电动拉铆枪枪头结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动拉铆枪枪头结构，其技术方案要点是，腔道内依次设置有堵头、铆钉拉头、夹头推杆、推拉杆套和推拉螺杆，堵头固定连接在枪头外壳上，铆钉拉头和夹头推杆上套设有拉头套，拉头套的一端与推拉杆套联动连接，推拉杆套对应推拉螺杆的一端设有螺纹槽，推拉螺杆对应推拉杆套的一端设有配合螺纹槽的螺纹头，铆钉拉头包括若干片卡爪，若干片卡爪构成呈锥台状的铆钉拉头，拉头套包括呈锥台状的活动腔，锥台状的铆钉拉头可活动设置于活动腔内，且铆钉拉头对应堵头的另一端的外径大于锥状活动腔的内径。本实用新型电动拉铆枪枪头结构在抽芯铆钉抽芯后，铆钉芯轴容易从枪头内脱出。
【专利说明】电动拉铆枪枪头结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电动工具设备【技术领域】，具体涉及一种电动拉铆枪枪头结构。
【背景技术】
[0002] 抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具铆钉枪进行铆接。铆接时， 铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通 铆钉（须从两面进行铆接）的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家 具等产品上。使用铆钉枪铆接时，只需要单侧施工即可完成的铆接工作，施工、操作非常方 便、快速，不会破坏工件，适用于手或顶铁无法到达的部位施工。铆钉接合原理为铆钉头贯 穿铆接之板材，铆钉杆受拉力迫使铆钉头扩张形成凸缘状，使材料达到铆接的目的。铆钉枪 包括有手动抽芯铆钉枪、气动抽芯铆钉枪及电动抽芯铆钉枪。通常，在市场上和工程中使用 抽芯铆钉枪为手动的。手动抽芯铆钉枪的工作原理是：靠两只手紧握二只枪把，两只胳膊 用力向中间使劲，通过杠杆拉动一筒管，筒管头内部装有二卡爪，二卡爪借助于环包于其外 圆柱型腔体的内圆锥面，咬住抽芯铆钉杆向后拉。操作时，先将抽芯铆钉尾部的钢质铆钉杆 插入抽芯铆钉枪头部的二卡爪内，然后再将抽芯铆钉枪放正，使铆钉插入要铆接工件的孔 内，再用力将抽芯铆钉枪把开合几次，随着筒管的前后运动，其内的二卡爪分几次拉动抽芯 铆钉杆，靠抽芯铆钉杆的大头端将铆钉的细端压缩撑大，直到将组合工件铆紧，最后铆钉杆 承受不了再大的拉力，在大头端发生颈缩，断裂为止，完成铆固过程。气动抽芯铆钉枪是将 压缩空气转化成液动，控制活塞轴前后运动完成铆接工作。手动抽芯铆钉枪工作效率低，气 动抽芯铆钉枪耗能大，因此，传统气压式的铆钉枪的局限性越来越明显，已难以满足现代工 业生产的需求，为此市面上又出现了电动拉铆枪，传统电动铆钉枪没有特定的锁紧装置，其 锁紧装置必须使用特定的铆钉即带螺纹的铆钉，将其旋入铆钉枪中，直至锁紧为止，这样不 但成本较高，使其受到限制，还无法保证铆钉的紧固性，且在抽芯铆钉抽芯并安装固定后， 现有技术中的铆钉芯轴一般靠重力自然脱落，一旦卡滞需要人工手动将其从枪头抽出，操 作繁琐，存在改进空间。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种抽芯铆钉抽芯后，铆钉芯轴容 易从枪头内脱出的电动拉铆枪枪头结构。