沾锡的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沾锡机，用于给待沾锡产品沾锡，包括一存锡装置、一水泵、一治具及一传动机构。存锡装置内容置有锡浆并形成锡面。水泵包括出浆管、叶轮及驱动电机，出浆管具有一出浆口，出浆管对应叶轮处设有进浆口；叶轮安装于出浆管的进浆口内；驱动电机具有一驱动轴，驱动轴轴接于叶轮，并驱动叶轮旋转带动锡浆从进浆口进入出浆管并从出浆管的出浆口流出。治具装载待沾锡产品，且位于存储装置内之出浆口上方。传动机构驱动装载有带沾锡产品的治具移动至出浆口接触锡浆完成沾锡。本实用新型沾锡机沾锡良率高，制造成本低，工作效率高。
【专利说明】沾锡机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种沾锡机，尤其涉及一种沾锡效率1?、沾锡广品良率1?的沾锡 机。
【背景技术】
[0002] 现有的一种沾锡机，用于将液态锡沾到线缆上，然后再将沾有锡的线缆焊接组装 到电子零件上。该沾锡机包括一锡槽、一锡杯、一治具及一传动机构，锡槽内容置有锡浆并 形成锡面，于沾锡过程中，容置于锡槽中并位于锡面下方的锡杯由传动机构驱动露出锡面 接触固定于治具上的线缆完成沾锡；或者是线缆固定于治具上，传动机构驱动治具下移至 锡槽中的锡面下方完成沾锡，之后复位。
[0003] 但是，于沾锡过程中，由于锡面与空气长时间接触而氧化产生锡渣，该锡渣浮于锡 面上，锡杯冲破锡面时，锡面上的锡渣会有少量进入锡杯中；或者线缆下移也会先透过锡 面上的锡渣，因此造成线缆待沾锡部份沾上锡渣，直接影响沾锡质量，进而导致沾锡良率不 商。
[0004] 为解决上述问题，现有的一种沾锡机增设一存渣槽和一刮渣装置。沾锡之前，由 传动机构驱动刮渣装置先将锡面上氧化的锡渣刮除后存放于存渣槽内，从而露出干净之锡 面，然后，容置于锡槽中并位于锡面下方的锡杯由传动机构驱动露出锡面接触固定于治具 上的线缆完成沾锡；或者是线缆固定于治具上，传动机构驱动治具下移至锡槽中的锡面下 方完成沾锡，之后复位。
[0005] 但是，上述沾锡机工作时，需要刮除锡渣和沾锡两个步骤，步骤多，工作时间长，工 作效率低；而且不能确保完全刮净锡渣。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种沾錫效率高、沾錫 產品良率商的沾錫機。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种沾锡机，用于给待沾锡产品沾锡，包括一 存锡装置、一水泵、一治具及一传动机构。存锡装置内容置有锡浆并形成锡面。水泵包括出 浆管、叶轮及驱动电机，出浆管具有一出浆口，出浆管对应叶轮处设有进浆口；叶轮安装于 出浆管的进浆口内；驱动电机具有一驱动轴，驱动轴轴接于叶轮，并驱动叶轮旋转带动锡浆 从进浆口进入出浆管并从出浆管的出浆口流出。治具装载待沾锡产品，且位于存储装置内 之出浆口上方。传动机构驱动装载有带沾锡产品的治具移动至出浆口接触锡浆完成沾锡。
[0008] 作为进一步的改进，所述出浆管包括相连接的水平段和坚直段，水平段水平安装 于存锡装置内的锡浆内，坚直段坚直装设且其上端高出锡面形成所述出浆口，叶轮安装于 水平段的自由端内并对应所述进浆口。
[0009] 作为进一步的改进，所述存锡装置呈槽状结构，其上盖设一安全盖，安全盖对应出 浆管的出浆口处开设一大于出浆口的开口。
[0010] 如上所述，本实用新型沾锡机将位于已氧化的锡面下面的锡浆吸出至出浆口处和 待沾锡广品接触沾锡，确保和待沾锡广品接触的锡楽中不存有锡渔，因此沾锡良率商；沾锡 过程中不需要刮除锡面的锡渣，制造成本低，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型沾锡机的较佳实施方式的立体示意图。
[0012] 图2为本实用新型沾锡机盖上安全盖的立体示意图。
[0013] 图中各附图标记说明如下。
[0014] 存锡装置 10 安全盖 11
[0015] 开口 111 水泵 20
