一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置制造方法

文档序号:3139398阅读:213来源:国知局
一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于节能锅铸造领域,具体涉及一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,包括固定平台、气缸压机、气缸压机调节机构,所述的气缸压机调节机构通过一立柱固定设置在固定平台上,所述的气缸压机调节机构包括旋转机构和前后移动机构,所述的旋转机构设置在前后移动机构的下方,所述的旋转机构包括固定圆盘、旋转平台,所述的旋转平台旋转套装在固定圆盘上,所述的固定圆盘固定在立柱顶部;本实用新型的结构简单,设计合理,操作方便,需要将锅体放正且固定的时候,可将锅体竖直放置在台子上,然后放正,按下开关就可以将锅体进行固定。
【专利说明】一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于节能锅铸造领域,具体涉及一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定
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【背景技术】
[0002]目前,日常用的锅,都带有锅柄,锅柄的安装有些采用焊接,有些采用铆钉铆接,采用铆钉铆接的锅柄安装容易,但是对于焊接的锅柄,就没有那么轻松了,首先需要将锅放正,然后再进行焊接,可是由于锅体本身是圆形的,不容易放正,如果放不正,那么就会影响焊接的效果。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构合理,操作简单,能够提高的工作效率的用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,包括固定平台、气缸压机、气缸压机调节机构,所述的气缸压机调节机构通过一立柱固定设置在固定平台上,所述的气缸压机调节机构包括旋转机构和前后移动机构,所述的旋转机构设置在前后移动机构的下方,所述的旋转机构包括固定圆盘、旋转平台,所述的旋转平台旋转套装在固定圆盘上,所述的固定圆盘固定在立柱顶部;
[0006]所述的前后移动机构包括移动平台、螺杆、手柄,所述的移动平台设置在旋转平台上表面,移动平台与旋转平台之间设置有螺旋槽,所述的螺杆设置在移动平台与旋转平台之间的螺旋槽内,所述的移动平台与旋转平台之间采用燕尾槽结构扣接,所述的旋转平台中心部位设置有燕尾槽,对应的移动平台设置有滑条,所述的移动平台在燕尾槽内滑动;
[0007]所述的气缸压机包括气缸、气缸支撑板、压紧块,所述的气缸支撑板竖直布置,所述的气缸支撑板背面通过一水平支撑板与移动平台固定连接,所述的气缸竖直的布置在气缸支撑板正面,所述的压紧块与气缸下端固定连接,所述的压紧块背面与气缸支撑板之间设置有一滑轨,所述的压紧块背面设置有一滑槽,所述的滑轨与滑槽对应,所述的气缸与气泵连接,所述的气缸与气泵之间设置有一开关,所述的开关设置在固定平台上。
[0008]基于以上所述,所述的固定平台还水平设置有一圆盘形的锅体旋转台,所述的锅体旋转台上垂直设置有一支撑面板。
[0009]基于以上所述,所述的锅体旋转台一侧设置有一锅体旋转台制动装置,该制动装置包括脚踏板、连杆一、连杆二、连杆三、支架、制动杆、复位弹簧,所述的支架由支架一和支架二构成,所述的支架一和支架二相对平行布置,所述的制动杆穿过支架一和支架二后与锅体旋转台接触,所述的连杆三为L形结构,所述的连杆三的一端与制动杆垂直焊接,另一端与连杆二一端垂直连接,所述的连杆二另一端与连杆一一端垂直连接,所述的连杆一另一端与脚踏板连接,所述的连杆三与连杆一沿连杆二轴向成一定夹角,所述的复位弹簧套装在支架一与连杆三之间的制动杆上,所述的制动杆位于支架一的外端设置有卡块。
[0010]基于以上所述,所述的连杆二通过固定块布置在固定平台上,所述的连杆二与固定块之间为活动套装,所述的连杆一斜下方伸出至固定平台外部。
[0011]基于以上所述,所述的立柱顶部固定设置有一水平板一,所述的水平板一上设置有一水平板二,所述的固定圆盘固定在水平板二上。
