一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，它包括自动上料装置本体，所述自动上料装置本体包括一设置在工作台四角端的支撑杆，该四根支撑杆上分别活动穿设有连接杆；所述工作台同一侧的二个连接杆之间分别穿设一水平挡板；所述工作台中部水平方向分别设置相互平行的水平带A和水平带B；所述工作台右侧部上设置一条形凹槽，该条形凹槽一侧右部设置一感应触点开关；所述工作台右侧的刀架的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸；它具有结构简单，操作方便，能够自动传送，自动固定压紧工件进行加工，速度快，工作效率高等优点。
【专利说明】一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置。
【背景技术】
[0002]小型规则类金属工件通过铣床进行加工时，一般是通过操作人员手动将工件旋转在横向或者纵向工作台上，固定工件再进行加工。它存在如下问题:第一手工上料，工作效率低；第二是由于采用手动上工件的方式，造成加工每个产品的实际加工时间变长，从而变相增加了产品成本，不利于市场竞争。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的方便调整锁眼间距的五金连接件，它采用在工作台上设置一传送带装置，在传送带装置两侧设置夹紧装置，从而能够将小型形状规则的工件能够自动传送到工作台预置位置，它具有结构简单，操作方便，能够自动传送，自动固定压紧工件进行加工，速度快，工作效率高等优点。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，它包括自动上料装置本体，所述自动上料装置本体包括一设置在工作台四角端的支撑杆，该四根支撑杆上分别活动穿设有连接杆；所述工作台同一侧的二个连接杆之间分别穿设一水平挡板；所述工作台中部水平方向分别设置相互平行的水平带A和水平带B ;所述工作台右侧部上设置一条形凹槽，该条形凹槽一侧右部设置一感应触点开关；所述工作台右侧的刀架的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸。
[0005]进一步地，所述水平挡板内侧面中部沿长度方向设置有若干滚轮。
[0006]进一步地，所述工作台右侧边设置一储件盒，该储件盒内设置一斜板。
[0007]进一步地，所述伸缩气缸的缸轴头设置有压盘。
[0008]采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，它采用在工作台上设置一传送带装置，在传送带装置两侧设置夹紧装置，从而能够将小型形状规则的工件能够自动传送到工作台预置位置，它具有结构简单，操作方便，能够自动传送，自动固定压紧工件进行加工，速度快，工作效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的工作台结构示意图。
[0010]附图标记说明:
1、工作台；2、底台座；3、储件盒；4、连接杆；5、连接杆；
6、水平挡板；7、刀架；8、伸缩气缸；9、滚轮；10、水平带A ； 11、水平带B ;12、条形凹槽；13、感应触点开关。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1、图2所示，本发明所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，它包括自动上料装置本体，所述自动上料装置本体包括一设置在工作台I四角端的支撑杆5，该四根支撑杆5上分别活动穿设有连接杆4;所述工作台I同一侧的二个连接杆4之间分别穿设一水平挡板6 ;所述工作台I中部水平方向分别设置相互平行的水平带AlO和水平带Bll ;所述工作台I右侧部上设置一条形凹槽12，该条形凹槽12 —侧右部设置一感应触点开关13 ;所述工作台I右侧的刀架7的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸8。
[0013]所述水平挡板6内侧面中部沿长度方向设置有若干滚轮9。
[0014]所述工作台I右侧边设置一储件盒3，该储件盒3内设置一斜板。
[0015]所述伸缩气缸8的缸轴头设置有压盘。
[0016]本发明在使用时，工作台I底部设置有底台座2，根据小型规则的工件的尺寸，首先调整工作台I的两水平挡板6之间的距离，使其距离与工件的宽度相同，然后将工件放置在水平带AlO和水平带Bll之上，水平带AlO和水平带Bll通过电机带动同时动作，将工件送至工作台I上的条形凹槽12处，此时工件触动带光控感应器的感应触点开关13，停止传送，同时通过设置在铣床上的PLC控制器，控制刀架7两侧的伸缩气缸8伸出缸轴，通过其缸轴端头的压盘紧压工件，同时控制铣刀对工件进行加工工件，加工完成后，将完成的工件继续通过水平带AlO和水平带Bll传送至储件盒3内，由于储件盒3内设置有斜板，因而能够使工件顺件通过斜板滑至储件盒3底部。
[0017]本发明所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，它采用在工作台上设置一传送带装置，在传送带装置两侧设置夹紧装置，从而能够将小型形状规则的工件能够自动传送到工作台预置位置，它具有结构简单，操作方便，能够自动传送，自动固定压紧工件进行加工，速度快，工作效率高等优点。
[0018]以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，其特征在于:它包括自动上料装置本体，所述自动上料装置本体包括一设置在工作台(I)四角端的支撑杆(5)，该四根支撑杆(5)上分别活动穿设有连接杆(4);所述工作台(I)同一侧的二个连接杆(4)之间分别穿设一水平挡板(6);所述工作台(I)中部水平方向分别设置相互平行的水平带A (10)和水平带B (11);所述工作台(I)右侧部上设置一条形凹槽(12)，该条形凹槽(12)—侧右部设置一感应触点开关(13);所述工作台(I)右侧的刀架(7)的左右两侧分别对应设置一伸缩气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，其特征在于:所述水平挡板(6)内侧面中部沿长度方向设置有若干滚轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，其特征在于:所述工作台(I)右侧边设置一储件盒(3)，该储件盒(3)内设置一斜板。
4.根据权利要求1所述的一种数控铣床用小型规则工件的自动上料装置，其特征在于:所述伸缩气缸 (8)的缸轴头设置有压盘。
【文档编号】B23Q7/00GK103894873SQ201410147564
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】姚培忠, 陆健, 周建清 申请人:苏州昌田机械设备制造有限公司