技术要求高，效率低，质量不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平动刮削刀具，它可以模拟工人铲刮的方式对平面进行精密平动刮削加工。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型平动刮削刀具的技术解决方案为:
[0005]包括刀柄，刀柄的底端固定连接旋转轴；旋转轴的底端固定连接偏心轴，偏心轴通过滑动轴承活动连接装刀块；滑动轴承与装刀块上的腰形槽相配合；旋转轴通过轴承活动连接上壳体；上壳体的底部固定连接下壳体，上壳体的顶部固定连接固定盖板；所述装刀块设置于下壳体内；下壳体与装刀块之间存一间隙，以保证装刀块的运动空间；下壳体固定设置有直线导轨，直线导轨活动连接滑块，滑块与装刀块固定连接；旋转轴的旋转带动偏心轴旋转，通过滑动轴承与腰形槽的配合，带动装刀块沿直线导轨在下壳体内作直线往复运动；装刀块的底面固定连接刀杆的固定端，刀杆能够与装刀块一起作直线往复运动；刀杆的自由端通过装刀螺钉固定连接刮刀；刮刀能够与刀杆一起作直线往复运动，以实现平动刮削。
[0006]所述刀柄的顶端固定设置有拉钉。
[0007]所述刀柄与旋转轴的配合面为锥面。
[0008]所述刀柄与旋转轴之间通过拉紧螺钉实现轴向锁紧。
[0009]所述固定盖板、上壳体、下壳体通过螺钉固定连接在一起。
[0010]所述装刀块的底面为斜面，以使与之固定连接的刀杆与平面之间成一夹角。
[0011]所述固定盖板上开设有固定销孔，固定销孔用于与机床主轴保持定位。
[0012]所述固定盖板上开设有刀库固定缺口，刀库固定缺口用于在刀库中使固定销孔保持定位。
[0013]所述刀杆的长度不小于刀具体外径的1.5倍。
[0014]本实用新型可以达到的技术效果是:
[0015]本实用新型能够实现平面的高精度加工，采用平动模拟工人铲刮的方式对平面进行精密平动刮削加工，精度能够达到2μπι以内，精度高，效率快，对工人操作要求低，可以得到稳定质量的产品。
[0016]本实用新型能够完全替代人工铲刮操作，以满足机械行业需求。
【专利附图】
【附图说明】[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]图1是本实用新型平动刮削刀具的示意图；
[0019]图2是本实用新型的外形图。
[0020]图中附图标记说明:
[0021]I为拉钉，2为BT刀柄，
[0022]3为旋转轴，4为上壳体，
[0023]5为轴承，6为下壳体，
[0024]7为装刀块，8为刮刀，
[0025]9为装刀螺钉，10为拉紧螺钉，
[0026]11为偏心轴，12为滑动轴承，
[0027]13为直线导轨，14为滑块固定螺钉，
[0028]15为刀杆，16为固定螺钉，
[0029]17为刀库固定缺口，18为固定盖板，
[0030]19为固定销孔。
【具体实施方式】
[0031]如图1所示，本实用新型平动刮削`刀具，包括锥形的BT刀柄2，BT刀柄2的顶端固定设置有拉钉1，BT刀柄2的底端固定连接旋转轴3 ；
[0032]BT刀柄2与旋转轴3的配合面为锥面，即BT刀柄2的内锥与旋转轴3的外锥相配合；BT刀柄2与旋转轴3之间通过拉紧螺钉10实现轴向锁紧；
[0033]旋转轴3的下部从BT刀柄2伸出；旋转轴3的下部套设有轴承5，旋转轴3通过轴承5连接上壳体4 ；
[0034]上壳体4的底部连接下壳体6，上壳体4的顶部连接固定盖板18 ;固定盖板18、上壳体4、下壳体6通过螺钉固定连接在一起；
[0035]装刀块7设置于下壳体6内；下壳体6与装刀块7之间存一间隙，以保证装刀块7的运动空间；
[0036]下壳体6固定设置有直线导轨13，直线导轨13活动连接滑块，滑块通过滑块固定螺钉14与装刀块7固定连接；
[0037]旋转轴3的底端固定连接偏心轴11 ;偏心轴11通过滑动轴承12活动连接装刀块7 ;滑动轴承12与装刀块7上的腰形槽相配合；旋转轴3旋转时，带动偏心轴11旋转，通过滑动轴承12与腰形槽的配合，带动装刀块7沿直线导轨13在下壳体6内作直线往复运动；