[0012]基于以上所述,所述的立柱与固定平台之间倾斜布置有支撑杆一,所述的气缸支撑板与水平支撑板之间倾斜布置有支撑杆二。
[0013]基于以上所述,所述的水平支撑板与移动平台之间通过螺栓固定连接,螺栓的个数不少于三个。
[0014]基于以上所述,所述的压紧块由配重块和压紧头构成,所述的压紧头固定设置在配重块的下端,所述的滑槽布置在配重块的背面。
[0015]本实用新型的结构简单,设计合理,操作方便,需要将锅体放正且固定的时候,可将锅体竖直放置在台子上,然后放正,按下开关就可以将锅体进行固定。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为配重块背面的滑槽的截面结构示意图。
[0018]图3为配重块与气缸支撑板之间的滑轨和滑槽的截面结构示意图。
[0019]图4为移动平台与旋转平台结合的侧面视图。
[0020]图5为螺旋槽的结构示意图。

【具体实施方式】
[0021]下面具体的实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0022]如图1所示,一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,包括固定平台1、气缸压机、气缸压机调节机构,所述的气缸压机调节机构通过一立柱13固定设置在固定平台I上,所述的气缸压机调节机构包括旋转机构和前后移动机构,所述的旋转机构设置在前后移动机构的下方,所述的旋转机构包括固定圆盘2、旋转平台3,所述的旋转平台3旋转套装在固定圆盘2上,旋转平台3能够绕固定圆盘2进行旋转,需要旋转的时候,推动旋转平台3,就可以实现该装置的转向,为了增加旋转平台3与固定圆盘2的稳定性,也可以在旋转平台3和固定圆盘2的中心部位加装旋转轴,这样可以防止因为气缸压机的重量导致气缸压机前倾。所述的固定圆盘2固定在立柱13顶部,由于立柱13的顶部的面积小于固定圆盘2的面积,所以为了增加稳定性,立柱13顶部固定焊接有一水平板一 26,立柱13正好位于水平板一 26的中心部位,所述的水平板一 26上设置有一水平板二 27,所述的固定圆盘2固定在水平板二 27上,水平板一 26和水平板二 27之间固定焊接,增加稳定性。另外为了给移动平台4 一个前后移动的空间,使得气缸支撑板9不碰到立柱,水平板二 27的面积大于水平板一 26的面积,且将水平板二 27靠近气缸支撑板9的一侧悬空,这样就提供了移动平台4的前后移动空间,结构合理。
[0023]如图4、5所示,所述的前后移动机构包括移动平台4、螺杆5、手柄6,所述的移动平台4设置在旋转平台3上表面,移动平台4与旋转平台3之间设置有螺旋槽7,所述的螺杆设置在移动平台4与旋转平台3之间的螺旋槽7内,为了增加移动平台4与旋转平台3之间的连接牢固程度,移动平台4与旋转平台3之间也采用滑槽和滑轨的结构,旋转平台3和移动平台4上分别设置有燕尾槽3.1和滑条4.1,这样就避免了由于气缸支撑板9前倾,另外在螺杆旋转的时候,带动移动平台4平稳的前后移动,当燕尾槽3.1和滑条4.1之间摩擦力比较大的时候,可以滴加润滑油,减小摩擦。操作时候,只需要转动手柄6是的螺杆旋转,就可以实现移动平台的前后移动。
[0024]如图1所示,所述的气缸压机包括气缸8、气缸支撑板9、压紧块10,所述的气缸支撑板9竖直布置,为一板状结构,所述的气缸支撑板9背面通过一水平支撑板11与移动平台4固定连接,水平支撑板11与移动平台4之间通过螺栓固定连接,螺栓的个数不少于三个,这几个螺栓形成一个面的固定,螺栓穿过水平支撑板11后,伸入到移动平台4里面进行紧固,考虑到移动平台4的下表面还设置有螺纹,因此,在移动平台4与水平支撑板11接触的部位增加厚度,从而增加了螺栓的紧固力。单纯的靠两个螺栓进行固定的话,气缸支撑板9非常的不稳定。
[0025]气缸8通过卡块竖直的布置在气缸支撑板9正面,所述的压紧块10与气缸8下端固定对接,所述的压紧块10背面与气缸支撑板9之间设置有一滑轨11,该滑轨11的下端为了防止压紧块10掉落,设置有挡块,所述的压紧块10背面设置有一滑槽12,所述的滑轨11与滑槽12对应,滑轨11在滑槽12内上下滑动,压紧块10由配重块30和压紧头31构成,所述的压紧头31固定设置在配重块30的下端,所述的滑槽12布置在配重块30的背面,由于有时候滑槽12和滑块11之间由于润滑不够,会减缓下滑的速度,因此,增加了配重块30,配重块30的重力作用下,会一定程度上增加向下滑动的速度。压紧头31的作用主要是顶紧锅体口部的位置,压紧锅体,防止倾倒。