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动拉铆枪枪头结构，包 括枪头外壳，枪头外壳内镂空形成有腔道，腔道内依次设置有堵头、铆钉拉头、夹头推杆、推 拉杆套和推拉螺杆，堵头固定连接在枪头外壳上，铆钉拉头和夹头推杆上套设有拉头套，拉 头套的一端与推拉杆套联动连接，推拉杆套对应推拉螺杆的一端设有螺纹槽，推拉螺杆对 应推拉杆套的一端设有配合螺纹槽的螺纹头，螺纹杆套和拉头套可相对推拉螺杆在腔道内 沿轴向方向滑移，推拉杆套对应推拉螺杆的另一端开设有可供夹头推杆滑移的滑道，滑道 内设置有弹性件，铆钉拉头包括若干片卡爪，若干片卡爪构成呈锥台状的铆钉拉头，拉头套 包括呈锥台状的活动腔，锥台状的铆钉拉头可活动设置于活动腔内，且铆钉拉头对应堵头 的另一端的外径大于锥状活动腔的内径，若干片卡爪之间形成有螺纹通道；夹头推杆包括 螺纹连接的开口夹头套和封头夹头套，开口夹头套和封头夹头套之间镂空形成有容置腔， 容置腔内设置有弹簧，开口夹头套上开设有导通螺纹通道和容置腔的通孔。
[0005] 通过采用上述技术方案，推拉螺杆可在外部驱动设备的带动下作正向或者反向的 转动，其螺纹头可与推拉杆套的螺纹槽相配合，使得螺纹头可螺纹旋进螺纹槽内，或者可螺 纹旋出螺纹槽内，在推拉螺杆正转时，螺纹头可旋进螺纹槽内，由于推拉螺杆的相对位置不 动，此时推拉杆套沿着腔道向推拉螺杆一侧移动，在推拉螺杆反转时，螺纹头可旋出螺纹槽 内，同样的，推拉螺杆相对位置不动，推拉杆套沿着腔道背向推拉螺杆一侧移动，在推拉杆 套背向推拉螺杆移动时，推拉杆套推动夹头推杆，夹头推杆推动铆钉拉头，若干片卡爪构成 呈锥台状的铆钉拉头，在夹头推杆压迫铆钉拉头时，迫使若干片卡爪受压后略微张开并压 在堵头上，此时抽芯铆钉的铆钉芯轴可从堵头上插入并伸进若干片卡爪之间形成的螺纹通 道内，由于拉头套包括呈锥状的活动腔，铆钉拉头活动于活动腔内，且铆钉拉头对应堵头的 另一端的外径大于锥状活动腔的内径，在拉头套在推拉杆套带动下背向堵头一侧移动时， 拉头套将若干片卡爪拉动并背向堵头移动，此时若干片卡爪之间收合，通过螺纹通道将抽 芯铆钉牢牢地夹持，并将其抽芯并安装固定，而在推拉杆套内开设有滑道，夹头推杆可滑移 设置于滑道内，在夹头推杆与滑道之间设置弹性件，滑道可对弹性件起到导向限位作用，在 推拉杆套背向推拉螺杆移动时，推拉杆套通过弹性件的配合推动夹头推杆，迫使夹头推杆 挤压铆钉拉头，弹性件与夹头推杆的配合可避免因为扭矩过大而造成夹头推杆过度挤压铆 钉拉头而造成零部件的fe坏；而开口夹头套和封头夹头套通过螺纹连接在一起，在开口夹 头套和封头夹头套之间的容置腔内设置弹簧，而开口夹头套上开设有导通螺纹通道和容置 腔的通孔，在铆钉拉头抵在堵头上时，抽芯铆钉可依次穿过堵头、螺纹通道和通孔并伸进容 置腔内，铆钉芯轴挤压弹簧；在铆钉芯轴拔出后，铆钉拉头重新抵在堵头上，螺纹通道张开， 此时弹簧的弹性势能释放并可将铆钉芯轴顺利的弹出，方便铆钉芯轴从枪头内脱出，开口 夹头套和封头夹头套的分体设置也便于夹头推杆的生产加工和安装装配。
[0006] 本实用新型进一步设置为，容置腔的孔径大于通孔的孔径，容置腔与通孔的连接 处形成有限位台，弹簧的两端分别抵接在限位台和封头夹头套上。
