锁舌自动钻孔机的夹紧装置制造方法
【专利摘要】一种锁舌自动钻孔机的夹紧装置，包括台式钻床，台式钻床的工作台上固定有基架，基架的顶部为平台，平台上固定有固定块，固定块上滑动连接有滑动块，滑动块上设有能使滑动块复位的第一复位弹簧，滑动块的顶部端面开有竖直贯穿滑动块的横向通道,横向通道上设置有能上下活动的顶杆，顶杆的表面固定有横向延伸的限位块，滑动块的底部端面开有限位槽，限位块与限位槽位置大小匹配，限位块上设有能使顶杆复位的第二复位弹簧，滑动块的相对位置设有固定在平台上的挡块，挡块的外圆周面上开有与滑动块位置匹配的卡槽。本实用新型结构设计合理，巧妙，值得推广应用。
【专利说明】锁舌自动钻孔机的夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械夹紧装置，尤其是一种用于对锁舌进行夹紧的夹紧装置。
【背景技术】
[0002]锁舌是机械门锁中重要的部件，通过锁舌的伸缩来控制门锁对门的启闭，然而控制锁舌伸缩的关键步骤就是对于锁舌侧面进行钻孔，然后固定上拉杆，用拉杆装置控制锁舌的伸缩，尤其是对于“556普通外装门锁”的方形锁舌，锁舌钻孔是门锁制作过程中的一道关键步骤，而对锁舌进行钻孔关键的一步就是要对锁舌进行夹紧固定；市面上对于这种方形锁舌的装夹还常停留在原始的锁舌通过简易夹紧装置进行手工拧紧，这种锁舌夹紧方式不仅生产效率低，而且加工精度很难得到保障。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够快速对锁舌进行夹紧，并且精度高、操作简单的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，满足了企业对于锁舌夹紧快速、高效且精度高的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种锁舌自动钻孔机的夹紧装置，包括台式钻床，台式钻床的工作台上固定有基架，基架的顶部为平台，平台上固定有固定块，固定块上滑动连接有滑动块，滑动块上设有能使滑动块复位的第一复位弹簧，滑动块的顶部端面开有竖直贯穿滑动块的横向通道，横向通道上设置有能上下活动的顶杆，顶杆的表面固定有横向延伸的限位块，滑动块的底部端面开有限位槽，限位块与限位槽位置大小匹配，限位块上设有能使顶杆复位的第二复位弹簧，滑动块的相对位置设有固定在平台上的挡块，挡块的外圆周面上开有与滑动块位置匹配的卡槽。这里的台式钻床为市面上常见的带钻头会自动进给功能能的台式钻床，可选用西湖、西凌、金丰等品牌。使用时，先把锁舌放到圆盘的卡槽内，然后人工按压压杆，使得压杆向下移动从而使得压杆上的限位块脱离滑动块上的限位槽，由于复位第一复位弹簧的作用，使得滑动块滑动并压住卡槽内的锁舌，再轻轻带动下手台式钻床的进给把手，这时台式钻床的钻头就会慢慢向下运动，直到对锁舌的钻孔完成，完成钻孔后钻头会自动复位，接着人工把滑动块压会到限位块复位到限位槽中，从而完成一个锁舌的钻孔过程，要在加工下个锁舌只需要不断重复上述过程并把锁舌加到卡槽中即可。
[0005]固定块上开有贯穿固定块上下及前后端面的滑动通道，滑动通道的左右侧面开有直线滑道，直线滑道上滑动连接有滑动块，固定块的后端面上螺栓紧固有固定板，固定板与滑动块之间固定有第一复位弹簧。这种设置，便于对滑动块的安装、维护。
[0006]顶杆插接于基架的插接通孔上，插接通孔的下方设有紧固于顶杆底部端面的辅助定位块，基座上固定有引导针，辅助定位块的一端滑动连接于引导针上，限位块与基架之间固定有的第二复位弹簧。这种顶杆底部端面加辅助定位块的设置，可以很好的对顶杆进行进一步限制，使得顶杆的运动更加稳定。
[0007]台式钻床的主轴上固定有压杆，压杆与顶杆大小位置匹配。这种设置，可以用压杆代替人工进行滑动块的划出，可以实现主轴下移时，用压杆压住顶杆实现滑动块从限位块中脱出，实现夹紧锁舌的功能。
[0008]平台上转轴连接有带柄转盘，带柄转盘的外表面固定有凸缘，带柄转盘带动凸缘使得凸缘推动滑动块复位。这种设置，有利于利用带柄转盘的旋转带动凸缘，使得凸缘推动滑动块复位到限位槽中，从而代替人工按压滑动块使其复位的作用，方便工人的操作，减少劳动强度。