[0026]所述的气缸8与气泵连接,所述的气缸8与气泵之间设置有一开关14,所述的开关设置在固定平台I上,开关14设置在固定平台I靠前的位置,便于操作和控制气缸8的伸缩。
[0027]基于以上所述,所述的固定平台I还水平设置有一圆盘形的锅体旋转台15,所述的锅体旋转台15上垂直焊接有一支撑面板16,锅体旋转台15的作用是当需要调节锅体的方向时候,能够随着旋转平台3的转动而转动。支撑面板主要是能够使得锅体在水平的位置上有一个支撑,而不至于倾倒,将其形状设计成大半个圆形的结构,这样就给压紧头31直接压在锅体上提供了空间,结构简单,也不浪费材料。
[0028]基于以上所述,有时候为了是的旋转台能够固定在某个位置,锅体旋转台15 —侧设置有一锅体旋转台制动装置,一般的情况下,制动装置都是处在制动的状态下,该制动装置包括脚踏板17、连杆一 18、连杆二 19、连杆三20、支架21、制动杆22、复位弹簧23,所述的支架21由支架一 21.1和支架二 22.2构成,所述的支架一 21.1和支架二 22.2相对平行布置,所述的制动杆22穿过支架一 21.1和支架二 22.2后与锅体旋转台15接触,所述的连杆三20为L形结构,所述的连杆三20的一端与制动杆22垂直焊接,另一端与连杆二 19 一端垂直连接,所述的连杆二 19另一端与连杆一 18 —端垂直连接,所述的连杆一 18另一端与脚踏板17连接,所述的连杆三20与连杆一 18沿连杆二 19轴向成一定夹角,所述的复位弹簧23套装在支架一 21.1与连杆三20之间的制动杆22上,所述的制动杆22位于支架一21.1的外端设置有卡块24,当需要转动平台3转动的时候,踩下脚踏板17,这样连杆一 18就会在固定块25的位置转动,从而带动连杆二 19转动,带动L形的连杆三20转动,带动制动杆22脱离锅体旋转台,向支架一 21.1方向移动,压紧复位弹簧23,实现制动脱离,一松开脚踏板,制动杆22就会在复位弹簧23的作用下,对锅体旋转台15实现制动。该连杆机构结构简单,操作方便,制动效果好。
[0029]所述的连杆二 19通过固定块25布置在固定平台I上,所述的连杆二 19与固定块25之间为活动套装,所述的连杆一 18斜下方伸出至固定平台外部,其中连杆一 18由于是向下运动,因此,在固定平台I上开设一个缺口,一方面是的连杆一 18伸入至固定平台I下面的结构更加合理,另一方面也能够是的连接气缸和液压站的管道能够从该缺口升入至后方,结构更为合理。
[0030]基于以上所述,所述的立柱13与固定平台I之间倾斜布置有支撑杆一 28,由于立柱13是垂直布置在固定平台上,而气缸支撑板9部分的重量比较大,会向前倾斜,影响工作的固定的效果,因此,增加了支撑杆一 28,提高其稳定性。所述的气缸支撑板9与水平支撑板11之间倾斜布置有支撑杆二 29,这一部分也是由于气缸支撑板9这部分的重量问题,在支撑板9和水平支撑板11之间增加了支撑杆二 29,两端都是焊接的方式连接。
[0031]工作原理:
[0032]首先将锅体竖直靠放在支撑面板16位置,然后开始找准要焊接的部位,使其焊接的位于锅体的正上方,然后将其扶正,因为压紧头31位于支撑面板16正上方,然后开下开关14,气缸8向下运动,带动配重块10向下运动,带动压紧头31压紧锅体,实现锅体的固定。当需要旋转锅体旋转台15时候,踩下脚踏板17,带制动杆22脱离锅体旋转台15,然后转动锅体的同时,锅体旋转台15和旋转平台同时转动,实现锅体的旋转,然后按下开关14实现锅体的压紧。
[0033]当需要前后调节压紧头31的位置时候,通过手柄6的转动带动螺杆转动,从而带动移动平台4的前后移动,实现压紧头31的前后调节。
【权利要求】