[0016] 出浆管 21 水平段 211
[0017] 坚直段 212 出浆口 213
[0018] 进浆口 214 叶轮 22
[0019] 驱动电机 23 驱动轴 231
[0020] 传动机构 40。
【具体实施方式】
[0021] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具 体实施例并配合附图予以详细说明。
[0022] 请参阅图1和图2,本实用新型沾锡机，用于给待沾锡广品（图中未不）沾锡，包括 一存锡装置10、一水泵20、一治具（图中未不）以及一传动机构40。存锡装置10为一槽状 结构，其内容置有锡浆（图中未示）并形成锡面（图中未示）。水泵20包括出浆管21、叶轮 22及驱动电机23,出浆管21具有一出浆口 213,出浆管21对应叶轮22处设有进浆口 214 ; 叶轮22安装于出浆管21的进浆口 214内。具体地，出浆管21包括相连接的水平段211和 坚直段212,水平段211水平安装于存锡装置10内的锡浆内，坚直段212坚直装设且其上端 高出锡面形成一出浆口 213 ;叶轮22安装于出浆管21之水平段211的自由端内并对应所 述进浆口 214。驱动电机23具有一驱动轴231，驱动轴231轴接于叶轮22,并驱动叶轮22 旋转带动锡浆从进浆口 214进入出浆管21并从出浆管21的出浆口 213流出。
[0023] 治具用于装载待沾锡产品，且位于存锡装置10内之出浆口 213上方。
[0024] 传动机构40驱动装载有带沾锡产品的治具移动至出浆口 213接触锡浆完成沾锡。
[0025] 存锡装置10上盖设一安全盖11，安全盖11对应出浆管21的出浆口 213处开设一 大于出浆口 213的开口 111，避免其内容置的高温锡浆烫伤操作人员。
[0026] 本实用新型沾锡机工作时：将存锡装置10内的锡加热成液态的锡浆，且由于空气 的氧化，锡浆表面由于和空气接触而氧化为锡面；启动水泵20开始工作，位于存锡装置10 底部的无氧化的锡浆由于叶轮22的旋转带动，从进浆口 214进入出浆管21，并从送至出浆 口 213喷出；同时，启动传动机构40驱动装载有待沾锡产品的治具移动至出浆口 213接触 锡浆完成沾锡，之后复位。
[0027] 如上所述，本实用新型沾锡机是利用水泵的工作原理，将位于已氧化的锡面下面 的锡浆吸出至出浆口 213处和待沾锡产品接触沾锡，与现有技术相比，优点在于：
[0028] 1 .水泵20不断的抽取存锡装置10内底部的锡浆至出浆口 213,确保和待沾锡产 品接触的锡浆中不存有锡渣，因此沾锡良率高；
[0029] 2 .沾锡过程中不需要刮除锡面的锡渣，因此可节省掉刮渣装置，制造成本低，工 作效率高。
【权利要求】
1. 一种沾锡机，用于给待沾锡产品沾锡，其特征在于：包括一存锡装置、一水泵、一治 具及一传动机构；存锡装置内容置有锡浆并形成锡面；水泵包括出浆管、叶轮及驱动电机， 出浆管具有一出浆口，出浆管对应叶轮处设有进浆口；叶轮安装于出浆管的进浆口内；驱 动电机具有一驱动轴，驱动轴轴接于叶轮，并驱动叶轮旋转带动锡楽从进楽口进入出楽管 并从出浆管的出浆口流出；治具装载待沾锡产品，且位于存储装置内之出浆口上方；传动 机构驱动装载有带沾锡产品的治具移动至出浆口接触锡浆完成沾锡。
2. 如权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述出浆管包括相连接的水平段和坚直 段，水平段水平安装于存锡装置内的锡浆内，坚直段坚直装设且其上端高出锡面形成所述 出浆口，叶轮安装于水平段的自由端内并对应所述进浆口。
3. 如权利要求1所述的沾锡机，其特征在于：所述存锡装置呈槽状结构，其上盖设一安 全盖，安全盖对应出浆管的出浆口处开设一大于出浆口的开口。
【文档编号】B23K3/06GK203830874SQ201420127794
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】丁健生, 唐爱民, 谭天佑, 唐庆元, 周伟 申请人:东莞富强电子有限公司, 正崴精密工业股份有限公司