[0038]装刀块7的底面为斜面，以使与之固定连接的刀杆15与平面之间成一夹角；装刀块7的底面通过固定螺钉16固定连接刀杆15的固定端；刀杆15能够与装刀块7 —起作直线往复运动；
[0039]刀杆15的自由端通过装刀螺钉9固定连接刮刀8 ;刮刀8能够与刀杆15 —起作直线往复运动；刮刀8可以为标准件；
[0040]如图2所示，固定盖板18上开设有固定销孔19，固定销孔19用于与机床主轴保持定位;
[0041]固定盖板18上还开设有刀库固定缺口 17，刀库固定缺口 17用于在刀库中使固定销孔19保持定位。
[0042]刀杆15的长度不小于刀具体(即下壳体6)外径的1.5倍；刀杆15的长度决定其弹性大小，以满足不同精密刮削时所需，并能吸收刮削时工件平面的装夹误差。
[0043]本实用新型的工作过程如下:
[0044]将标准件BT刀柄2与机床主轴连接，将机床主轴的外壳销穿设于固定销孔19内，实现与机床主轴的固定连接；
[0045]机床主轴通过BT刀柄2带动旋转轴3旋转，使偏心轴11随之旋转(此时固定盖板18、上壳体4、下壳体6保持不动);偏心轴11的旋转带动装刀块7作直线往复运动；装刀块7带动刀杆15及其上的刮刀8作直线往复运动，当刮刀8的刀刃与加工平面接触时，通过直线运动对平面进行刮削，从而实现平动刮削过程。
[0046]本实用新型利用机床主轴做旋转动力，对需要铲刮的机床导轨面、标准平板、方箱等平面进行精密加工，使之达到非常高的精度。
【权利要求】
1.一种平动刮削刀具，其特征在于:包括刀柄，刀柄的底端固定连接旋转轴；旋转轴的底端固定连接偏心轴，偏心轴通过滑动轴承活动连接装刀块；滑动轴承与装刀块上的腰形槽相配合； 旋转轴通过轴承活动连接上壳体；上壳体的底部固定连接下壳体，上壳体的顶部固定连接固定盖板； 所述装刀块设置于下壳体内；下壳体与装刀块之间存一间隙，以保证装刀块的运动空间； 下壳体固定设置有直线导轨，直线导轨活动连接滑块，滑块与装刀块固定连接； 旋转轴的旋转带动偏心轴旋转，通过滑动轴承与腰形槽的配合，带动装刀块沿直线导轨在下壳体内作直线往复运动； 装刀块的底面固定连接刀杆的固定端，刀杆能够与装刀块一起作直线往复运动；刀杆的自由端通过装刀螺钉固定连接刮刀；刮刀能够与刀杆一起作直线往复运动，以实现平动刮削。
2.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述刀柄的顶端固定设置有拉钉。
3.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述刀柄与旋转轴的配合面为锥面。
4.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述刀柄与旋转轴之间通过拉紧螺钉实现轴向锁紧。
5.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述固定盖板、上壳体、下壳体通过螺钉固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述装刀块的底面为斜面，以使与之固定连接的刀杆与平面之间成一夹角。
7.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述固定盖板上开设有固定销孔，固定销孔用于与机床主轴保持定位。
8.根据权利要求1或7所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述固定盖板上开设有刀库固定缺口，刀库固定缺口用于在刀库中使固定销孔保持定位。
9.根据权利要求1所述的平动刮削刀具，其特征在于:所述刀杆的长度不小于刀具体外径的1.5倍。
【文档编号】B23D79/06GK203509225SQ201320640317
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】王维锐, 石浩然, 李广平, 葛正, 王培文 申请人:浙江大学台州研究院