截断的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种截断机，包括操作台(1)、带锯条(2)、安装板(3)、主动轮(41)、从动轮(42)、用于夹持被截断物的夹持部(5)、气泵(8)和两个导向柱(6)；安装板(3)位于操作台(1)的上表面上；气泵(8)与安装板(3)连接以调节安装板(3)的高度；主动轮(41)和从动轮(42)安装于安装板(3)上且位于带锯条(2)内以带动带锯条(2)移动；夹持部(5)和两个导向柱(6)分别位于带锯条(2)两侧，在截断过程中被截断物自夹持部(5)向导向柱(6)的方向进行传送，且被截断物贯穿夹持部(5)和两个导向柱(6)。本发明提供的截断机能够截断粗细不同的钢料，提高了生产效率。
【专利说明】截断机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种钢材切断装置，具体地，涉及一种截断机。
【背景技术】
[0002] 在生产中常常需要对钢筋或钢棒进行切断，对于较细的钢筋采用钢剪来剪断，是 比较容易的，但是对于大口径的钢棒的切断，往往是采用砂轮来进行切割，这种切割方式所 使用的机器往往只能针对某一种固定规格的钢材进行切割，对不同口径的钢材则需要不同 的切割设备与之配合使用，往往增加了生产中的设备成本，并且经常更换设备会影响生产 效率。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种设备，该设备能够截断粗细不同的钢料，避免因更换设 备影响生产效率。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种截断机，该截断机包括操作台、带锯条、安 装板、主动轮、从动轮、用于夹持被截断物的夹持部、气泵和两个导向柱；所述安装板位于所 述操作台的上表面上；所述气泵与所述安装板连接以调节所述安装板的高度；所述主动轮 和从动轮安装于所述安装板上且位于带锯条内以带动所述带锯条移动；所述夹持部和两个 导向柱分别位于所述带锯条两侧，在截断过程中所述被截断物自所述夹持部向所述导向柱 的方向进行传送，且所述被截断物贯穿所述夹持部和所述两个导向柱。
[0005] 优选地，所述夹持部包括至少两根坚杆和横杆，所述坚杆坚直设置于所述操作台 的上表面上，所述横杆的长度方向与所述坚杆的长度方向垂直，且所述横杆在所述坚杆的 长度方向上可上下滑动。
[0006] 优选地，所述坚杆面向和背向所述带锯条的两个侧面之间设置有用于所述横杆滑 动的通槽，所述夹持部还包括固定件，所述固定件通过设置于所述坚杆面向所述带锯条的 侧面上的通孔以固定所述横杆。
[0007] 优选地，所述截断机还包括将所述被截断物传送至夹持部的传送部，包括电机、两 条履带和传送车，所述传送车位于两条履带上且电机可驱动两条履带往复运动。
[0008] 优选地，所述传送车包括底座、固定叉，所述固定叉通过连杆安装于所述底座上且 所述固定叉的水平高度可调节。
[0009] 优选地，所述固定叉包括两个坚叉杆和横叉杆，所述横叉杆与所述连杆相连，所述 两个坚叉杆可拆卸固定于所述横叉杆的两端。
[0010] 优选地，所述截断机还包括水槽，所述水槽位于所述带锯条的正下方。
[0011] 优选地，所述截断机还包括保护罩，所述主动轮和/或从动轮包覆于所述保护罩 内。
[0012] 优选地，所述保护罩通过铰链固定于所述安装板上。
[0013] 通过上述技术方案，根据本发明的截断机夹持部大小可调且带锯条的水平高度可 调，可以针对不同口径或粗细的钢材进行截断。使用时，通过滑动夹持部中的横杆以调节其 水平位置，并用固定件固定住横杆，使其与两个坚杆之间形成的空间大小适合被截断物的 口径大小，这样，夹持部就可以夹紧截断物以供带锯条进行截断操作。
[0014] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0016] 图1是根据本发明的优选实施方式的截断机的结构示意图；以及
[0017] 图2是图1的后视图。
[0018] 附图标记说明
