专利名称：复合拨平刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拨平刀头领域，特别涉及一种复合拨平刀具。
背景技术：
专用金属切削机床通过将刀具安装到机床主轴上，按照当前工序的理论加工尺寸加工拨平铸造毛坯。但铸造毛坯会由于铸造批次不同而出现铸造厚度不均的情况，如铸造厚度差别较大，则之前固定安装到机床主轴上的拨平刀具因长度无法调整将不能保证每批次毛坯均能拨平毛坯面。为了保证拨平效果，必须视当前实际情况更换机床主轴上的刀具，刀具频繁更换，容易造成刀具破损，而且影响生产效率。
实用新型内容本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种拨平效果好，适用范围广，无需频繁更换的复合拨平刀具。为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种复合拨平刀具，包括位于左端的刀头和位于右端的刀柄；刀头和刀柄具有贯通的轴向阶梯孔，轴向阶梯孔位于刀头端的大孔与待安装拨平刀具刀柄相适配，轴向阶梯孔位于刀柄端的小孔外端具有调整螺纹孔；刀头的侧壁开设有紧固螺孔。上述技术方案中，轴向阶梯孔的大孔内端具有退刀槽。上述技术方案中，紧固螺孔为两个。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果由于该复合拨平刀具能够作为另一拨平刀具连接部件实现其与机床主轴的安装，在不需要更换该复合拨平刀具的情况下，快速调整拨平刀具整体长度，以适应加工需要，避免了频繁更换引起的刀具损坏，适应了加工需要，保证了拨平效果。
图I是本实用新型的复合拨平刀具的结构示意图；结合附图在其上标记以下附图标记I-刀头，11-紧固螺孔，2_刀柄,31-大孔，311-退刀槽，32-小孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图I所示，本实用新型的复合拨平刀具包括位于左端的刀头I和位于右端的刀柄2，整个复合拨平刀具具有贯通的轴向阶梯孔。该轴向阶梯孔位于刀头I端的大孔31为圆柱光孔，该圆柱光孔用于供另一拨平刀具(图中未示出)的刀柄间隙配合插入安装，以方便刀长的调整以及刀具的更换；大孔31的右端留有精加工的退刀槽311。该轴向阶梯孔位于刀柄2端的小孔32的左端为圆柱光孔，右端为螺纹孔；当需要调整刀长而在大孔31内插入另一拨平刀具时，用一螺钉(图中未示出)安装在小孔32的螺纹孔内，通过该螺钉的旋进旋出来抵出抵进另一拨平刀具即可实现由两柄刀具组成的拨平刀具整体长度的实时调整。刀头I的侧壁开设有两个紧固螺孔11，该紧固螺孔11横向贯穿到大孔31，当需要调整刀长而在大孔31内插入另一拨平刀具时，通过在该紧固螺孔11旋入紧固螺钉来锁紧另一拨平刀具的刀柄实现快速调整拨平刀具整体长度。刀柄2与机床主轴配合安装。由于该复合拨平刀具能够作为另一拨平刀具连接部件实现其与机床主轴的安装，在不需要更换该复合拨平刀具的情况下，快速调整拨平刀具整体长度，以适应加工需要，避免了频繁更换引起的刀具损坏，适应了加工需要，保证了拨平效果。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种复合拨平刀具，其特征在于，包括位于左端的刀头和位于右端的刀柄；所述刀头和刀柄具有贯通的轴向阶梯孔，所述轴向阶梯孔位于所述刀头端的大孔与待安装拨平刀具刀柄相适配，所述轴向阶梯孔位于所述刀柄端的小孔外端具有调整螺纹孔；所述刀头的侧壁开设有紧固螺孔。
2.根据权利要求I所述的复合拨平刀具，其特征在于，所述轴向阶梯孔的大孔内端具有退刀槽。
3.根据权利要求I或2所述的复合拨平刀具，其特征在于，所述紧固螺孔为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种复合拨平刀具。该复合拨平刀具包括位于左端的刀头和位于右端的刀柄；刀头和刀柄具有贯通的轴向阶梯孔，轴向阶梯孔位于刀头端的大孔与待安装拨平刀具刀柄适配，轴向阶梯孔位于刀柄端的小孔外端具有调整螺纹孔；刀头的侧壁开设有紧固螺孔。由于该复合拨平刀具能够作为另一拨平刀具连接部件实现其与机床主轴的安装，在不需要更换该复合拨平刀具的情况下，快速调整拨平刀具整体长度，以适应加工需要，避免了频繁更换引起的刀具损坏，适应了加工需要，保证了拨平效果。
文档编号B23D79/00GK202606995SQ20122023108
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者蔡宇平, 李林亮, 梁天兵 申请人:广西玉柴机器股份有限公司