[0007] 通过采用上述技术方案，容置腔的孔径大于通孔的孔径，容置腔可对弹簧起到导 向作用，而弹簧的两端分别抵接在限位台和封头夹头套上，既可将弹簧限定在容置腔内，在 抽芯铆钉伸进容置腔内时，方便铆钉芯轴与弹簧之间的配合。
[0008] 本实用新型进一步设置为，推拉杆套对应推拉螺杆的一端设置有六角螺母，腔道 相对应设置成供六角螺母轴向滑移的六角滑道。
[0009] 通过采用上述技术方案，六角螺母与六角滑道的配合，使得推拉杆套不能沿径向 方向周向转动，只能沿腔道轴向滑移，使得在推拉螺杆转动时，推拉杆套可相对推拉螺杆在 轴向方向上作相对滑移运动。
[0010] 本实用新型进一步设置为，铆钉拉头包括三片卡爪，三片卡爪对应堵头的一端可 受压张开并抵接在堵头上。
[0011] 通过采用上述技术方案，优选的铆钉拉头包括三片卡爪，三片卡爪在夹头推杆的 压迫下，其对应堵头的一端受压后略微张开并抵接在堵头上，其对应夹头推杆的一端在夹 头推杆的挤压下同样略微张开，使得螺纹通道内径变大，且稍稍大于抽芯铆钉的内径，方便 抽芯铆钉的插入。
[0012] 本实用新型进一步设置为，夹头推杆对应滑道的一端上突出设置有凸台，弹性件 套设在凸台上。
[0013] 通过采用上述技术方案，滑道和凸台可对弹簧起到导向限位作用，确保弹簧与夹 头推杆之间的配合关系可靠稳定。
[0014] 本实用新型进一步设置为，推拉螺杆上套设有轴承。
[0015] 通过采用上述技术方案，使得推拉螺杆在传动过程中旋转更为灵活，确保其传动 更加可靠稳定，减少传动过程中的摩擦损耗。
[0016] 本实用新型进一步设置为，枪头外壳包括由两段壳体螺纹连接而成。
[0017] 通过采用上述技术方案，枪头外壳包括由两段壳体螺纹连接而成，一方面方便枪 头外壳的生产加工成型，分体设置生产对工艺要求较低，且两端壳体优选的采用螺纹连接 的方式固定在一起，方便产品后续的装配和加工成型。
[0018] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该电动拉铆枪枪头结构在抽芯铆钉安 装固定后，其铆钉芯轴容易脱出。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型电动拉铆枪枪头结构的剖视结构示意图；
[0020] 图2为图1的A部放大图；
[0021] 图3为本实用新型电动拉铆枪枪头结构的爆炸示意图；
[0022] 图4为本实用新型堵头、铆钉拉头、夹头推杆的一种示意图；
[0023] 图5为本实用新型堵头、铆钉拉头、夹头推杆的另一种示意图。
[0024] 附图标记：1、枪头外壳；11、壳体；2、堵头；3、铆钉拉头；4、夹头推杆；41、开口夹 头套；42、封头夹头套；43、容置腔；44、弹簧；45、通孔；46、限位台；47、挡圈；48、凸台；5、推 拉杆套；51、六角螺母；6、推拉螺杆；61、轴承；7、拉头套；71、活动腔；8、弹性件。
【具体实施方式】
[0025] 参照图1至图5对本实用新型电动拉铆枪枪头结构实施例做进一步说明。
