一种优化退磁的管道链式导磁工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种优化退磁的管道链式导磁工具，属于油气储运施工中油气管道焊接辅助工具领域。该链式导磁工具至少包括：引弧导磁块组件、链式导磁块组件、导磁链条；所述引弧导磁块组件至少为一个，链式导磁块组件为若干个，均按照管道的圆周轨迹设置，所述链式导磁块组件通过导磁链条联接。尽可能在焊缝的最大长度范围内导通磁力线，通过现场实验，链式导磁工具可降低管道磁场60-70％，保证管道焊口在焊接时不会出现磁偏吹现象，提高焊接质量。解决了因管道上磁场强度大而无法焊接的问题，缩短了施工时间，广泛适用于不同管径、不同磁场、不同施工条件作业。
【专利说明】一种优化退磁的管道链式导磁工具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及油气储运施工中油气管道焊接辅助工具领域，特别涉及一种优化 退磁的管道链式导磁工具。
【背景技术】
[0002] 长输油气管道在长时间使用的过程中，需要定期的进行清洗和检测。近年来，数字 化的智能清管设备被广泛应用于天然气管道，但由于智能清管器是通过磁场的方式对管道 进行探伤，每进行一次清管都相当于对管道进行了一次磁化，这导致的直接后果就是在管 道维修焊接作业时会出现磁偏吹现象而影响到正常的焊接过程以及焊接的质量。目前，对 带磁管道进行焊接时，普遍使用的方法是根焊时通过退磁线圈对管道加上一个反磁场进行 反向退磁。
[0003] 在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
[0004] 目前长输油（气）管道都采用大管径、高强度钢，对焊口预热要求相当严格，一般 采用焊口两边加预热线圈，这时要在管道上制造一个反磁场的消磁线圈就没有足够的位置 缠绕，导致无法退磁或退磁不完全，无法焊接，从而严重影响施工进度和施工质量。但若对 焊口采用火焰加热即不安全，又与外对口器有冲突。
[0005] 在长输油气管道施工中，大家默认的当剩磁强度不足以影响焊接质量时，通常就 允许进行焊接，且还仅凭焊工个人水平决定。同时在带磁焊接过程中容易产生磁偏吹，这需 要焊工焊接技术过硬，否则焊缝容易产生未焊透，焊接质量难以保证等问题，亟待解决。
【发明内容】
[0006] 为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种优化退磁的管道链式导 磁工具。可以使焊口处的磁场强度明显降低，保证管道焊口在焊接时不会出现磁偏出现象， 提高焊接质量。所述技术方案如下：
[0007] -种优化退磁的管道链式导磁工具，至少包括：引弧导磁块组件、链式导磁块组 件、导磁链条；所述引弧导磁块组件至少为一个，链式导磁块组件为若干个，均按照管道的 圆周轨迹设置，所述链式导磁块组件通过导磁链条联接。
[0008] 具体地，所述引弧导磁块组件至少包括导磁块、引弧板，所述导磁块的横截面为两 边角度为65°的等腰三角形，所述引弧导磁块组件的引弧导磁块弧度与管道外径相吻合， 所述导磁块的外圆上焊接有引弧板。
[0009] 具体地，所述链式导磁块组件至少包括圆管、导磁块，所述导磁块的横截面为两边 角度为65°的等腰三角形，所述链式导磁块组件的链式导磁块弧度与管道外径相吻合，所 述导磁块的外圆两端各焊接有一个圆管。
[0010] 进一步地，所述每段导磁块上的圆管分别通过导磁链条与相邻的另一段导磁块上 的圆管联接。
[0011] 进一步地，所述引弧导磁块组件的引弧导磁块弧度与链式导磁块组件的链式导磁 块弧度相同。
[0012] 具体地，所述引弧导磁块组件为四个，按照管道的圆周轨迹均匀分布，引弧导磁块 组件的导磁块分别设置在管道上选定的四个测试点坡口间隙内，各个引弧导磁块组件之间 设置有若干个链式导磁块组件，各个链式导磁块组件通过导磁链条联接在一起。
[0013] 进一步地，所述每一个链式导磁块组件的导磁块分别设置在管道焊缝的坡口间隙 内填满。
[0014] 进一步地，所述两个引弧导磁块组件之间设置3-5段链式导磁块组件。
[0015] 进一步地，所述引弧导磁块组件的条状导磁块切割成每段长为8-lOmm的小段；所 述链式导磁块组件的条状导磁块切割成每段长为6-8mm的小段。
[0016] 进一步地，所述引弧导磁块组件、链式导磁块组件材质为软铁DT4E;位于末端的 链式导磁块组件与引弧导磁块组件之间的弧度^为100。
[0017] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0018] 通过现场实验，链式导磁工具可降低管道磁场60-70%，保证管道焊口在焊接时不 会出现磁偏吹现象，提高焊接质量。解决了因管道上磁场强度大而无法焊接的问题，缩短了 施工时间，广泛适用于不同管径、不同磁场、不同施工条件作业。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。
[0020] 图1是本实用新型实施例一提供的优化退磁的管道链式导磁工具结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型实施例一提供的优化退磁的管道链式导磁工具局部展开结构 示意图；
[0022] 图3是本实用新型实施例一提供的图1中引弧导磁块组件结构示意图的主视图；
[0023] 图4是本实用新型实施例一提供的图3中引弧导磁块组件的右视图；
[0024] 图5是本实用新型实施例一提供的图1中链式导磁块组件结构示意图的主视图；