[0019] 1 操作台 2 带锯条
[0020] 3 安装板 41 主动轮
[0021] 42 从动轮 5 夹持部
[0022] 51 坚杆 52 横杆
[0023] 53 固定件 6 导向柱
[0024] 7 保护罩 8 气泵
[0025] 9 电机 10 履带
[0026] 11 传送车 12 底座
[0027] 13 固定叉 131 横叉杆
[0028] 132 连杆 133 坚叉杆
【具体实施方式】
[0029] 以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0030] 本发明提供了一种截断机，如图1所示，该截断机包括操作台1、带锯条2、安装板 3、主动轮41、从动轮42、用于夹持被截断物的夹持部5、气泵8和两个导向柱6 ;所述安装板 3位于所述操作台1的上表面上；为了能够调节所述安装板3的高度，优选地，所述气泵8与 所述安装板3连接。这样，通过调节所述气泵8内气压的大小，使其伸缩杆上下伸缩，由于 伸缩杆是连接在所述安装板3上，达到同时带动带锯条2位置上下移动的效果。为了带动 所述带锯条2移动，优选地，所述主动轮41和从动轮42安装于所述安装板3上且位于带锯 条2内；为了使被截断物能够正常上料，优选地，所述夹持部5和两个导向柱6分别位于所 述带锯条2两侧，在截断过程中所述被截断物自所述夹持部5向所述导向柱6的方向进行 传送，且所述被截断物贯穿所述夹持部5和所述两个导向柱6。这样，截断机工作过程中，被 截断物始终沿着固定的方向向前行进进行截断保证了截断过程中截断物的稳定连续性，同 时导向柱6起到引导从被截断物上截断的部分固定的在两个导向柱6之间，不会随意散落， 提高了工作效率。
[0031] 在本实施方式中，为了使夹持部5的可夹持部分大小可调，优选地，所述夹持部5 包括至少两根坚杆51和横杆52,所述坚杆51坚直设置于所述操作台1的上表面上，所述 横杆52的长度方向与所述坚杆51的长度方向垂直，且所述横杆52在所述坚杆51的长度 方向上可上下滑动。为了更加方便调整和固定横杆52的水平位置，更优选地，所述坚杆51 面向和背向所述带锯条2的两个侧面之间设置有用于所述横杆52滑动的通槽，所述夹持部 5还包括固定件53,所述固定件53通过设置于所述坚杆51面向所述带锯条2的侧面上的 通孔以固定所述横杆52。这样，该夹持部5可以针对粗细不同的被截断物调节夹持部位大 小，更好地固定住被截断物。
[0032] 在本实施方式中，为了方便被截断物运送至所述带锯条2处进行截断操作，优选 地，所述截断机还包括将所述被截断物传送至夹持部5的传送部，包括电机9、两条履带10 和传送车11，所述传送车11位于两条履带10上且电机9可驱动两条履带10往复运动，如 图2所示。电机9通电旋转，带动两条履带10传动，由于传送车11是安装在履带上的，因 此传送车11也就可以同时往复运动，而传送车11上承载着被截断物，这样就达到了传送被 截断物的功效。
[0033] 在本实施方式中，为了使置于所述传送车11上的被截断物稳固传送，优选地，所 述传送车11包括底座12、固定叉13,所述固定叉13通过连杆132安装于所述底座12上且 所述固定叉13的水平高度可调节。所述连杆132和所述固定叉13可以采用螺纹的连接方 式，通过旋转螺纹，调节连杆132 -端突出所述底座12的长度来改变所述固定叉13的高 度。
[0034] 在本实施方式中，为了使所述固定叉13能够固定多根被截断物，以传送至所述带 锯条2处截断，优选地，所述固定叉13包括两个坚叉杆133和横叉杆131，所述横叉杆131 与所述连杆132相连，所述两个坚叉杆133可拆卸固定于所述横叉杆131的两端。所述横 叉杆131上可以设置成多个安装孔，所述坚叉杆133可配合所需截断物的口径大小和数量 多少来调节插入具体的安装孔中，这样，该截断机可以一次性加工多个被截断物，提高了生 产效率。
[0035] 在本实施方式中，为了冲洗所述带锯条2上锯断时残留的杂质以提高锯断的效 率，优选地，所述截断机还包括水槽，所述水槽位于所述带锯条2的正下方，这样在截断过 程中产生的碎屑会随着水槽中水的流动而被带走，能够完全地避免因碎屑的存在而影响截 断工作的正常运行。
