一种带磁体分离机构的冲床用送料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带磁体分离机构的冲床用送料机。现有送料机单片输送冲件的性能不稳定，会将叠置的多片冲件一起送入冲床，影响生产效率。本实用新型包括机架、引导杆组，引导杆组内设有物流通道，引导杆组上部形成送件工位，机架上设有一磁体分离机构，磁体分离机构包括若干与送件工位匹配设置的磁体，利用磁体产生的同级磁力实现送件工位内的铁质物料分离。在送件工位周边增设匹配的磁体分离机构，利用磁体同级相斥的原理，相互叠置的铁质物料（冲件）传导了来自磁体同级的磁力后产生排斥作用力，使得相邻冲件相互分离，实现竖向吸头从送件工位处逐片取件。
【专利说明】一种带磁体分离机构的冲床用送料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲床辅助设备，具体涉及一种冲床用送料机。
【背景技术】
[0002]本 申请人:已在2014年I月9日向国知局递交了名称为“一种带竖向移动吸头的冲床送料机用输送装置”(申请号:2014100096610)的发明专利申请，在前述申请中，叠置的冲件放置在托举机构的托举台上，在抬升机构的驱动下，托举台带着叠置的冲件沿引导杆竖向抬升并定位在送件工位上，之后，位于送件工位上的冲件被竖向吸头吸起并输送至冲床中。在使用时，叠置冲片从送件工位被输送装置中的竖向吸头吸起，因油污粘粘而被一起带起的相邻冲件会因自身重力而落回叠置的冲片上，这种结构存在以下缺陷:当相邻冲件间的油污粘粘强度过大时，被带起的相邻冲件不能依靠自身重力落回位于送件工位的叠置冲片上，粘连的冲件会被一起输送至冲床中冲压，造成原料报废，使得操作人员需要花费较多时间清理冲床而影响正常生产，提高了生产成本。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种带磁体分离机构的冲床用送料机，利用磁体同性相斥的原理使得叠置的冲件分离，进而确保冲件被逐一输送。
[0004]本实用新型通过以下方式实现:一种带磁体分离机构的冲床用送料机，包括机架以及安装在机架上的引导杆组，所述引导杆组内设有物流通道，所述引导杆组上部形成一送件工位，所述机架上设有一磁体分离机构，所述磁体分离机构包括若干与所述送件工位匹配设置的磁体，利用所述磁体产生的同级磁力实现所述送件工位内的铁质物料分离。在送件工位周边增设匹配的磁体分离机构，利用磁体同级相斥的原理，相互叠置的铁质物料(冲件)传导了来自磁体同级的磁力后产生排斥作用力，使得相邻冲件相互分离，实现竖向吸头从送件工位处逐片取件，通过确保送料机单次单片输送冲件的工作稳定性来提高冲床的工作效率，有效降低生产成本，避免因单次输送多片冲件而需要清理冲床的情况发生；冲件在引导杆组的限位作用下只能进行升降运动。
[0005]作为优选，所述磁体至少为一个，所述磁体朝向所述送件工位的侧壁上具有一竖向直线工作段。磁体位于所述送件工位一侧，且位于同一水平高度，磁体面向所述送件工件的一侧壁面上设有一个竖向直线工作段，一方面，由于所述磁体壁面与叠置的各片冲件边缘间距均相同，使得与所述直线工作段等高区域内的冲件均能受到相同的磁力作用，确保上述区域内的冲件在受到同等的同级磁力后能等距分离，另一方面，磁体具有一个竖向直线工作段，使得磁体至少能分离两片以上冲件，确保输送装置每次输送一片冲件进入冲床。
[0006]作为优选，所述磁体至少为两个，且均匀分布在所述送件工位四周。通过设置多个磁体来增强相邻冲件间同级排斥作用力，防止因油污粘连严重而导致相邻冲件无法分离的情况发生；磁体均匀分布在送件工位四周，使得冲件四周均能收到磁体的同级排斥作用力，有效提高相邻冲件分离效率。
