铜线打结自动停机控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的铜线打结自动停机控制装置，包括支架及其上的4个导轮，其中，一个导轮设于支架靠近底部的位置，其余三个导轮设于支架靠近顶部的位置，且其余三个导轮位于同一竖直高度，铜线经过靠近支架顶部的两个导轮后竖直向下绕过靠近支架底部的导轮，竖直向上绕过靠近支架顶部的另一个导轮沿水平方向传输到外部焊机，靠近支架底部的导轮附近设有感应器，感应器与外部焊机的启闭装置连接，支架下部设有缓冲装置，缓冲装置上设有胶轮，缓冲装置通过胶轮套设在支架的外部，且可沿支架上下移动，靠近支架底部的导轮与缓冲装置连接。本实用新型避免铜线打结对焊机设备的破坏；提高工作效率；降低废品率及成本。
【专利说明】铜线打结自动停机控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于三片罐制罐焊机辅助设备领域，尤其涉及一种铜线打结自动停机控制装置。
【背景技术】
[0002]在三片制罐行业中，焊机通过铜线将三片罐马口铁小片焊接在一起，铜线在焊接过程中的作用包括:1、作为焊接电流的导体。2、将马口铁留白处的锡层带走。3、焊接压力的传递者。4、罐筒输送的载体。5、将焊接热量带走一部分。
[0003]生产的成品铜线盘成许多圈存放在桶中，使用的时候是逆时针一圈一圈使用，焊机正常生产过程中铜线需要高速匀速的提供给焊机，当铜线输送不稳定时会影响焊接质量，如果突然打结使得铜线停止供给焊机，焊机会突然强制停机，导致卡罐，严重时会卡坏焊机推爪、输送等焊机硬件设备。
[0004]现有技术的缺点
[0005]1、当铜线打结，焊机会强制停机，导致卡罐，严重时会卡坏焊机推爪、输送等焊机硬件设备。
[0006]2、每次铜线打结后，需要重新接铜线或者串铜线(20分钟时间)，影响生产效率。
[0007]3、每次铜线打结，焊机会卡罐，导致废品率上升，从而增加了生产成本。
实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的问题是:本实用新型的目的在于提供一种铜线打结自动停机控制装置。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型创造采用的技术方案是:
[0010]一种铜线打结自动停机控制装置，包括支架，支架上设有4个铜线导轮，其中，一个所述铜线导轮设于所述支架靠近底部的位置，其余三个所述铜线导轮设于所述支架靠近顶部的位置，且所述其余三个铜线导轮位于同一竖直高度，铜线经过靠近支架顶部的两个铜线导轮后竖直向下绕过靠近支架底部的铜线导轮，竖直向上绕过靠近支架顶部的另一个铜线导轮沿水平方向传输到外部焊机，靠近支架底部的铜线导轮附近设有感应器，所述感应器与外部焊机的启闭装置连接，所述支架下部设有缓冲装置，所述缓冲装置上设有胶轮，所述缓冲装置通过所述胶轮套设在所述支架的外部，且可沿所述支架上下移动，靠近支架底部的铜线导轮与所述缓冲装置连接。
[0011 ] 所述感应器为金属感应器或位移感应器。
[0012]所述支架为长条状的长方体。
[0013]所述缓冲装置包括4块L型角铁和固定连接件，所述4块L型角铁通过固定连接件组成可以套设在支架外部的长方体结构，所述胶轮设于所述长方体结构的任两个相对面上。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，1.铜线打结时，焊机不会强制停机，进而避免了卡罐，卡坏焊机推爪、输送等焊机硬件设备；2.铜线打结后不会被拉断，进而节约了工人的处理时间，提高了工作效率；3.降低了废品率，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:1.桶，2.铜线，3.4.5 6.铜线导轮，7感应器，8.缓冲装置，9.支架，10.焊机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细介绍:
[0018]如图1所示,一种铜线打结自动停机控制装置,包括支架9,支架9上设有4个铜线导轮3、4、5、6，其中，一个所述铜线导轮6设于所述支架9靠近底部的位置，其余三个所述铜线导轮3、4、5设于所述支架9靠近顶部的位置，且所述其余三个铜线导轮3、4、5位于同一竖直高度，铜线2经过靠近支架9顶部的两个铜线导轮3、4后竖直向下绕过靠近支架9底部的铜线导轮6，竖直向上绕过靠近支架9顶部的另一个铜线导轮5沿水平方向传输到外部焊机10，靠近支架9底部的铜线导轮6附近设有感应器7，所述感应器7与外部焊机10的启闭装置连接，所述支架9下部设有缓冲装置8，所述缓冲装置8上设有胶轮，所述缓冲装置8通过所述胶轮固定套设在所述支架9的外部，且可沿所述支架9上下移动，靠近支架9底部的铜线导轮6与所述缓冲装置8连接。
[0019]所述感应器7为金属感应器7或位移感应器7。
[0020]所述支架9为长条状的长方体。方便缓冲装置上下移动。
[0021]所述缓冲装置8包括4块L型角铁和固定连接件，所述4块L型角铁通过固定连接件组成可以套设在支架外部的长方体结构，所述胶轮设于所述长方体结构的任两个相对面上。用角铁比较节约材料。
[0022]工作原理:缓冲装置8是通过角铁、胶轮、铜线导轮6等组成，整个缓冲装置8可以沿着支架9上下移动，即当铜线打结后，焊机继续给铜线力，铜线将铜线导轮6拉起，铜线导轮带动整个缓冲装置8被拉起，给焊机10安全停机的缓冲时间。在设备的最下方安装金属感应器7，当正常生产时，感应器7能够感应到金属，焊机正常生产，当铜线打结导致缓冲装置8被提起时，感应器7感应不到金属，这时候给焊机10 —个停机的信号，铜线导轮6及缓冲装置8上升给焊机继续提供铜线，使得焊机能够安全停机。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种铜线打结自动停机控制装置，其特征在于:包括支架，支架上设有4个铜线导轮，其中，一个所述铜线导轮设于所述支架靠近底部的位置，其余三个所述铜线导轮设于所述支架靠近顶部的位置，且所述其余三个铜线导轮位于同一竖直高度，铜线经过靠近支架顶部的两个铜线导轮后竖直向下绕过靠近支架底部的铜线导轮，竖直向上绕过靠近支架顶部的另一个铜线导轮沿水平方向传输到外部焊机，靠近支架底部的铜线导轮附近设有感应器，所述感应器与外部焊机的启闭装置连接，所述支架下部设有缓冲装置，所述缓冲装置上设有胶轮，所述缓冲装置通过所述胶轮套设在所述支架的外部，且可沿所述支架上下移动，靠近支架底部的铜线导轮与所述缓冲装置连接。
2.根据权利要求1所述的铜线打结自动停机控制装置，其特征在于:所述感应器为金属感应器或位移感应器。
3.根据权利要求2所述的铜线打结自动停机控制装置，其特征在于:所述支架为长条状的长方体。
4.根据权利要求3所述的铜线打结自动停机控制装置，其特征在于:所述缓冲装置包括4块L型角铁和固定连接件，所述4块L型角铁通过固定连接件组成可以套设在支架外部的长方体结构，所述胶轮设于所述长方体结构的任两个相对面上。
【文档编号】B23K37/00GK203579033SQ201320672334
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】刘超, 李锡飞 申请人:中粮包装（天津）有限公司