一种鸡笼网片自动冲门的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于鸡笼生产加工【技术领域】，尤其涉及一种鸡笼网片自动冲门机，机身顶部设置前后左右四个加压油缸，加压油缸带动上动刀板上的上动刀向下推动，网片在推动定位油缸的带动下固定位置，上动刀和下定刀共同作用将网片的四边分别切割。本实用新型的连接结构紧凑，性能优良，能够自动定位冲切，切割的四边整齐无毛刺，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】—种鸡笼网片自动冲门机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于鸡笼生产加工【技术领域】，尤其涉及一种鸡笼网片自动冲门机。
【背景技术】
[0002]目前鸡笼笼门因网片的尺寸存在一定的误差，为了保证笼门口四边整齐无刺，不能采用冲床一次完成，一般采用人工一根根地凿制。而人工操作又费时费力，工人劳动强度大，效率低，增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种提高生产效率、降低生产成本的鸡笼网片自动冲门机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种鸡笼网片自动冲门机，其特殊之处在于包括C型机身，所述的C型机身的上梁顶部设置有前加压油缸、后加压油缸、左加压油缸和右加压油缸；所述的前加压油缸、后加压油缸、左加压油缸和右加压油缸分别连接前上动刀板、后上动刀板、左上动刀板和右上动刀板；所述的前上动刀板、后上动刀板、左上动刀板和右上动刀板与C型机身之间分别设有滑道，前上动刀板、后上动刀板、左上动刀板和右上动刀板的底部分别设有上动刀挡块，上动刀挡块底部分别设有前上动刀、后上动刀、左上动刀和右上动刀；所述C型机身凹形槽底部设有前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀，前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的下面分别设有下定刀座，下定刀座的两侧设有网片升降气缸；前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的两侧分别设有定位块，定位块的两侧分别设有前推动定位气缸、后推动定位气缸、左推动定位气缸和右推动定位气缸；所述C型机身的凹形槽底部四周分别设有托架，托架上分别连接前网片定位气缸、后网片定位气缸、左网片定位气缸和右网片定位气缸；所述C型机身左右两侧对称设有压网气缸，C型机身的一侧连接有电脑控制器。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型的连接结构紧凑，性能优良，能够自动定位冲切，切割的四边整齐无毛刺，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的右视图；
[0008]图3为图1的左视图；
[0009]图4为图1的后视图；
[0010]图5为图1中A-A处的剖视图；
[0011]图6为图1中B-B处的剖视图；
[0012]图7为本实用新型冲好的网片示意图；
[0013]图中，1、机身；2、上梁；3_1、前加压油缸；3_2、后加压油缸；3_3、左加压油缸；3_4、右加压油缸；4-1、前上动刀板；4-2、后上动刀板；4-3、左上动刀板；4-4、右上动刀板；5、滑道；6、上动刀挡块；7-1、前上动刀；7-2、后上动刀；7-3、左上动刀；7-4、右上动刀；8_1、前下定刀；8_2、后下定刀；8-3、左下定刀；8-4、右下定刀；9、下定刀座；10、网片升降气缸；
11、定位块；12-1、前推动定位气缸；12-2、后推动定位气缸；12-3、左推动定位气缸；12_4、右推动定位气缸；13、托架；14-1、前网片定位气缸；14-2、后网片定位气缸；14-3、左网片定位气缸；14-4、右网片定位气缸；15、压网气缸；16、电脑控制器。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]一种鸡笼网片自动冲门机，其特殊之处在于包括C型机身1，所述的C型机身I的上梁3顶部设置有前加压油缸3-1、后加压油缸3-2、左加压油缸3-3和右加压油缸3-4 ;所述的前加压油缸3-1、后加压油缸3-2、左加压油缸3-3和右加压油缸3-4分别连接前上动刀板4-1、后上动刀板4-2、左上动刀板4-3和右上动刀板4-4 ;所述的前上动刀板4_1、后上动刀板4-2、左上动刀板4-3和右上动刀板4-4与C型机身I之间分别设有滑道5，前上动刀板4-1、后上动刀板4-2、左上动刀板4-3和右上动刀板4-4的底部分别设有上动刀挡块6，上动刀挡块6底部分别设有7片前上动刀7-U7片后上动刀7-2、3片左上动刀7-3和3片右上动刀7-4 ;所述C型机身I凹形槽底部设有前下定刀8-1、后下定刀8-2、左下定刀8-3和右下定刀8-4,前下定刀8-1、后下定刀8-2、左下定刀8-3和右下定刀8_4的下面分别设有下定刀座9,下定刀座9的两侧设有网片升降气缸10 ;前下定刀8-1、后下定刀8-2、左下定刀8-3和右下定刀8-4的两侧分别设有定位块11,定位块11的两侧分别设有前推动定位气缸12-1、后推动定位气缸12-2、左推动定位气缸12-3和右推动定位气缸12_4 ;所述C型机身I的凹形槽底部四周分别设有托架13，托架13上分别连接前网片定位气缸14-1、后网片定位气缸14-2、左网片定位气缸14-3和右网片定位气缸14-4 ;所述C型机身I左右两侧对称设有压网气缸15，C型机身I的一侧连接有电脑控制器16。
[0016]本实用新型是这样使用的，设备在工作状态时，首先先切割横丝的任意一个方向，以先切割前向横丝为例。将网片由后网片定位气缸14-2和右网片定位气缸14-4固定，压网气缸15下落将网片压平，网片升降气缸10带动网片落到下定刀座9的前下定刀8-1上，前加压气缸3-1下落，推动前上动刀板4-1下落，同时后推动定位气缸12-2将网片推动到定位块11处，前上动刀4-1和前下定刀8-1将前向横丝切断；以此方法，在电脑控制器16的控制下，依次切断其他方向(后向、左向和右向)的横丝。本设备将网片切割下四边整齐无毛刺的平滑鸡笼笼门。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种鸡笼网片自动冲门机，其特征在于包括机身，所述的机身的上梁顶部设置有前加压油缸、后加压油缸、左加压油缸和右加压油缸；所述的前加压油缸、后加压油缸、左加压油缸和右加压油缸分别连接前上动刀板、后上动刀板、左上动刀板和右上动刀板；所述的前上动刀板、后上动刀板、左上动刀板和右上动刀板与机身之间分别设有滑道，前上动刀板、后上动刀板、左上动刀板和右上动刀板的底部分别设有上动刀挡块，上动刀挡块底部分别设有前上动刀、后上动刀、左上动刀和右上动刀；所述机身凹形槽底部设有前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀，前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的下面分别设有下定刀座，下定刀座的两侧设有网片升降气缸；前下定刀、后下定刀、左下定刀和右下定刀的两侧分别设有定位块，定位块的两侧分别设有前推动定位气缸、后推动定位气缸、左推动定位气缸和右推动定位气缸；所述机身的凹形槽底部四周分别设有托架，托架上分别连接前网片定位气缸、后网片定位气缸、左网片定位气缸和右网片定位气缸；所述机身左右两侧对称设有压网气缸，机身的一侧连接有电脑控制器。
【文档编号】B21D28/02GK203526301SQ201320672607
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】栾仁卫 申请人:栾仁卫