[0007]作为优选，所述磁体呈长条状，包括沿轴切面分布的N部和S部，所述N部和S部择一形成所述直线工作段。长条状磁体竖置形成所述直线工作段，以磁体沿轴切面为界，分成N部和S部，使得磁体任何一侧壁朝向叠置的冲件，均能形成具有同级磁力的竖向直线工作段，确保磁体分离机构正常运转，还方便操作人员安装磁体，无需区分N部和S部。
[0008]作为优选，所述磁体通过支架可调节地连接在所述机架上，使得所述磁体与所述送件工位间预留间隙。通过调节支架来调整磁体位置，以适应输送不同尺寸冲件时的需要，冲件所受磁力大小和冲件与磁体间的距离成正比，通过在所述磁体与送件工位(叠置冲件)间预留间隙来减小磁体对冲件的吸附力，进而确保竖向吸头上的磁体能顺利吸取并输送上下分离的冲件。
[0009]本实用新型的有益效果:在送件工位周边增设磁体分离机构，利用磁体同级相斥的原理，使得相邻冲件相互分离，实现竖向吸头从送件工位处逐片取件，通过确保送料机单次单片输送冲件的工作稳定性来提高冲床的工作效率，有效降低生产成本，避免因单次输送多片冲件而需要清理冲床的情况发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0012]图3为本实用新型使用状态结构示意图；
[0013]图4为本实用新型使用状态俯视结构示意图；
[0014]图5为本实用新型实施例一结构示意图；
[0015]图中:1、机架，2、引导杆组，3、送件工位，4、磁体分离机构，5、磁体，6、直线工作段，
7、支架，8、N部，9、S部，10、冲件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
[0017]如图1所示的在实际操作中，一种带磁体分离机构的冲床用送料机，包括机架I以及安装在机架I上的引导杆组2，所述引导杆组2内设有物流通道，所述引导杆组2上部形成一送件工位3，所述机架I上设有一磁体分离机构4，所述磁体分离机构4包括若干与所述送件工位3匹配设置的磁体5 (如图2所示)，利用所述磁体5产生的同级磁力实现所述送件工位3内的铁质物料分离(如图3所示);所述磁体5至少为一个，所述磁体5朝向所述送件工位3的侧壁上具有一竖向直线工作段6 ;所述磁体5至少为两个，且均匀分布在所述送件工位3四周；所述磁体5呈长条状，包括沿轴切面分布的N部8和S部9，所述N部和S部9择一形成所述直线工作段6 ;所述磁体5通过支架7可调节地连接在所述机架I上，使得所述磁体5与所述送件工位3间预留间隙。
[0018]在实际操作中，所述送料机包括托举装置和输送装置，所述磁体分离机构4位于所述托举装置和输送装置的衔接处。叠置的冲件放置在托举台上，在托举装置的驱动下沿所述引导杆组2作竖直向上运动，并确保叠置冲件10顶部始终位于送件工位3中，进入送件工位3的冲件10在磁体分离机构4作用下自动分离，相邻冲件10间因同级磁力作用而悬置，使得相邻冲件10间不会因油污粘连而被集体输送，再由输送装置将分离的冲件10逐一输送至冲床中。
[0019]在实际操作中，所述磁体5数量可以根据冲件10情况包括冲件10的尺寸、重量、形状等因素来调整。当冲件10尺寸较小或者重量较轻时，可以选择较少数量的磁体5来实现分离功能；当冲件10尺寸较大或者重量较大时，可以选择较多数量的磁体5来实现分离功能；磁体5的安置位置可以视冲件10的形状而定。以上情况均应视为本实用新型的具体实施例。
[0020]实施例一:当冲件10为环形时，磁体5可以安置在叠置冲件10的中部开孔内(如图5所示)，使得磁体5散发的磁力能均匀地作用在环形冲件10上，确保相邻冲件10顺利分离。
[0021]实施例二:当冲件10为环形且其尺寸和重量较大时，则可以在冲件10中部开孔和周边共同设置多个磁体5，确保相邻冲件10顺利分离。