[0009]滑动块的前端面上部固定有向外延伸的延伸块，滑动块的顶部端面开有纵向贯穿滑动块的通道，通道与台式钻床的钻头匹配，延伸块的前端面为弧形端面，延伸块的前端面与凸缘匹配。这种设置，可以减小凸缘向外延伸的幅度，减少加工难度，并且延伸块前端的弧形端面也有利于凸缘顺滑推动滑动块，从而使得带柄转盘推动滑动块复位更加方便，操作更加容易。
[0010]固定块的一端固定有防止杂物进入横向通道的挡片。这种设置，可以很好的保证在对锁舌进行钻孔时，会产生金属屑，挡片的作用可以保证金属屑挡在横向通道以外，防止金属屑堵塞横向通道。
[0011]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理，巧妙，利用压杆上的限位块与滑动块的限位槽的脱离和配合，来控制滑动块的划出和复位，从而代替传统夹紧装置需要人工拧紧锁舌的不便，并且滑动块脱离限位块可以通过压杆的自动按压实现，滑动块的复位可以通过带柄转盘上的凸缘推动滑动块上的延伸板实现，从而大大降低了使得滑动块划出和复位所需要消耗的人工强度，值得推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为用传统方式进行锁舌夹紧的立体图；
[0013]图2为本实用新型立体图；
[0014]图3为本实用新型立体图；
[0015]图4为本实用新型去掉台式钻床时的俯视图；
[0016]图5为沿图4中的A-A的剖面图；
[0017]图6为沿图4中的B-B的剖面图。
[0018]附图标记说明:台式钻床I,主轴1-1,钻头1-2，压杆1-3，基架2，平台2-1，插接通孔2-2，引导针2-3，固定块3，滑动通道3-1，直线通道3-2，滑动块4，横向通道4_1，限位槽4-2，延伸板4-3，通道4-4，第一复位弹簧5，顶杆6，限位块6_1，第二复位弹簧7，挡块8，卡槽8-1，固定板9，辅助定位块10，带柄转盘11，凸缘11-1，，挡片12，锁舌13。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]参照附图:这种自动锁舌钻孔机的夹紧装置，包括台式钻床1，台式钻床I的主轴1-2上固定有钻头1-3，台式钻床I的工作台上固定有基架2，基架2的顶部为平台2-1，平台2-1上固定有固定块3，固定块3上滑动连接有滑动块4，滑动块4上设有能使滑动块4复位的第一复位弹簧5，滑动块4的顶部端面开有竖直贯穿滑动块4的横向通道4-1，横向通道4-1上设置有能上下活动的顶杆6，顶杆6的表面固定有横向延伸的限位块6-1，滑动块4的底部端面开有限位槽4-2，限位块6-1与限位槽4-2位置大小匹配，限位块6-1上设有能使顶杆6复位的第二复位弹簧7，滑动块4的相对位置设有固定在平台2-1上的挡块8，挡块8的外圆周面上开有与滑动块4位置匹配的卡槽8-1。
[0021]固定块3上开有贯穿固定块3上下及前后端面的滑动通道3-1，滑动通道3-1的左右侧面开有直线滑道3-2，直线滑道3-2上滑动连接有滑动块4，固定块3的后端面上螺栓紧固有固定板9，固定板9与滑动块4之间固定有第一复位弹簧5。
[0022]顶杆6插接于基架2的插接通孔2-2上，插接通孔2_2的下方设有紧固于顶杆6底部端面的辅助定位块10，基座2上固定有引导针2-3，辅助定位块10的一端滑动连接于引导针2-3上，限位块6-1与基架2之间固定有的第二复位弹簧7。
[0023]台式钻床I的主轴上固定有压杆1-4，压杆1-4与顶杆6大小位置匹配。
[0024]平台2-1上转轴连接有带柄转盘11，带柄转盘11的外表面固定有凸缘11-1，带柄转盘11带动凸缘11-1使得凸缘11-1推动滑动块4复位。
[0025]滑动块4的前端面上部固定有向外延伸的延伸块4-3，滑动块4的顶部端面开有纵向贯穿滑动块4的通道4-4，通道4-4与台式钻床的钻头1-2匹配，延伸块4-3的前端面为弧形端面，延伸块4-3的前端面与凸缘11-1匹配。
[0026]固定块4的一端固定有防止杂物进入横向通道4-1的挡片12。
