一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，包括卸压箱、顶台、上斜块、下斜块、第一滑动组和第二滑动组，卸压箱由第一端板、第一侧板、第二端板和第二侧板依次首尾连接组成，顶台、第一滑动组、上斜块、第二滑动组和下斜块从上到下依次设于卸压箱内，第一侧板上端设有第一内凸块，第二侧板上端设有第二内凸块，顶台一侧设有与第一内凸块相配合的第一凹槽，顶台另一侧设有与第二内凸块相配合的第二凹槽，上斜块一端设有贯穿于第一端板的第一调节螺栓，第一调节螺栓与第一端板螺纹连接，上斜块另一端设有贯穿于第二端板的第二调节螺栓，第二调节螺栓与第二端板螺纹连接。本实用新型在使用中卸压容易，而且结构简单和造价成本低。
【专利说明】一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矫直机【技术领域】，特别是指一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构。
【背景技术】
[0002]立式两棍矫直机工作原理:上下棍同时滚压金属圆材，获得良好表面质量、椭圆度和直线度。在实际的生产中经常会由于以下原因出现金属圆材夹死的故障:1、滑动斜块卸压机构，需要较大的扭矩才可以卸掉夹死金属圆材压力。2、液压卸压机构，理论上液压缸足够大时，刚性很好。当液压油有气泡时，下辊的位置将会浮动不定。而且要做保压油路，液压站不能停止工作。而且造价昂贵，使用成本也高。
[0003]因此，亟待开发一种防止立式两辊矫直机在工作过程中夹死金属圆材的滚动斜块斜压机构。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，解决了现有技术中金属圆材容易夹死的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，包括卸压箱、顶台、上斜块、下斜块、第一滑动组和第二滑动组，所述卸压箱由第一端板、第一侧板、第二端板和第二侧板依次首尾连接组成，所述顶台、所述第一滑动组、所述上斜块、所述第二滑动组和所述下斜块从上到下依次设于所述卸压箱内，所述第一侧板上端设有第一内凸块，所述第二侧板上端设有第二内凸块，所述顶台一侧设有与所述第一内凸块相配合的第一凹槽，所述顶台另一侧设有与所述第二内凸块相配合的第二凹槽，所述上斜块一端设有贯穿于所述第一端板的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓与所述第一端板螺纹连接，所述上斜块另一端设有贯穿于所述第二端板的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓与所述第二端板螺纹连接。
[0007]进一步地，所述第一侧板下端设有第三内凸块，所述下斜块一侧设有与所述第三内凸块相配合的第三凹槽。
[0008]进一步地，所述第二侧板下端设有第四内凸块，所述下斜块另一侧设有与所述第四内凸块相配合的第四凹槽。
[0009]进一步地，所述上斜块底面设有第一倾斜面，所述下斜块设有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。
[0010]进一步地，所述第一滑动组包括第一弹簧、第一滚柱组和第二弹簧，所述第一弹簧设于所述第一端板内侧端面上，所述第二弹簧设于所述第二端板内侧端面上，所述第一滚柱组设于所述第一弹簧和所述第二弹簧之间。
[0011 ] 进一步地，所述第一滚柱组包括多个均匀排列的滚柱。
[0012]进一步地，所述第二滑动组包括第三弹簧、第二滚柱组和第四弹簧，所述第三弹簧设于所述第一端板内侧端面上，所述第四弹簧设于所述第二端板内侧端面上，所述第二滚柱组设于所述第三弹簧和所述第四弹簧之间。
[0013]进一步地，所述第二滚柱组包括多个均匀排列的滚柱。
[0014]进一步地，所述第一侧板下端设有第一外凸块，所述第一外凸块上设有第一固定孔。
[0015]进一步地，所述第二侧板下端设有第二外凸块，所述第二外凸块上设有第二固定孔。
[0016]实施本实用新型的有益效果有:
[0017]本实用新型通过卸压箱和设于卸压箱内的顶台、第一滑动组、上斜块、第二滑动组和下斜块的相互配合，通过第一调节螺栓和第二调节螺栓调节上斜块的滑动来调节设于顶台上的下压辊向下移动，从而卸掉上压辊和下压辊夹死金属圆材的压力，本实用新型的结构简单，造价成本也低于液压卸压机构。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构的正视图的局部剖视不意图；
[0020]图2为图1中的A-A方向剖视图；
[0021]附图序号及其说明:
[0022]1、第一调节螺栓；2、第一弹簧；3、第一滚柱组；4、顶台；5、上斜块；6、第二弹簧；
7、第二调节螺栓；8、第二端板；9、第四弹簧；10、第二滚柱组；11、下斜块；12、第三弹簧；13、第一端板；14、第一侧板；15、第二侧板；16、第二外凸块；17、第二固定孔；18、第一固定孔；19、第一外凸块。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]参照图1和图2，本实用新型的一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，包括卸压箱、顶台4、上斜块5、下斜块11、第一滑动组和第二滑动组，卸压箱由第一端板13、第一侧板14、第二端板8和第二侧板15依次首尾连接组成，顶台4、第一滑动组、上斜块5、第二滑动组和下斜块11从上到下依次设于卸压箱内，第一侧板14上端设有第一内凸块，第二侧板15上端设有第二内凸块，顶台4 一侧设有与第一内凸块相配合的第一凹槽，顶台4另一侧设有与第二内凸块相配合的第二凹槽，上斜块5—端设有贯穿于第一端板13的第一调节螺栓1，第一调节螺栓I与第一端板13螺纹连接，上斜块5另一端设有贯穿于第二端板8的第二调节螺栓7，第二调节螺栓7与第二端板8螺纹连接。顶台4的上端面高于卸压箱的上表面，这样方便顶台4直接顶住下压辊，通过第一调节螺栓I和第二调节螺栓7调节上斜块5的滑动来调节设于顶台4上的下压辊向下移动，这样保证顶台4带动下压辊的下移，从而卸掉上压辊和下压辊夹死金属圆材的压力。
