一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，包括:自动送丝系统和焊接系统，自动送丝系统和焊接系统在同一个壳体内，分别设置在机架立板的两侧；自动送丝系统包括：送丝盘、送丝机和欧式接口；焊接系统包括：在壳体前面板上分别设有控制插座、极性转换接头和快速插头铜芯；所述极性转换接头一端与欧式接口连接、另一端连接快速插头铜芯；本实用新型有益效果：本实用新型实现了电焊机和送丝机的一体化设计，并且电焊机和送丝机被机架立板一分为二，两个系统相互协作，互不干扰，两系统的线路也单独布置，相互之间不产生影响，系统稳定性强。其中一个系统发生故障时，拆装方便，线路检修针对性强，容易排查。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电焊机领域，尤其涉及一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊 电焊机。 一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机
【背景技术】
[0002] 送丝是焊接过程中的一个非常重要的操作环节，传统的焊机通过手动送丝来完成 焊接，需要耗费大量的人力，现有的将送丝机与焊机结合在一起的电焊机，送丝机与焊机在 结合的时候线路之间错综复杂，容易产生干扰，影响系统的稳定性。并且，一旦焊机或者送 丝机发生故障，焊机的拆装程序十分复杂，线路的检修也有一定难度。
[0003] 由于电弧特点和焊丝材质的原因，碳钢、不锈钢和铝焊丝适用于接正极，自保护药 芯焊丝适用于接负极。在更换焊丝的材质时，不能直接实现正负极转换，影响焊机的工作效 率。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种结构简单、拆装方便的气 保焊电焊机。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] -种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，包括：自动送丝系统和焊接系 统，所述自动送丝系统和焊接系统在同一个壳体内，分别设置在机架立板的两侧；
[0007] 所述自动送丝系统包括：送丝盘、送丝机以及与送丝机连接的欧式接口；
[0008] 所述焊接系统包括：
[0009] 在壳体前面板上分别设有控制插座、极性转换接头和快速插头铜芯；
[0010] 所述极性转换接头一端与欧式接口连接、另一端连接快速插头铜芯；
[0011] 在所述机架立板上固定有若干散热器，所述散热器呈上下两排分布，在上排散热 器上固定有用于为控制回路供电的电源变压器；后面板上设置有风机；在风机和散热器之 间设置有固定于散热器上的用于防止送风从风机和散热器之间的空间以及上下排散热器 之间的空间流出的挡风板，所述风机送风通过散热器、挡风板和单电路板组成的风道排出。
[0012] 所述挡风板平行于机架立板设计。
[0013] 所述壳体内部的所有电路均集成在一块单电路板上。
[0014] 所述焊机顶部固定有拱形提手。
[0015] 所述壳体前面板上设有用于散热的百叶窗。
[0016] 本实用新型的有益效果是：
[0017] 本实用新型电焊机布置合理，结构简单，拆装方便，性能稳定。
[0018] 本实用新型实现了电焊机和送丝机的一体化设计，并且电焊机和送丝机被机架立 板一分为二，两个系统相互协作，互不干扰，两系统的线路也单独布置，相互之间不产生影 响，系统稳定性强。其中一个系统发生故障时，拆装方便，线路检修针对性强，容易排查。
[0019] 本实用新型通过设置极性转换接头实现了气保焊欧式接口极性的正负极转换，可 适用于不同类型的焊丝，应用广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型左视图；
[0021] 图2是本实用新型右视图；
[0022] 图3是本实用新型后视图；
[0023] 图4是本实用新型俯视图；
[0024] 图5为本实用新型自动送丝系统立体示意图；
[0025] 图6为本实用新型焊接系统立体示意图。
[0026] 其中，1.前面板，2.后面板，3.提手，4.底板，5.左侧板，6.右侧板，7.机架立板， 8.快速插头铜芯，9.单电路板，10.电源变压器，11.散热器，12.风机，13.送丝盘轴，14.送 丝机，15.欧式接口，16.控制插座，17.极性转换接头，18.挡风板。
【具体实施方式】：
[0027] 下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
[0028] 如图1到图6所示，一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，包括自动送丝 系统和焊接系统。
[0029] 自动送丝系统包括放置丝盘的送丝盘轴13、送丝机14和欧式接口 15。
[0030] 焊机系统包括机架部件、焊机提手、前面板部件、后面板部件、底板和散热器部件。
[0031] 其中机架部件主要有左侧板5、右侧板6和机架立板7组成；前面板部件主要包括 塑壳前面板1、控制插座16、极性转换接头17和快速插头铜芯8等；后面板部件主要包括塑 壳后面板2和风机12等。散热器部件由单电路板9、散热器11、挡风板18、电源变压器10 等组成。
[0032] 极性转换接头17内部与欧式接头15相连（使其具有同一极性），外部通过电缆， 可分别与正负极快速插头铜芯8 (其与主回路线束相连，具有正负极性）相连，使欧式接头 15可实现正负极转换。
[0033] 自动送丝系统和焊接系统之间通过机架立板7隔离开来，两者之间互不干扰，稳 定性强。
[0034] 散热器固定在机架立板7上，散热器11上安装有电源变压器10 ;壳体内部的所有 电路均集成在一块单电路板9上，节省了大量的布线空间。自动送丝系统的送丝速度可通 过单电路板电路9来控制。
[0035] 焊机顶部固定有拱形提手3,方便携带；前面板上设有用于散热的百叶窗，有利于 及时散热。
[0036] 上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新 型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领 域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范 围以内。
【权利要求】
1. 一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，其特征是，包括：自动送丝系统和 焊接系统，所述自动送丝系统和焊接系统在同一个壳体内，分别设置在机架立板的两侧； 所述自动送丝系统包括：送丝盘、送丝机以及与送丝机连接的欧式接口； 所述焊接系统包括： 在壳体前面板上分别设有控制插座、极性转换接头和快速插头铜芯； 所述极性转换接头一端与欧式接口连接、另一端连接快速插头铜芯； 在所述机架立板上固定有若干散热器，所述散热器呈上下两排分布，在上排散热器上 固定有用于为控制回路供电的电源变压器；后面板上设置有风机；在风机和散热器之间设 置有固定于散热器上的用于防止送风从风机和散热器之间的空间以及上下排散热器之间 的空间流出的挡风板，所述风机送风通过散热器、挡风板和单电路板组成的风道排出。
2. 如权利要求1所述的一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，其特征是，所 述挡风板平行于机架立板设计。
3. 如权利要求1所述的一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，其特征是，所 述壳体内部的所有电路均集成在一块单电路板上。
4. 如权利要求1所述的一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，其特征是，所 述焊机顶部固定有拱形提手。
5. 如权利要求1所述的一种送丝机与焊接电源一体化的气保焊电焊机，其特征是，所 述壳体前面板上设有用于散热的百叶窗。
【文档编号】B23K9/32GK203887376SQ201420220474
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】丛炜峰, 李磊, 闫久永, 边乐民, 李延军 申请人:山东奥太电气有限公司