[0025] 图6是本实用新型实施例一提供的图5中链式导磁块组件的俯视图；
[0026] 图7是本实用新型实施例一提供的图5中链式导磁块组件的左视图；
[0027] 图8是本实用新型实施例一提供的图1中导磁链条结构示意图的主视图；
[0028] 图9是本实用新型实施例二提供的优化退磁的管道链式导磁工具结构示意图；
[0029] 图10是本实用新型实施例一提供的图5中A-A剖视图暨优化退磁的管道链式导 磁工具安装示意图。
[0030] 图中各符号表示含义如下：
[0031] 1引弧导磁块组件,1. 1导磁块,1. 2引弧板；
[0032] 2链式导磁块组件，2. 1圆管，2. 2导磁块；
[0033] 2n末端链式导磁块组件；
[0034] 3导磁链条；
[0035] 4 管道；
[0036] Rl引弧导磁块弧度，R2链式导磁块弧度；
[0037] ^ 弧度；
[0038] a三角形导磁块角度。
【具体实施方式】
[0039] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。
[0040] 实施例一
[0041] 参见图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种优化退磁的管道链式导磁工 具，至少包括：引弧导磁块组件1、链式导磁块组件2、导磁链条3等；具体地，所述引弧导磁 块组件1按照管道4的圆周轨迹设置，至少为一个，链式导磁块组件2为若干个，也按照管 道4的圆周轨迹设置，各个相邻的链式导磁块组件2通过导磁链条3联接在一起，构成一种 环形轨迹的链式导磁工具，用以在管道带磁情况下对管道进行磁场导通，保证管道焊口在 焊接时不会出现磁偏出现象，保证焊接质量。一般将位于末端的链式导磁块组件2n与引弧 导磁块组件1之间的弧度^设计为100。
[0042] 参见图3、图4所示，具体地，所述引弧导磁块组件1至少由导磁块1. 1、引弧板1. 2 构成，采用具有良好导磁性的软铁制作，所谓软铁就是含碳量小于〇. 02%的铁合金，又称纯 铁，软铁磁的特点是放入磁场中容易被磁化，离开磁场后，又立刻退磁的铁。所述导磁块1. 1 和引弧板1. 2较佳选用软铁DT4E制作，其性能指标为：
【权利要求】
1. 一种优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，至少包括：引弧导磁块组件、链式 导磁块组件、导磁链条；所述引弧导磁块组件至少为一个，链式导磁块组件为若干个，均按 照管道的圆周轨迹设置，所述链式导磁块组件通过导磁链条联接。
2. 根据权利要求1所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述引弧导磁 块组件至少包括导磁块、引弧板，所述导磁块的横截面为两边角度为65°的等腰三角形，所 述引弧导磁块组件的引弧导磁块弧度与管道外径相吻合，所述导磁块的外圆上焊接有引弧 板。
3. 根据权利要求1所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述链式导磁 块组件至少包括圆管、导磁块，所述导磁块的横截面为两边角度为65°的等腰三角形，所述 链式导磁块组件的链式导磁块弧度与管道外径相吻合，所述导磁块的外圆两端各焊接有一 个圆管。
4. 根据权利要求3所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述每段导磁 块上的圆管分别通过导磁链条与相邻的另一段导磁块上的圆管联接。
5. 根据权利要求2或3所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述引弧导 磁块组件的引弧导磁块弧度与链式导磁块组件的链式导磁块弧度相同。
6. 根据权利要求1所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述引弧导磁 块组件为四个，按照管道的圆周轨迹均匀分布，引弧导磁块组件的导磁块分别设置在管道 上选定的四个测试点坡口间隙内，各个引弧导磁块组件之间设置有若干个链式导磁块组 件，各个链式导磁块组件通过导磁链条联接在一起。
7. 根据权利要求6所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述每一个链 式导磁块组件的导磁块分别设置在管道焊缝的坡口间隙内填满。
8. 根据权利要求1所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述两个引弧 导磁块组件之间设置3-5段链式导磁块组件。
9. 根据权利要求2或3所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述引弧导 磁块组件的条状导磁块切割成每段长为8-10mm的小段；所述链式导磁块组件的条状导磁 块切割成每段长为6_8mm的小段。
10. 根据权利要求1所述的优化退磁的管道链式导磁工具，其特征在于，所述引弧导磁 块组件、链式导磁块组件材质为软铁DT4E ;位于末端的链式导磁块组件与引弧导磁块组件 之间的弧度^为100。
【文档编号】B23K37/00GK204035823SQ201420416520
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】肖农, 赵龙, 董超兰, 王帅, 崔嘉, 张振, 付雪松 申请人:中国石油天然气股份有限公司