[0026] -种电动拉铆枪枪头结构，包括枪头外壳1，枪头外壳1包括由两段壳体11螺纹 连接而成，一方面方便枪头外壳1的生产加工成型，分体设置生产对工艺要求较低，且两端 壳体11优选的采用螺纹连接的方式固定在一起，方便产品后续的装配和加工成型，枪头外 壳1内镂空形成有腔道，腔道内依次设置有堵头2、铆钉拉头3、夹头推杆4、推拉杆套5和推 拉螺杆6,堵头2固定连接在枪头外壳1上，铆钉拉头3和夹头推杆4上套设有拉头套7,拉 头套7的一端与推拉杆套5联动连接，推拉杆套5对应推拉螺杆6的一端设有螺纹槽，推拉 螺杆6对应推拉杆套5的一端设有配合螺纹槽的螺纹头，螺纹杆套和拉头套7可相对推拉 螺杆6在腔道内沿轴向方向滑移，推拉螺杆6可在外部驱动设备的带动下作正向或者反向 的转动，其螺纹头可与推拉杆套5的螺纹槽相配合，使得螺纹头可螺纹旋进螺纹槽内，或者 可螺纹旋出螺纹槽内，在推拉螺杆6正转时，螺纹头可旋进螺纹槽内，由于推拉螺杆6的相 对位置不动，此时推拉杆套5沿着腔道向推拉螺杆6 -侧移动，在推拉螺杆6反转时，螺纹 头可旋出螺纹槽内，同样的，推拉螺杆6相对位置不动，推拉杆套5沿着腔道背向推拉螺杆 6 -侧移动，在推拉杆套5背向推拉螺杆6移动时，推拉杆套5推动夹头推杆4,夹头推杆4 推动铆钉拉头3,优选的，推拉杆套5对应推拉螺杆6的一端设置有六角螺母51，腔道相对 应设置成供六角螺母51轴向滑移的六角滑道，六角螺母51与六角滑道的配合，使得推拉杆 套5不能沿径向方向周向转动，只能沿腔道轴向滑移，使得在推拉螺杆6转动时，推拉杆套 5可相对推拉螺杆6在轴向方向上作相对滑移运动，铆钉拉头3包括若干片卡爪，若干片卡 爪构成呈锥台状的铆钉拉头3,在夹头推杆4压迫铆钉拉头3时，迫使若干片卡爪受压后略 微张开并压在堵头2上，作为本实用新型的最佳优选方案，铆钉拉头3包括三片卡爪，三片 卡爪在夹头推杆4的压迫下，其对应堵头2的一端受压后略微张开并抵接在堵头2上，其对 应夹头推杆4的一端在夹头推杆4的挤压下同样略微张开，使得螺纹通道内径变大，且稍稍 大于抽芯铆钉的内径，此时抽芯铆钉的铆钉芯轴可从堵头2上插入并伸进若干片卡爪之间 形成的螺纹通道内，由于拉头套7包括呈锥台状的活动腔71，锥台状的铆钉拉头3可活动 设置于活动腔71内，且铆钉拉头3对应堵头2的另一端的外径大于锥状活动腔71的内径， 若干片卡爪之间形成有螺纹通道，在拉头套7在推拉杆套5带动下背向堵头2 -侧移动时， 拉头套7将若干片卡爪拉动并背向堵头2移动，此时三片卡爪之间收合，通过螺纹通道将抽 芯铆钉牢牢地夹持，并将其抽芯并安装固定，而在推拉杆套5对应推拉螺杆6的另一端开设 有可供夹头推杆4滑移的滑道，夹头推杆4可滑移设置于滑道内，在夹头推杆4与滑道之间 设置弹性件8,优选的该弹性件8可以是弹簧，夹头推杆4对应滑道的一端上突出设置有凸 台48,弹性件8套设在凸台48上，滑道和凸台48可对弹簧起到导向限位作用，确保弹簧与 夹头推杆4之间的配合关系可靠稳定，在推拉杆套5背向推拉螺杆6移动时，推拉杆套5通 过弹性件8的配合推动夹头推杆4,迫使夹头推杆4挤压铆钉拉头3,弹性件8与夹头推杆4 的配合可避免因为扭矩过大而造成夹头推杆4过度挤压铆钉拉头3而造成零部件的损坏， 而在推拉螺杆6上套设有轴承61，使得推拉螺杆6在传动过程中旋转更为灵活，确保其传动 更加可靠稳定，减少传动过程中的摩擦损耗。
