一种上抽风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种上抽风系统，用于抽取激光切割机产生的烟雾，包括上抽风支架、安装在所述上抽风支架之上的上抽风机、与所述上抽风机相连的风管、与所述风管相连的风机，所述风管和所述风机通过风机转换头连接；所述上抽风机包括进风口、抽风腔体和出风口，所述抽风腔体设有抽风孔，所述抽风孔均匀布置于所述抽风腔体上；所述激光切割机包括激光头和激光头安装滑板，所述上抽风支架安装于所述激光头安装滑板上。采用本实用新型，其抽风效果好，作用范围大，可以有效避免烟雾漏抽、激光头气嘴被腐蚀等问题。
【专利说明】—种上抽风系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽风设备领域，尤其涉及一种用于抽取激光切割机产生的烟雾的上抽风系统。
【背景技术】
[0002]激光切割是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的的一种工艺。其具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光切割机工作时会产生大量的烟雾。
[0003]但是，目前市场上的激光切割机的上抽风系统大部分采用侧吸方式，抽风时在某些方向上的烟雾无法有效抽尽，且激光头气嘴及易被腐蚀。因此，急需制作一种抽风效果好，并能有效保护激光头气嘴的抽风系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种上抽风系统，其抽风效果好，作用范围大，可以有效避免烟雾漏抽、激光头气嘴被腐蚀等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种上抽风系统，用于抽取激光切割机产生的烟雾，包括上抽风支架、安装在所述上抽风支架之上的上抽风机、与所述上抽风机相连的风管、与所述风管相连的风机，所述风管和所述风机通过风机转换头连接；所述上抽风机包括进风口、抽风腔体和出风口，所述抽风腔体设有抽风孔，所述抽风孔均匀布置于所述抽风腔体上；所述激光切割机包括激光头和激光头安装滑板，所述上抽风支架安装于所述激光头安装滑板上。
[0006]作为上述方案的改进，所述上抽风机为圆盘式抽风机、椭圆盘式抽风机或方盘式抽风机。
[0007]作为上述方案的改进，所述上抽风机为圆盘式抽风机。
[0008]作为上述方案的改进，所述抽风孔360度环形布置于所述抽风腔体上。
[0009]作为上述方案的改进，所述上抽风支架和所述上抽风机通过条型孔连接。
[0010]作为上述方案的改进，所述风机转换头包括本体和双管口。
[0011]作为上述方案的改进，所述本体和双管口之间采用锥度过渡。
[0012]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0013]本实用新型提供一种上抽风系统，所述上抽风系统包括上抽风支架、上抽风机、风管和风机，风管和风机通过风机转换头连接。上抽风机、风管、风机和风机转换头形成抽风通道，可以有效抽取激光机工作时产生的烟雾。
[0014]激光切割机包括激光头和激光头安装滑板，上抽风支架安装于激光头安装滑板上，可实现上抽风机快速有效的连接于激光头安装滑板上，能方便、准确地调整上抽风机的安装位置。上抽风机通过激光头安装滑板可跟随烟雾产生的方向移动，可以最大程度的抽取激光头工作时产生的烟雾。[0015]其中，上抽风机包括进风口、抽风腔体和出风口，抽风腔体设有抽风孔。抽风孔均匀布置于抽风腔体上，使得本实用新型在任何工作方向均可以形成抽风风道，可吸入任何方向产生的烟雾，抽风效果好，作用范围大，可以有效避免烟雾漏抽、激光头气嘴被腐蚀等问题，从而提高切割效果及生产效率，并有效的改善工作环境空气质量。
[0016]风机转换头通过风管将风机与上抽风机连接，且风机转换头采用锥度过渡以及双管口设计方式，使得抽风风量最大化。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种上抽风系统的立体结构示意图；
[0018]图2是图1所示B部的局部放大示意图；
[0019]图3是图1所示上抽风机的立体结构示意图；
