走心式车床用卸料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种走心式车床用卸料装置，包括穿设在车床的背主轴中的卸料杆、安装在背主轴一端内的沿背主轴轴向可移动的滑套和可压缩的弹性夹头，还包括于背主轴内套设在卸料杆上的第一支撑套件；弹性夹头设置在滑套内，卸料杆以一端穿过滑套伸入弹性夹头中，卸料杆的另一端伸出背主轴而连接在车床的卸料气缸上，第一支撑套件固定在滑套上。本实用新型的走心式车床用卸料装置，其卸料杆穿过滑套的一端套设有第一支撑套件进行支撑，避免卸料杆以悬空方式伸入弹性夹头，从而避免卸料杆因变形而弯曲下垂，刮蹭滑套内壁或在直线运动时碰到弹性夹头内壁而造成滑套和弹性夹头损坏，使得车床通过该卸料装置进行卸料的动作更加安全可靠。
【专利说明】 走心式车床用卸料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种走心式车床用卸料装置。
【背景技术】
[0002]在走心式车床加工短料时，需将加工完成的零件用自动方式从背主轴夹头前端卸下；车床中卸料大都是采用一根细长的卸料杆，从背主轴后端用气缸推动卸料杆将加工完成的零件推出背主轴夹头。在使用过程中，当主轴旋转加工时，卸料杆处于静止状态；当加工完成，零件切断，主轴停止后，卸料杆向前运动卸下零件。然而，在现有车床中，卸料杆仅在靠近气缸一侧有支撑，整体是一种悬臂梁结构；而卸料杆又是细长杆件，因此在使用过程中，易造成卸料杆变形而弯曲下垂，刮蹭背主轴滑套内孔或在向前运动卸料时碰到背主轴夹头内孔,造成滑套和背主轴夹头损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种防止卸料杆变形而弯曲下垂、安全可靠的走心式车床用卸料装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种走心式车床用卸料装置，包括穿设在车床的背主轴中的卸料杆、安装在所述背主轴一端内的沿所述背主轴轴向可移动的滑套和可压缩的弹性夹头，还包括于所述背主轴内套设在所述卸料杆上的第一支撑套件；所述弹性夹头设置在所述滑套内，所述卸料杆以一端穿过所述滑套伸入所述弹性夹头中，所述卸料杆的另一端伸出所述背主轴而连接在所述车床的卸料气缸上，所述第一支撑套件固定在所述滑套上。
[0005]优选地，所述滑套对应所述卸料杆的端面上设有供所述卸料杆穿过的通孔，所述第一支撑套件配合在所述通孔内。
[0006]优选地，所述第一支撑套件与所述卸料杆外周之间留有供所述卸料杆直线运动的
第一间隙。
[0007]优选地，所述第一支撑套件为含油轴承。
[0008]优选地，所述弹性夹头朝向所述卸料杆伸入方向的一端端面与所述滑套之间设有复位弹性件。
[0009]优选地，所述复位弹性件为弹簧。
[0010]优选地，该走心式车床用卸料装置还包括安装在所述车床上的第二支撑套件，所述第二支撑套件靠近所述卸料气缸套设在所述卸料杆上，且所述第二支撑套件与所述卸料杆外周之间留有供所述卸料杆直线运动的第二间隙。
[0011 ] 优选地，所述第二支撑套件为支撑环。
[0012]本实用新型的走心式车床用卸料装置，其卸料杆穿过滑套的一端套设有第一支撑套件进行支撑，避免卸料杆以悬空方式伸入弹性夹头，从而避免卸料杆因变形而弯曲下垂，刮蹭滑套内壁或在直线运动时碰到弹性夹头内壁而造成滑套和弹性夹头损坏，使得车床通过该卸料装置进行卸料的动作更加安全可靠。
[0013]此外，通过采用含油轴承作为第一支撑套件，克服背主轴内空间狭小不便润滑的问题，满足背主轴工作时第一支撑套件及滑套随背主轴高速旋转，卸料杆静止不动，工作完成后第一支撑套件及滑套随背主轴停止，卸料杆直线运动卸料的工作需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本实用新型一实施例的走心式车床用卸料装置在车床上的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0017]如图1所示，本实用新型一实施例的走心式车床用卸料装置，包括卸料杆10、滑套20、可压缩的弹性夹头30以及第一支撑套件40 ;卸料杆10穿设在车床的背主轴I中，滑套20和弹性夹头30安装在背主轴I 一端内，且滑套20在背主轴I内沿背主轴I轴向可移动，弹性夹头30设置在滑套20内，通过滑套20的移动以压缩弹性夹头30 ;第一支撑套件40于背主轴I内套设在卸料杆10上。
[0018]上述的车床主要为走心式车床。在走心式车床中，卸料杆10以一端穿过滑套20伸入弹性夹头30中，卸料杆10的另一端伸出背主轴I而连接在车床的卸料气缸2上，卸料杆10在卸料气缸2的驱动下作前后的直线运动；弹性夹头30用于夹住工件，通过卸料杆10向工件方向作直线运动可将加工完的工件推离弹性夹头30。
[0019]弹性夹头30是通过压缩而形变来夹住工件，而弹性夹头30的压缩通过滑套20移动推压实现。在走心式车床中，滑套20移动压缩弹性夹头30的动作是通过穿设在背主轴I中的推杆11实现，推杆11为空心结构，卸料杆10主要于背主轴I中穿设在推杆11中，且与推杆11之间相对可活动。推杆11 一端抵压在滑套20上，通过推杆11直线运动挤压滑套20，从而通过滑套20移动推压弹性夹头30压缩形变而夹固工件。该弹性夹头30可采用轴承钢材料制得，弹性夹头30和滑套20的结构及材料可采用现有技术实现。