[0027] 进一步的，夹头推杆4包括开口夹头套41和封头夹头套42,开口夹头套41和封 头夹头套42通过螺纹连接在一起，开口夹头套41和封头夹头套42之间镂空形成有容置腔 43,在容置腔43内设置有弹簧44,而开口夹头套41上开设有导通螺纹通道和容置腔43的 通孔45,优选的，容置腔43的孔径大于通孔45的孔径，容置腔43与通孔45的连接处形成 有限位台46,容置腔43可对弹簧44起到导向作用，而弹簧44的两端分别抵接在限位台46 和封头夹头套42上，可将弹簧44限定在容置腔43内，在铆钉拉头3抵在堵头2上时，抽芯 铆钉可依次穿过堵头2、螺纹通道和通孔45并伸进容置腔43内，铆钉芯轴挤压弹簧44 ;在 铆钉芯轴拔出后，铆钉拉头3重新抵在堵头2上，螺纹通道张开，此时弹簧44的弹性势能释 放并可将铆钉芯轴顺利的弹出，优选的，在容置腔43内还设置有挡圈47,挡圈47设置在限 位台46与弹簧44之间，在抽芯铆钉插入容置腔43时，抽芯铆钉可抵在挡圈47上并挤压弹 簧44,而开口夹头套41和封头夹头套42的分体设置也便于夹头推杆4的生产加工和安装 装配。
[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指 出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种电动拉铆枪枪头结构，其特征在于：包括枪头外壳，所述枪头外壳内镂空形成 有腔道，所述腔道内依次设置有堵头、铆钉拉头、夹头推杆、推拉杆套和推拉螺杆，所述堵头 固定连接在枪头外壳上，所述铆钉拉头和夹头推杆上套设有拉头套，拉头套的一端与推拉 杆套联动连接，所述推拉杆套对应推拉螺杆的一端设有螺纹槽，所述推拉螺杆对应推拉杆 套的一端设有配合螺纹槽的螺纹头，所述螺纹杆套和拉头套可相对推拉螺杆在腔道内沿轴 向方向滑移，所述推拉杆套对应推拉螺杆的另一端开设有可供夹头推杆滑移的滑道，滑道 内设置有弹性件，所述铆钉拉头包括若干片卡爪，若干片卡爪构成呈锥台状的铆钉拉头，所 述拉头套包括呈锥台状的活动腔，锥台状的铆钉拉头可活动设置于活动腔内，且铆钉拉头 对应堵头的另一端的外径大于锥状活动腔的内径，所述若干片卡爪之间形成有螺纹通道； 所述夹头推杆包括螺纹连接的开口夹头套和封头夹头套，所述开口夹头套和封头夹头套之 间镂空形成有容置腔，容置腔内设置有弹簧，所述开口夹头套上开设有导通螺纹通道和容 置腔的通孔。
2. 根据权利要求1所述的电动拉铆枪枪头结构，其特征是：所述容置腔的孔径大于通 孔的孔径，容置腔与通孔的连接处形成有限位台，所述弹簧的两端分别抵接在限位台和封 头夹头套上。
3. 根据权利要求1或2所述的电动拉铆枪枪头结构，其特征是：所述推拉杆套对应推 拉螺杆的一端设置有六角螺母，所述腔道相对应设置成供六角螺母轴向滑移的六角滑道。
4. 根据权利要求3所述的电动拉铆枪枪头结构，其特征是：所述铆钉拉头包括三片卡 爪，三片卡爪对应堵头的一端可受压张开并抵接在堵头上。
5. 根据权利要求4所述的电动拉铆枪枪头结构，其特征是：所述夹头推杆对应滑道的 一端上突出设置有凸台，所述弹性件套设在凸台上。
6. 根据权利要求5所述的电动拉铆枪枪头结构，其特征是：所述推拉螺杆上套设有轴 承。
7. 根据权利要求6所述的电动拉铆枪枪头结构，其特征是：所述枪头外壳包括由两段 壳体螺纹连接而成。
【文档编号】B21J15/38GK203887142SQ201420253397
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月17日 优先权日:2014年5月17日
【发明者】高良 申请人:高良