[0036] 在本实施方式中，为了避免所述主动轮41和/或从动轮42在高速运转时对操作 工造成危害，同时为了防止飞溅的杂物进入轮体对其造成损害，优选地，所述截断机还包括 保护罩7,所述主动轮41和/或从动轮42包覆于所述保护罩7内，这样在截断过程中产生 的碎屑只会落入保护罩7下方，从而起到保护的作用。
[0037] 在本实施方式中，为了方便所述保护罩7的安装拆卸和闭合，优选地，所述保护罩 7通过铰链固定于所述安装板3上。
[0038] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实 施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0039] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0040] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1. 一种截断机，其特征在于，该截断机包括操作台（1)、带锯条（2)、安装板（3)、主动轮 (41)、从动轮（42)、用于夹持被截断物的夹持部（5)、气泵（8)和两个导向柱（6); 所述安装板（3)位于所述操作台（1)的上表面上； 所述气泵（8)与所述安装板（3)连接以调节所述安装板（3)的高度； 所述主动轮（41)和从动轮（42)安装于所述安装板（3)上且位于带锯条（2)内以带动 所述带锯条（2)移动； 所述夹持部（5)和两个导向柱（6)分别位于所述带锯条（2)两侧，在截断过程中所述 被截断物自所述夹持部（5)向所述导向柱（6)的方向进行传送，且所述被截断物贯穿所述 夹持部（5)和所述两个导向柱（6)。
2. 根据权利要求1所述的截断机，其特征在于，所述夹持部（5)包括至少两根坚杆 (51)和横杆（52)，所述坚杆（51)坚直设置于所述操作台（1)的上表面上，所述横杆（52) 的长度方向与所述坚杆（51)的长度方向垂直，且所述横杆（52)在所述坚杆（51)的长度方 向上可上下滑动。
3. 根据权利要求2所述的截断机，其特征在于，所述坚杆（51)面向和背向所述带锯条 (2)的两个侧面之间设置有用于所述横杆（52)滑动的通槽，所述夹持部（5)还包括固定件 (53)，所述固定件（53)通过设置于所述坚杆（51)面向所述带锯条（2)的侧面上的通孔以 固定所述横杆（52)。
4. 根据权利要求1所述的截断机，其特征在于，所述截断机还包括将所述被截断物传 送至夹持部（5)的传送部，包括电机（9)、两条履带（10)和传送车（11)，所述传送车（11) 位于两条履带（10)上且电机（9)可驱动两条履带（10)往复运动。
5. 根据权利要求4所述的截断机，其特征在于，所述传送车（11)包括底座（12)、固定 叉（13)，所述固定叉（13)通过连杆（132)安装于所述底座（12)上且所述固定叉（13)的水 平1?度可调节。
6. 根据权利要求5所述的截断机，其特征在于，所述固定叉（13)包括两个坚叉杆 (133)和横叉杆（131)，所述横叉杆（131)与所述连杆（132)相连，所述两个坚叉杆（133) 可拆卸固定于所述横叉杆（131)的两端。
7. 根据权利要求1所述的截断机，其特征在于，所述截断机还包括水槽，所述水槽位于 所述带锯条（2)的正下方。
8. 根据权利要求1所述的截断机，其特征在于，所述截断机还包括保护罩（7)，所述主 动轮（41)和/或从动轮（42)包覆于所述保护罩（7)内。
9. 根据权利要求8所述的截断机，其特征在于，所述保护罩（7)通过铰链固定于所述安 装板（3)上。
【文档编号】B23D55/04GK104043871SQ201410253851
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】梁俊峰, 马凯凯, 郑志军, 唐建平, 李振建, 黄守强, 骆建权 申请人:安徽骆氏升泰汽车零部件有限公司