槽钢矫直机矫直底辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了槽钢矫直机矫直底辊，属于矫直辊，其结构包括底辊本体，底辊本体的外圆周壁面的两侧分别开有锁口，两个锁口和两个锁口之间的外圆周壁面共同形成下矫齿，每个锁口分别包括内圆弧过渡面、外圆弧过渡面、内斜线段、外斜线段、外直线段和底部弧形段，下矫齿的顶面到内斜线段最下端的垂直距离h为槽钢腰部以下部分的腿长，外直线段的高度h1为15mm，外圆弧过渡面的弧度R为30mm，锁口的下部宽度b大于槽钢的腿端厚度，两个锁口的外直线段之间的距离B为：槽钢的腰高+腿长的2.5%﹣（0.4～1）mm。本实用新型具有不仅能矫直槽钢端头外缘斜度，改善产品质量，不影响用户使用，而且不影响生产效率等特点。
【专利说明】槽钢矫直机矫直底辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矫直辊，尤其是一种改善槽钢端头外缘斜度的槽钢矫直机矫直底辊。
【背景技术】
[0002]目前，国内不少槽钢生产线由于设备所限，仍采用热锯后定尺矫直的工艺，由于压力矫直机本身固有的特性，当钢进入矫直机的时候，由于矫直辊间距的存在，上、下矫直辊无法同时对槽钢端部施加有效压力，也达不到使其塑性变形的能力，决定了此种设备生产的槽钢，其端头存在一定长度的外缘斜度超差的现象，对此，GB/T706-2008《热轧型钢》规定“3.2.3 工字钢、槽钢的外缘斜度和弯腰挠度、角钢的顶端直角在距端头不小于750 mm处检查”。尽管如此，此缺陷的存在，在一定程度上影响了产品质量，影响了用户的使用。
[0003]目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种槽钢矫直机矫直底辊，该槽钢矫直机矫直底辊具有不仅能矫直槽钢端头外缘斜度，改善产品质量，不影响用户使用，而且不影响生产效率的特点。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括底辊本体，所述的底辊本体的外圆周壁面的两侧分别开有锁口，两个锁口和两个锁口之间的外圆周壁面共同形成下矫齿，所述的两个锁口对称设置，所述的每个锁口分别包括内圆弧过渡面、外圆弧过渡面、内斜线段、外斜线段、外直线段和底部弧形段，所述的内圆弧过渡面、内斜线段、底部弧形段、外直线段、外斜线段和外圆弧过渡面沿锁口从内到外依次连接，所述的内圆弧过渡面与槽钢的内圆弧相配合，所述的内斜线段从上到下向外倾斜设置，下矫齿的顶面到内斜线段最下端的垂直距离h为槽钢腰部以下部分的腿长，所述的底部弧形段的高度为11mm，所述的外直线段的高度hi为15_，所述的外斜线段从下到上向外倾斜设置，所述的外圆弧过渡面的弧度R为30mm，所述的锁口的下部宽度b大于槽钢的腿端厚度，所述的两个锁口的外直线段之间的距离B为:槽钢的腰高+腿长的2.5% - (0.4?I) mm。
[0006]所述的两个锁口的外直线段之间的距离B为:槽钢的腰高+腿长的2.5% - 0.4mm。
[0007]本实用新型的槽钢矫直机矫直底辊和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:不仅能矫直槽钢端头外缘斜度，改善产品质量，不影响用户使用，而且不影响生产效率，无需额外投资等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1是槽钢矫直机矫直底辊的主视剖视结构示意图；
[0009]附图标记说明:1、锁口，11、内圆弧过渡面，12、外圆弧过渡面，13、内斜线段，14、夕卜斜线段，15、外直线段，16、底部弧形段；2、外圆周壁面。
【具体实施方式】
[0010]参照说明书附图1对本实用新型的槽钢矫直机矫直底辊作以下详细地说明。
[0011]本实用新型的槽钢矫直机矫直底辊，其结构包括底辊本体，所述的底辊本体的外圆周壁面的两侧分别开有锁口 1，两个锁口 I和两个锁口之间的外圆周壁面2共同形成下矫齿，所述的两个锁口 I对称设置，所述的每个锁口 I分别包括内圆弧过渡面11、外圆弧过渡面12、内斜线段13、外斜线段14、外直线段15和底部弧形段16，所述的内圆弧过渡面11、内斜线段13、底部弧形段16、外直线段15、外斜线段14和外圆弧过渡面12沿锁口 I从内到外依次连接，所述的内圆弧过渡面11与槽钢的内圆弧相配合，所述的内斜线段13从上到下向外倾斜设置，下矫齿的顶面到内斜线段13最下端的垂直距离h为槽钢腰部以下部分的腿长，所述的底部弧形段16的高度为11mm，所述的外直线段15的高度hi为15mm，所述的外斜线段15从下到上向外倾斜设置，所述的外圆弧过渡面12的弧度R为30mm，所述的锁口I的下部宽度b大于槽钢的腿端厚度，所述的两个锁口 I的外直线段15之间的距离B为:槽钢的腰高+腿长的2.5% - (0.4?I) mm。
[0012]所述的两个锁口 I的外直线段15之间的距离B为:槽钢的腰高+腿长的2.5% -
0.4mm η
[0013]槽钢矫直机矫直底棍放在矫直机的槽钢内包容的矫直棍的最后一个矫直下棍，一方面由于前面的矫直辊的矫直作用，槽钢端头的外缘斜度已较未矫直前大大减小，利于喂入，同时也减少此槽钢矫直机矫直底辊的磨损。
[0014]其中两个锁口 I的外直线段15之间的距离B的设计根据为GB/T706-2008中关于外缘斜度的规定，槽钢两腿外侧的宽度减去腰高的尺寸不大于腿长的2.5%，考虑到弹性变形，增加0.4?I _余量。
[0015]图1中的底部弧形段16高度11_为预留空间，防止槽钢的腿端碰到槽钢矫直机矫直底辊底部，15mm高的外直线段15为更好矫直槽钢腿部，然后上面是外斜线段14和外圆弧过渡面12，以便槽钢更好喂入。
[0016]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.槽钢矫直机矫直底辊，包括底辊本体，其特征是:所述的底辊本体的外圆周壁面的两侧分别开有锁口，两个锁口和两个锁口之间的外圆周壁面共同形成下矫齿，所述的两个锁口对称设置，所述的每个锁口分别包括内圆弧过渡面、外圆弧过渡面、内斜线段、外斜线段、外直线段和底部弧形段，所述的内圆弧过渡面、内斜线段、底部弧形段、外直线段、外斜线段和外圆弧过渡面沿锁口从内到外依次连接，所述的内圆弧过渡面与槽钢的内圆弧相配合，所述的内斜线段从上到下向外倾斜设置，下矫齿的顶面到内斜线段最下端的垂直距离h为槽钢腰部以下部分的腿长，所述的底部弧形段的高度为11mm，所述的外直线段的高度hi为15mm，所述的外斜线段从下到上向外倾斜设置，所述的外圆弧过渡面的弧度R为30mm，所述的锁口的下部宽度b大于槽钢的腿端厚度，所述的两个锁口的外直线段之间的距离B为:槽钢的腰高+腿长的2.5% - (0.4?I) mm。
【文档编号】B21D3/02GK203972528SQ201420334467
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】王志强, 张欣, 陈会章, 孙启朋, 王国才, 苏艳涛 申请人:济钢集团有限公司