[0020]图4是图1所示风机转换头的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0022]参见图1-2，本实用新型提供了一种上抽风系统，用于抽取激光切割机6产生的烟雾，包括上抽风支架1、安装在所述上抽风支架I之上的上抽风机2、与所述上抽风机2相连的风管3、与所述风管3相连的风机4，所述风管3和所述风机4通过风机转换头5连接。其中，风管3优先选用可拉伸的的风管。
[0023]本实用新型通过上抽风机2、风管3、风机4和风机转接头5形成抽风通道，上抽风机2抽取激光机工作时产生的烟雾，并通过风管3、风机转接头5，风机4将所产生的烟雾抽取排出。
[0024]进一步，所述激光切割机6包括激光头61和激光头安装滑板62，上抽风支架I安装于激光头安装滑板62上，并连接上抽风机2，可实现上抽风机2快速有效的连接于激光头安装滑板62上，能方便、准确的调整上抽风机2的安装位置。具体的，上抽风支架I和上抽风机2通过条型孔连接。
[0025]在驱动系统的控制下，激光头61在设备工作台面范围内切割材料。激光头61移动过程中产生大量烟雾，为有效收集烟雾，本实用新型在烟雾产生方向上装有上抽风机2，并通过激光头安装滑板62使上抽风机2跟随烟雾产生的方向移动，并通过风管3、风机转接头5，风机4将所产生的烟雾抽取排出。
[0026]上抽风机2通过上抽风支架I安装于激光头安装滑板62上，上抽风机2通过激光头安装滑板62可跟随烟雾产生的方向移动，可以最大程度的抽取激光头工作时产生的烟雾。
[0027]参见图3，所述上抽风机2包括进风口 21、抽风腔体22和出风口 23，所述抽风腔体22设有抽风孔24，所述抽风孔24均匀布置于所述抽风腔体22上。
[0028]所述上抽风机2优选为圆盘式抽风机、椭圆盘式抽风机或方盘式抽风机。更佳的，所述上抽风机2为圆盘式抽风机。
[0029]所述抽风孔24均匀布置于所述抽风腔体22上，使得本实用新型在任何工作方向均可以形成抽风风道，可吸入任何方向产生的烟雾，抽风效果好，作用范围大，可以有效避免烟雾漏抽、激光头气嘴被腐蚀等问题，从而提高切割效果及生产效率，并有效的改善工作环境空气质量。
[0030]更佳的，所述抽风孔24以360度环形布置于所述抽风腔体22上，其抽风效果更好，作用范围更大。
[0031]参见图4，所述风机转换头5包括本体51和双管口 52。所述本体51和双管口 52之间采用锥度过渡。风机转换头5通过风管3将风机4与上抽风机2连接，且风机转换头5采用锥度过渡以及双管口设计方式，使得抽风风量最大化，最大程度保证了抽风风量。
[0032]以上所揭露的仅为本实用新型的优选方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，或在不脱离本实用新型原理的前提下所做的若干改进和润饰，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种上抽风系统，用于抽取激光切割机产生的烟雾，其特征在于，包括上抽风支架、安装在所述上抽风支架之上的上抽风机、与所述上抽风机相连的风管、与所述风管相连的风机，所述风管和所述风机通过风机转换头连接； 所述上抽风机包括进风口、抽风腔体和出风口，所述抽风腔体设有抽风孔，所述抽风孔均匀布置于所述抽风腔体上； 所述激光切割机包括激光头和激光头安装滑板，所述上抽风支架安装于所述激光头安装滑板上。
2.如权利要求1所述的上抽风系统，其特征在于，所述上抽风机为圆盘式抽风机、椭圆盘式抽风机或方盘式抽风机。
3.如权利要求2所述的上抽风系统，其特征在于，所述上抽风机为圆盘式抽风机。
4.如权利要求1、2或3所述的上抽风系统，其特征在于，所述抽风孔360度环形布置于所述抽风腔体上。
5.如权利要求1所述的上抽风系统，其特征在于，所述上抽风支架和所述上抽风机通过条型孔连接。
6.如权利要求1所述的上抽风系统，其特征在于，所述风机转换头包括本体和双管口。
7.如权利要求6所述的上抽风系统，其特征在于，所述本体和双管口之间采用锥度过渡。
【文档编号】B23K26/16GK203770179SQ201420064443
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日
【发明者】常勇, 王松滔 申请人:佛山市宏石激光技术有限公司