一种t铁压扁模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种T铁压扁模具，包括固定设置的压扁下模和上下活动设置的压扁上模，所述压扁下模的中心设有第一安装孔，所述第一安装孔的下部安装有顶针，所述第一安装孔的上部安装有下模模芯，所述下模模芯的中心设有T型孔，所述T型孔与所述第一安装孔的下部连通，所述顶针的上端伸入所述T型孔内；所述压扁上模的中心设有第二安装孔，所述第二安装孔的下部安装有上模模芯，所述上模模芯的底面凹陷形成弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述T型孔对应。本实用新型的T铁压扁模具不仅节省了原材料，而且加工成本低，生产效率高。
【专利说明】—种T铁压扁模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种T铁压扁模具。
【背景技术】
[0002]普通的T铁都是采用大线材来冲压出产品，用大线材冲压出来的产品都要车柱径和车外圆，严重拖慢了整个产品的生产速度，还增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种T铁压扁模具，解决了生产速度慢和生产成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种T铁压扁模具，包括固定设置的压扁下模和上下活动设置的压扁上模，所述压扁下模的中心设有第一安装孔，所述第一安装孔的下部安装有顶针，所述第一安装孔的上部安装有下模模芯，所述下模模芯的中心设有T型孔，所述T型孔与所述第一安装孔的下部连通，所述顶针的上端伸入所述T型孔内；所述压扁上模的中心设有第二安装孔，所述第二安装孔的下部安装有上模模芯，所述上模模芯的底面凹陷形成弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述T型孔对应。
[0005]较佳地，所述上模模芯的底面与所述压扁上模的底面平齐，所述下模模芯的顶面与所述压扁下模的顶面平齐。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的T铁压扁模具可以直接对大线材进行冲压形成T铁产品,而不需要另外车床加工,不仅节省了原材料，而且加工成本低,生产效率高。
[0007]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型T铁压扁模具的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0010]请参考图1，所述的T铁压扁模具包括固定设置的压扁下模I和上下活动设置的压扁上模2。
[0011 ] 所述压扁下模I的中心设有第一安装孔11，所述第一安装孔11的下部安装有顶针3，所述第一安装孔11的上部安装有下模模芯12，所述下模模芯12的顶面与所述压扁下模I的顶面平齐，所述下模模芯12的中心设有T型孔121，所述T型孔121与所述第一安装孔11的下部连通，所述顶针3的上端伸入所述T型孔121内。
[0012]所述压扁上模2的中心设有第二安装孔21，所述第二安装孔21的下部安装有上模模芯22，所述上模模芯22的底面与所述压扁上模2的底面平齐，所述上模模芯22的底面凹陷形成弧形凹槽221，所述弧形凹槽221与所述T型孔121对应。
[0013]本实用新型T铁压扁模具的工作原理为:把工件4放在所述下模模芯12的T型孔121内，所述压扁下模I固定不动，所述压扁上模2在一定的高度向下冲压，直到所述压扁上模2把工件4压到图纸所要求的压扁尺寸，然后所述压扁上模2升回原来的高度，所述压扁下模I内的顶针3把工件4顶出所述压扁下模I。
[0014]综上所述，采用上述结构的T铁压扁模具可以直接对大线材进行冲压形成T铁产品,而不需要另外车床加工,不仅节省了原材料，而且加工成本低,生产效率高。
[0015]以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
【权利要求】
1.一种T铁压扁模具，其特征在于，包括:固定设置的压扁下模和上下活动设置的压扁上模，所述压扁下模的中心设有第一安装孔，所述第一安装孔的下部安装有顶针，所述第一安装孔的上部安装有下模模芯，所述下模模芯的中心设有T型孔，所述T型孔与所述第一安装孔的下部连通，所述顶针的上端伸入所述T型孔内；所述压扁上模的中心设有第二安装孔，所述第二安装孔的下部安装有上模模芯，所述上模模芯的底面凹陷形成弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述T型孔对应。
2.如权利要求1所述的T铁压扁模具，其特征在于:所述上模模芯的底面与所述压扁上模的底面平齐，所述下模模芯的顶面与所述压扁下模的顶面平齐。
【文档编号】B21D37/10GK203610502SQ201320723303
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】林嫱 申请人:梧州恒声电子科技有限公司