一种直纹模具的制作方法

文档序号:3128252阅读:307来源:国知局
一种直纹模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种直纹模具,包括模具圆盘体,所述模具圆盘体的中心设置连接孔,所述连接孔的内孔壁面上均匀设置齿纹,所述模具圆盘体的上下边缘设置倒角。本发明取代了以往的滚切直纹模具,提高了加工产品的尺寸精度,保证了产品质量,模具的中心连接孔中均匀设置齿纹,模具连接方便牢固,且在模具圆盘体的表面均匀圆周设置若干个圆通孔,模具质轻散热效果好。
【专利说明】一种直纹模具

【技术领域】
[0001]本发明涉及电工合金电极材料用模具【技术领域】,尤其涉及一种直纹模具。

【背景技术】
[0002]电工合金电极材料多采用含铜质材料制成,受到外力时容易变形。在滚切直纹时会压坏直纹而使得产品报废,因此,为保证产品尺寸精度,改用切直纹治具。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种直纹模具,保证了产品质量,且模具连接方便牢固,且质轻散热效果好。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:一种直纹模具,包括模具圆盘体,所述模具圆盘体的中心设置连接孔,所述连接孔的内孔壁面上均匀设置齿纹,所述模具圆盘体的上下边缘设置倒角。
[0005]进一步地,所述模具圆盘体的表面均匀圆周设置若干个圆通孔,所述圆通孔设置有两圈,且内圈的圆通孔的孔径小于外圈的圆通孔的孔径。
[0006]进一步地,所述齿纹的齿数为48个。
[0007]本发明的有益效果是:本发明取代了以往的滚切直纹模具,提高了加工产品的尺寸精度,保证了产品质量,模具的中心连接孔中均匀设置齿纹,模具连接方便牢固,且在模具圆盘体的表面均匀圆周设置若干个圆通孔,模具质轻散热效果好。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明一种直纹模具的俯视图;
图2为本发明一种直纹模具的剖面图;
图3为本发明的局部放大图八。
[0010]图中:1-模具圆盘体;2-连接孔;3-齿纹;4-倒角;5-圆通孔。

【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0012]如图1-3所示,本发明涉及一种直纹模具,包括模具圆盘体1,所述模具圆盘体1的中心设置连接孔2,所述连接孔2的内孔壁面上均匀设置齿纹3,所述模具圆盘体1的上下边缘设置倒角4 ;
值得注意的是,所述模具圆盘体1的表面均匀圆周设置若干个圆通孔5,所述圆通孔5设置有两圈,且内圈的圆通孔5的孔径小于外圈的圆通孔5的孔径;
值得注意的是,所述齿纹3的齿数为48个。
[0013]综上所述,本发明取代了以往的滚切直纹模具,提高了加工产品的尺寸精度,保证了产品质量,通过在模具的中心连接孔2中均匀设置齿纹3,模具连接方便牢固,且在模具圆盘体1的表面均匀圆周设置若干个圆通孔5,模具质轻散热效果好。
[0014]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种直纹模具,包括模具圆盘体(1),其特征在于,所述模具圆盘体(I)的中心设置连接孔(2),所述连接孔(2)的内孔壁面上均匀设置齿纹(3),所述模具圆盘体(I)的上下边缘设置倒角(4)。
2.根据权利要求1所述的一种直纹模具,其特征在于,所述模具圆盘体(I)的表面均匀圆周设置若干个圆通孔(5),所述圆通孔(5)设置有两圈,且内圈的圆通孔(5)的孔径小于外圈的圆通孔(5)的孔径。
3.根据权利要求1所述的一种直纹模具,其特征在于,所述齿纹(3)的齿数为48个。
【文档编号】B21H3/04GK104493028SQ201410684507
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】金莹, 张国军, 张波, 张新龙, 方宁象 申请人:浙江立泰复合材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1