[0025]第一侧板14下端设有第三内凸块，下斜块11 一侧设有与第三内凸块相配合的第三凹槽。第二侧板15下端设有第四内凸块，下斜块11另一侧设有与第四内凸块相配合的第四凹槽。通过第三内凸块、第三凹槽、第四内凸块和第四凹槽可以将下斜块11定位，防止在卸压的时候下斜块11出现滑动导致卸压失败。
[0026]上斜块5底面设有第一倾斜面，下斜块11设有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。优选地，第一倾斜面的倾斜角度和第二倾斜面的倾斜角度互为补角，这样利于上斜块5的移动，便于卸压。
[0027]第一滑动组包括第一弹簧2、第一滚柱组3和第二弹簧6，第一弹簧2设于第一端板13内侧端面上，第二弹簧6设于第二端板8内侧端面上，第一滚柱组3设于第一弹簧2和第二弹簧6之间，第一滚柱组3包括多个均匀排列的滚柱，通过第一弹簧2和第二弹簧6可以保证多个滚柱之间不留间隙，利于上斜块5的滑动。
[0028]第二滑动组包括第三弹簧12、第二滚柱组10和第四弹簧9，第三弹簧12设于第一端板13内侧端面上，第四弹簧9设于第二端板8内侧端面上，第二滚柱组10设于第三弹簧12和第四弹簧9之间，第二滚柱组9包括多个均匀排列的滚柱，通过第三弹簧12和第四弹簧9可以保证多个滚柱之间不留间隙，利于上斜块5的滑动。
[0029]第一侧板14下端设有第一外凸块19,第一外凸块19上设有第一固定孔18,通过第一固定孔18将第一侧板14固定，防止在卸压的时候第一侧板14出现移位。第二侧板15下端设有第二外凸块16，第二外凸块16上设有第二固定孔17，通过第二固定孔17将第二侧板15固定，防止在卸压的时候第二侧板15出现移位。
[0030]综上所述，本实用新型通过卸压箱和设于卸压箱内的顶台、第一滑动组、上斜块、第二滑动组和下斜块的相互配合，通过第一调节螺栓和第二调节螺栓调节上斜块的滑动来调节设于顶台上的下压辊向下移动，从而卸掉上压辊和下压辊夹死金属圆材的压力，本实用新型的结构简单，造价成本也低于液压卸压机构。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，包括卸压箱、顶台、上斜块、下斜块、第一滑动组和第二滑动组，所述卸压箱由第一端板、第一侧板、第二端板和第二侧板依次首尾连接组成，所述顶台、所述第一滑动组、所述上斜块、所述第二滑动组和所述下斜块从上到下依次设于所述卸压箱内，所述第一侧板上端设有第一内凸块，所述第二侧板上端设有第二内凸块，所述顶台一侧设有与所述第一内凸块相配合的第一凹槽，所述顶台另一侧设有与所述第二内凸块相配合的第二凹槽，所述上斜块一端设有贯穿于所述第一端板的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓与所述第一端板螺纹连接，所述上斜块另一端设有贯穿于所述第二端板的第二调节螺栓，所述第二调节螺栓与所述第二端板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第一侧板下端设有第三内凸块，所述下斜块一侧设有与所述第三内凸块相配合的第三凹槽。
3.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第二侧板下端设有第四内凸块，所述下斜块另一侧设有与所述第四内凸块相配合的第四凹槽。
4.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述上斜块底面设有第一倾斜面，所述下斜块设有与所述第一倾斜面相配合的第二倾斜面。
5.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第一滑动组包括第一弹簧、第一滚柱组和第二弹簧，所述第一弹簧设于所述第一端板内侧端面上，所述第二弹簧设于所述第二端板内侧端面上，所述第一滚柱组设于所述第一弹簧和所述第二弹簧之间。
6.根据权利要求5所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第一滚柱组包括多个均匀排列的滚柱。
7.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第二滑动组包括第三弹簧、第二滚柱组和第四弹簧，所述第三弹簧设于所述第一端板内侧端面上，所述第四弹簧设于所述第二端板内侧端面上，所述第二滚柱组设于所述第三弹簧和所述第四弹簧之间。
8.根据权利要求7所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第二滚柱组包括多个均匀排列的滚柱。
9.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第一侧板下端设有第一外凸块，所述第一外凸块上设有第一固定孔。
10.根据权利要求1所述的立式两辊矫直机的滚动斜块卸压机构，其特征在于，所述第二侧板下端设有第二外凸块，所述第二外凸块上设有第二固定孔。
【文档编号】B21D3/02GK203803978SQ201420120836
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】王华琳 申请人:佛山市佛冶机械设备有限公司