1.一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:包括固定平台(I)、气缸压机、气缸压机调节机构,所述的气缸压机调节机构通过一立柱(13)固定设置在固定平台(I)上,所述的气缸压机调节机构包括旋转机构和前后移动机构,所述的旋转机构设置在前后移动机构的下方,所述的旋转机构包括固定圆盘(2)、旋转平台(3),所述的旋转平台(3)旋转套装在固定圆盘(2)上,所述的固定圆盘(2)固定在立柱(13)顶部; 所述的前后移动机构包括移动平台(4)、螺杆(5)、手柄(6),所述的移动平台(4)设置在旋转平台(3)上表面,移动平台(4)与旋转平台(3)之间设置有螺旋槽(7),所述的螺杆设置在移动平台(4)与旋转平台(3)之间的螺旋槽(7)内,所述的移动平台(4)与旋转平台(3)之间采用燕尾槽结构扣接,所述的旋转平台(3)中心部位设置有燕尾槽(3.1),对应的移动平台设置有滑条(4.1),所述的移动平台(4)在燕尾槽(3.1)内滑动; 所述的气缸压机包括气缸(8)、气缸支撑板(9)、压紧块(10),所述的气缸支撑板(9)竖直布置,所述的气缸支撑板(9)背面通过一水平支撑板(11)与移动平台(4)固定连接,所述的气缸(8)竖直的布置在气缸支撑板(9)正面,所述的压紧块(10)与气缸(8)下端固定连接,所述的压紧块(10)背面与气缸支撑板(9)之间设置有一滑轨(11),所述的压紧块(10)背面设置有一滑槽(12),所述的滑轨(11)与滑槽(12)对应,所述的气缸(8)与气泵连接,所述的气缸(8)与气泵之间设置有一开关(14),所述的开关设置在固定平台(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的固定平台(I)还水平设置有一圆盘形的锅体旋转台(15),所述的锅体旋转台(15)上垂直设置有一支撑面板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的锅体旋转台(15)—侧设置有一锅体旋转台制动装置,该制动装置包括脚踏板(17)、连杆一(18)、连杆二(19)、连杆三(20)、支架(21)、制动杆(22)、复位弹簧(23),所述的支架(21)由支架一(21.1)和支架二(22.2)构成,所述的支架一(21.1)和支架二(22.2)相对平行布置,所述的制动杆(22)穿过支架一(21.1)和支架二(22.2)后与锅体旋转台(15)接触,所述的连杆三(20)为L形结构,所述的连杆三(20)的一端与制动杆(22)垂直焊接,另一端与连杆二( 19) 一端垂直连接,所述的连杆二( 19)另一端与连杆一(18) 一端垂直连接,所述的连杆一(18)另一端与脚踏板(17)连接,所述的连杆三(20)与连杆一(18)沿连杆二(19)轴向成一定夹角,所述的复位弹簧(23)套装在支架一(21.1)与连杆三(20)之间的制动杆(22)上,所述的制动杆(22)位于支架一(21.1)的外端设置有卡块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的连杆二( 19 )通过固定块(25 )布置在固定平台(I)上,所述的连杆二( 19 )与固定块(25 )之间为活动套装,所述的连杆一(18)斜下方伸出至固定平台外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的立柱(13)顶部固定设置有一水平板一(26),所述的水平板一(26)上设置有一水平板二(27),所述的固定圆盘(2)固定在水平板二(27)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的立柱(13)与固定平台(I)之间倾斜布置有支撑杆一(28),所述的气缸支撑板(9)与水平支撑板(11)之间倾斜布置有支撑杆二( 29 )。
7.根据权利要求1所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的水平支撑板(11)与移动平台(4)之间通过螺栓固定连接,螺栓的个数不少于三个。
8.根据权利要求1所述的一种用于铸造节能锅焊接的锅体固定装置,其特征在于:所述的压紧块(10)由配重块(30)和压紧头(31)构成,所述的压紧头(31)固定设置在配重块(30)的下端,所述的滑槽(12)布置在配重块(30)的背面。
【文档编号】B23K37/047GK203918332SQ201420218201
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】雷乾 申请人:河南华邦电器炊具有限公司
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