[0020]在弹性夹头30和滑套20之间还设有复位弹性件60，用于在推杆11撤除对滑套20压力时，通过复位弹性件60的回复力使移动后的滑套20复位。该复位弹性件60设在弹性夹头30朝向卸料杆10伸入方向的一端端面与滑套20之间，即复位弹性件60的一端抵接在弹性夹头30朝向卸料杆10伸入方向的一端端面上，另一端抵接在滑套20 —端的内端面上。该复位弹性件60可为弹簧。
[0021]第一支撑套件40固定在滑套20上且套设在卸料杆10上，用于支撑第一支撑套件40远离卸料气缸2的一端，避免卸料杆10以悬空方式伸入弹性夹头30，从而避免卸料杆10因变形而弯曲下垂，刮蹭滑套20内壁或在直线运动时碰到弹性夹头30内壁而造成滑套20和弹性夹头30损坏，使得车床通过该卸料装置进行卸料的动作更加安全可靠。
[0022]其中，滑套20对应卸料杆10的端面上设有供卸料杆10穿过的通孔(未标示)，卸料杆10穿过该通孔伸入弹性夹头30内；第一支撑套件40配合在通孔内，该第一支撑套件40和滑套20之间相对固定，从而滑套20跟着背主轴I旋转(圆周旋转)时第一支撑套件40也旋转。背主轴I内的推杆11于通孔外周抵压在滑套20上。且，第一支撑套件40与卸料杆10之间不相对固定，从而第一支撑套件40与卸料杆10外周之间留有第一间隙(未标示)供卸料杆10直线运动，从而卸料杆10可不受第一支撑套件40的限制而作直线运动，在第一支撑套件40旋转时卸料杆10不会跟着旋转。由于背主轴I内空间狭小、不便润滑，该第一支撑套件40优选为含油轴承，满足背主轴I工作时第一支撑套件40及滑套20随背主轴I高速旋转，卸料杆10静止不动，工作完成后第一支撑套件40及滑套20随背主轴I停止，卸料杆10直线运动卸料的工作需求。
[0023]进一步地，该走心式车床用卸料装置还包括安装在车床上的第二支撑套件50，第二支撑套件50靠近卸料气缸2套设在卸料杆10上。该第二支撑套件50和第一支撑套件40分别支撑卸料杆10的两端，更好稳固卸料杆10。其中，第二支撑套件50与卸料杆10外周之间留有供卸料杆10直线运动的第二间隙(未标示)，从而第一支撑套件40的设置不影响卸料杆10作直线运动以进行卸料。第二支撑套件50可为支撑环，支撑环可为铜环等金属环、或塑料制成的支撑环等，只要能起到支撑卸料杆10作用即可。
[0024]该卸料装置工作时，滑套20在背主轴I内推杆11推动下移动压缩弹性夹头30，通过弹性夹头30压缩形变将车床加工完成后的工件夹住，在将该工件自整体工件上切断后，卸料气缸2工作驱动卸料杆10向弹性夹头30方向运动，使得卸料杆10于弹性夹头30内的一端推向工件，使工件脱离弹性夹头30，从而加工完成后的工件可进入下一道流程。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种走心式车床用卸料装置，包括穿设在车床的背主轴(I)中的卸料杆(10)、安装在所述背主轴(I) 一端内的沿所述背主轴(I)轴向可移动的滑套(20 )和可压缩的弹性夹头(30)，其特征在于，还包括于所述背主轴(I)内套设在所述卸料杆(10)上的第一支撑套件(40);所述弹性夹头(30)设置在所述滑套(20)内，所述卸料杆(10)以一端穿过所述滑套(20)伸入所述弹性夹头(30)中，所述卸料杆(10)的另一端伸出所述背主轴(I)而连接在所述车床的卸料气缸(2 )上，所述第一支撑套件(40 )固定在所述滑套(20 )上。
2.根据权利要求1所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，所述滑套(20)对应所述卸料杆(10)的端面上设有供所述卸料杆(10)穿过的通孔，所述第一支撑套件(40)配合在所述通孔内。
3.根据权利要求1所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，所述第一支撑套件(40)与所述卸料杆(10)外周之间留有供所述卸料杆(10)直线运动的第一间隙。
4.根据权利要求1所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，所述第一支撑套件(40)为含油轴承。
5.根据权利要求1所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，所述弹性夹头(30)朝向所述卸料杆(10)伸入方向的一端端面与所述滑套(20)之间设有复位弹性件(60)。
6.根据权利要求5所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，所述复位弹性件(60)为弹黃。
7.根据权利要求1-6任一项所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，该走心式车床用卸料装置还包括安装在所述车床上的第二支撑套件(50)，所述第二支撑套件(50)靠近所述卸料气缸(2)套设在所述卸料杆(10)上，且所述第二支撑套件(50)与所述卸料杆(10)外周之间留有供所述卸料杆(10)直线运动的第二间隙。
8.根据权利要求7所述的走心式车床用卸料装置，其特征在于，所述第二支撑套件(50)为支撑环。
【文档编号】B23B13/00GK203664679SQ201420024825
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】周文刚 申请人:深圳市硕方精密机械有限公司