[0027]这里的台式钻床选用主轴带自动进给功能的西湖牌台式钻床。使用时，先把锁舌13放到挡块8的卡槽8-1内，这时轻轻带动下手台式钻床I的进给把手，这时主轴1-1就会慢慢向下运动，这时固定在台式钻床主轴1-1上的压杆1-3压到顶杆6，压到一段距离后，顶杆6上的限位块6-1脱离限位槽4-2，由于第一复位弹簧5的作用，使得滑动块4压住锁舌13,这时台式钻床I的钻头1-2开始给锁舌13钻孔,直到钻到合适的孔深,这时钻头1-3自动返回，接着旋转带柄转盘11，利用带柄转盘11上的凸缘11-1与滑动块4的延伸板4-3的前端面配合工作，使得凸缘11-1压着滑动块6-1快速复位，直到顶杆6的限位块6-1与滑动块4的限位槽4-2复位固定位置，从而完成一个锁舌13夹紧钻孔过程，要在夹紧钻孔下个锁舌13只需要不断重复上述过程并把锁舌13加到卡槽8-1中即可。
[0028]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【权利要求】
1.一种锁舌自动钻孔机的夹紧装置，包括台式钻床(1)，所述台式钻床(I)的主轴(1-1)上固定有钻头(1-2)，所述台式钻床(I)的工作台上固定有基架(2)，所述基架(2)的顶部为平台(2-1)，其特征是:所述平台(2-1)上固定有固定块(3)，所述固定块(3)上滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)上设有能使滑动块(4)复位的第一复位弹簧(5)，所述滑动块(4)的顶部端面开有竖直贯穿滑动块(4)的横向通道(4-1)，所述横向通道(4-1)上设置有能上下活动的顶杆￠)，所述顶杆￠)的表面固定有横向延伸的限位块￠-1)，所述滑动块⑷的底部端面开有限位槽(4-2)，所述限位块(6-1)与限位槽(4-2)位置大小匹配，所述限位块￠-1)上设有能使顶杆(6)复位的第二复位弹簧(7)，所述滑动块(4)的相对位置设有固定在平台(2-1)上的挡块(8)，所述挡块(8)的外圆周面上开有与滑动块(4)位置匹配的卡槽(8-1)。
2.根据权利要求1所述的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，其特征是:所述固定块(3)上开有贯穿固定块(3)上下及前后端面的滑动通道(3-1)，所述滑动通道(3-1)的左右侧面开有直线滑道(3-2)，所述直线滑道(3-2)上滑动连接有滑动块(4)，所述固定块(3)的后端面上螺栓紧固有固定板(9)，所述固定板(9)与滑动块(4)之间固定有第一复位弹簧(5)。
3.根据权利要求2所述的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，其特征是:所述顶杆(6)插接于基架(2)的插接通孔(2-2)上，所述插接通孔(2-2)的下方设有紧固于顶杆(6)底部端面的辅助定位块(10)，所述基座(2)上固定有引导针(2-3)，所述辅助定位块(10)的一端滑动连接于引导针(2-3)上，所述限位块￠-1)与基架(2)之间固定有的第二复位弹簧(7)。
4.根据权利要求3所述的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，其特征是:所述台式钻床(I)的主轴上固定有压杆(1-4)，所述压杆(1-4)与顶杆(6)大小位置匹配。
5.根据权利要求4所述的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，其特征是:所述平台(2-1)上转轴连接有带柄转盘(11)，所述带柄转盘(11)的外表面固定有凸缘(11-1)，所述带柄转盘(11)带动凸缘(11-1)使得凸缘(11-1)推动滑动块⑷复位。
6.根据权利要求5所述的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，其特征是:所述滑动块(4)的前端面上部固定有向外延伸的延伸块(4-3)，所述滑动块(4)的顶部端面开有纵向贯穿滑动块(4)的通道(4-4)，所述通道(4-4)与台式钻床的钻头(1-2)匹配，所述延伸块(4-3)的前端面为弧形端面，所述延伸块(4-3)的前端面与凸缘(11-1)匹配。
7.根据权利要求1至6任一项所述的锁舌自动钻孔机的夹紧装置，其特征是:所述固定块⑷的一端固定有防止杂物进入横向通道(4-1)的挡片(12)。
【文档编号】B23Q3/08GK203993278SQ201420457184
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】叶大举 申请人:遂昌金豪门锁业有限公司