锁芯专用上料装置制造方法
【专利摘要】一种锁芯专用上料装置，包括上下通过立柱间隔设置的底板和下安装板，所述下安装板上通过滑块固定有上安装板，所述滑块中部插入导向柱，位于下安装板的一端安装导向板，所述导向柱固定在导向板上，位于下安装板的端部还固定有送料气缸，所述送料气缸的输出端与上安装板固接；位于上安装板上设置有导向块，所述导向块中部开有穿过锁芯的孔，所述导向块的一侧开有卡槽，所述上安装板的侧部还通过直角块固定有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆头部卡入所述卡槽中。本发明结构紧凑、合理，可以将加工锁芯用的原材料平稳的输送，工作可靠性好，成本低。
【专利说明】锁芯专用上料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机加工【技术领域】，尤其是一种锁芯专用上料装置。
【背景技术】
[0002]锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中，首先需要上料，现有技术中的上料机构采用输送带上料，其使用平稳性差，给锁芯接下来的打孔、开槽等工序带来了麻烦。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁芯专用上料装置，从而提高使用可靠性，提高工作效率。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
一种锁芯专用上料装置，包括上下通过立柱间隔设置的底板和下安装板，所述下安装板上通过滑块固定有上安装板，所述滑块中部插入导向柱，位于下安装板的一端安装导向板，所述导向柱固定在导向板上，位于下安装板的端部还固定有送料气缸，所述送料气缸的输出端与上安装板固接；位于上安装板上设置有导向块，所述导向块中部开有穿过锁芯的孔，所述导向块的一侧开有卡槽，所述上安装板的侧部还通过直角块固定有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆头部卡入所述卡槽中。
[0005]本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理，可以将加工锁芯用的原材料平稳的输送，工作可靠性好，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]其中:1、导向块；2、直角块；3、移动气缸；4、活塞杆；5、上安装板；6、滑块；7、导向柱；8、下安装板；9、立柱；10、底板；11、导向板；12、送料气缸。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0009]如图1所示，本实施例的锁芯专用上料装置，包括上下通过立柱9间隔设置的底板10和下安装板8，下安装板8上通过滑块6固定有上安装板5，滑块6中部插入导向柱7，位于下安装板8的一端安装导向板11，导向柱7固定在导向板11上，位于下安装板8的端部还固定有送料气缸12，送料气缸12的输出端与上安装板5固接；位于上安装板5上设置有导向块1，导向块I中部开有穿过锁芯的孔，导向块I的一侧开有卡槽，上安装板5的侧部还通过直角块2固定有移动气缸3，移动气缸3的活塞杆4头部卡入卡槽中。
[0010]实际使用过程中，加工锁芯的原材料输送至上料机构的上安装板5上，在送料气缸12的作用下逐步将原材料向前输送，输送时，原材料穿过导向块I中部所开孔内。通过送料气缸12的行程，可以方便的控制其输送的进度。
[0011]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种锁芯专用上料装置，其特征在于:包括上下通过立柱(9)间隔设置的底板(10)和下安装板(8 )，所述下安装板(8 )上通过滑块(6 )固定有上安装板(5 )，所述滑块(6 )中部插入导向柱(7)，位于下安装板(8)的一端安装导向板(11)，所述导向柱(7)固定在导向板(11)上，位于下安装板(8)的端部还固定有送料气缸(12)，所述送料气缸(12)的输出端与上安装板(5)固接；位于上安装板(5)上设置有导向块(1)，所述导向块(I)中部开有穿过锁芯的孔，所述导向块(I)的一侧开有卡槽，所述上安装板(5)的侧部还通过直角块(2)固定有移动气缸(3 )，所述移动气缸(3 )的活塞杆(4 )头部卡入所述卡槽中。
【文档编号】B23Q7/00GK104259918SQ201410420329
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】董仲伟 申请人:无锡众望四维科技有限公司