[0022]实施例三:当冲件10为片状且其尺寸和重量较小时，可以在冲件10四周设置数量较少的磁体5 (如图4所示)，以实现相邻冲件10分离。
[0023]实施例四:当冲件10为片状且其尺寸和重量较大时，可以在冲件10四周设置多个磁体5，优选为四周各设置一个磁体5，以实现相邻冲件10分离。
[0024]在实际操作中，所述引导杆组2由至少一根引导杆组2成，具体的引导杆数量会根据所需加工的冲件10情况来定:当冲件10呈环状且中部开孔较小时，可以通过一根直径与冲件10中部开孔匹配的引导杆实现引导物料输送；当冲件10呈环状且中部开孔较大时，可以通过两根分置开孔两侧的引导杆实现引导物料输送；当冲件10为平整无开孔的片状时，可以通过三根环绕冲件10分布的引导杆来夹持限制冲件10活动轨迹，实现引导物料输送；依次类推，根据不同情况来调整引导杆数量和位置，均应为本实用新型的具体实施例。
[0025]在实际操作中，所述引导杆组2可以形成安置磁体5的支架7，既简化结构，还能确保磁体5与冲件10间的距离满足磁力传递要求，也应视为本实用新型的具体实施例。
[0026]在实际操作中，竖向吸头采用磁体5吸附冲件10的工作原理，竖向吸头上的磁体5会穿透上层冲件10吸附下层冲件10，所以需要将所述磁体5分离装置安装在引导杆组2的顶部，冲件10在被竖向吸头的磁体5吸附前就要完成分离动作。当竖向吸头采用气流式吸附原理时，则无需考虑上述因素，可以将磁体分离机构4安装在与所述竖向吸头匹配的位置上，例如通过支架7直接安装在竖向吸头上，使得竖向吸头在取件时同步实现冲件10分离，并通过气流吸附顶层冲件10，亦能实现本实用新型的目的，也应视为本实用新型的具体实施例。
[0027]在实际操作中，优选选用长条状磁体5，也可以根据实际情况而是用其它形状的磁体5，只要其N部8或S部9具有直线工作段6，例如圆柱状，均应视为本实用新型的具体实施例。在同时使用多个磁体5时，各磁体5可以用任何一部N部8或S部9的直线工作段6朝向叠置的冲件10,由于磁体5分开安装,相互间具有足够的间距，由于磁体5周边的磁力作用随着距离增加而减弱，相邻的N部8或S部9相互干扰的因素可以忽略不计。
【权利要求】
1.一种带磁体分离机构的冲床用送料机，包括机架(I)以及安装在机架(I)上的引导杆组(2)，所述引导杆组(2)内设有物流通道，所述引导杆组(2)上部形成一送件工位(3)，其特征在于所述机架(I)上设有一磁体分离机构(4)，所述磁体分离机构(4)包括若干与所述送件工位(3)匹配设置的磁体(5)，利用所述磁体(5)产生的同级磁力实现所述送件工位(3)内的铁质物料分离。
2.根据权利要求1所述的一种带磁体分离机构的冲床用送料机，其特征在于所述磁体(5)至少为一个，所述磁体(5)朝向所述送件工位(3)的侧壁上具有一竖向直线工作段(6)。
3.根据权利要求2所述的一种带磁体分离机构的冲床用送料机，其特征在于所述磁体(5)至少为两个，且均匀分布在所述送件工位(3)四周。
4.根据权利要求3所述的一种带磁体分离机构的冲床用送料机，其特征在于所述磁体(5)呈长条状，包括沿轴切面分布的N部(8)和S部(9)，所述N部(8)和S部(9)择一形成所述直线工作段(6)。
5.根据权利要求4所述的一种带磁体分离机构的冲床用送料机，其特征在于所述磁体(5 )通过支架(7 )可调节地连接在所述机架(I)上，使得所述磁体(5 )与所述送件工位(3 )间预留间隙。
【文档编号】B21D43/18GK203992109SQ201420457159
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】吕桂良 申请人:吕桂良