加工中心敷设清洁底油盘的制作方法

文档序号:3160628阅读:531来源:国知局
加工中心敷设清洁底油盘的制作方法
【专利摘要】加工中心敷设清洁底油盘,包括底盘(2)、盘壁(3)、隔板(6)和排管(7);底盘(2)周缘有竖立的盘壁(3),底盘(2)底部一侧或一角部向下倾斜,并且沿该向下倾斜方向垂直固定隔板(6),在隔板(6)两侧盘壁(3)上分别连接出排管(7)。能够有效的汇集洗屑废液,并且经过快速的分离后外排,显著提升设备清屑性能,改善设备工作环境,缩短切屑清理时间,以满足实际生产需求,结构简单、操作方便,提高工作效率。
【专利说明】加工中心敷设清洁底油盘

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工设备清洁辅助装置,尤其是加工中心敷设清洁底油盘。

【背景技术】
[0002]加工中心一般指数控铣床,是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001 mm,高精度的数控系统可达0.1 μπι,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误;生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化;因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量;机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。
[0003]现有技术中,基于设备自身结构限制,易于出现溅水或进水漏水,影响工作环境的干净卫生,如果漏油还会出现会腐化现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种加工中心敷设清洁底油盘,收集清洁加工肩的废液以便清理。
[0005]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括底盘、盘壁、分离拨板、隔板和排管;底盘周缘有竖立的盘壁,底盘底部一侧或一角部向下倾斜,并且沿该向下倾斜方向垂直固定隔板,在隔板两侧盘壁上分别连接出排管。
[0006]尤其是,加工中心设备安装在底盘上相对于排管的另一侧。
[0007]尤其是,盘壁至少局部顶部有向内侧或外侧翻出的护沿。
[0008]尤其是,隔板前端铰接分离拨板,铰接轴垂直于底盘。
[0009]尤其是,隔板至少局部有过滤网。
[0010]尤其是,分离拨板上沿向前下方倾斜。
[0011]尤其是,隔板高度为盘壁高度的70%。
[0012]本实用新型的优点和效果:能够有效的汇集洗肩废液,并且经过快速的分离后外排,显著提升设备清肩性能,改善设备工作环境,缩短切肩清理时间,以满足实际生产需求,结构简单、操作方便,提高工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0014]附图标记包括:加工中心设备1、底盘2、盘壁3、分呙拨板5、隔板6、排管7。

【具体实施方式】
[0015]本实用新型包括:底盘2、盘壁3、隔板6和排管7。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]实施例1:如附图1所示,底盘2周缘有竖立的盘壁3,底盘2底部一侧或一角部向下倾斜,并且沿该向下倾斜方向垂直固定隔板6,在隔板6两侧盘壁3上分别连接出排管7。
[0018]前述中,加工中心设备I安装在底盘2上相对于排管7的另一侧。
[0019]前述中,盘壁3至少局部顶部有向内侧或外侧翻出的护沿4。
[0020]前述中,隔板6前端铰接分离拨板5,铰接轴垂直于底盘2。
[0021]前述中,隔板6至少局部有过滤网。
[0022]前述中,分离拨板5上沿向前下方倾斜。
[0023]前述中,隔板6高度为盘壁3高度的70%。
[0024]本实用新型中,可以选择每台设备加工中心设备I配备一部独立的底盘2,另外也可以至少二台设备共用一部底盘2。
[0025]本实用新型工作时,由加工中心设备I落下的液体以及碎肩汇集在底盘2内,并且进一步的沿着倾斜的底盘2底面汇集到由隔板6隔出的区域,适时的操作分离拨板5偏向隔板6的A侧,在废渣随液体汇入B侧同时分离过固体碎肩的液体透过隔板6上的过滤网,或者溢过隔板6上沿后滤入A侧,此时由A侧的排管7流出清液,由B侧的排管7流出浓稠的肩楽,当B侧的排管7流出浓稠的肩浆流出缓慢而积累过多时时,会出现A侧的排管7流出液体开始浑浊,这时需要将操作分离拨板5偏向隔板6的B侧,并快速清理B侧,然后从B侧排管7得到较清的液体。
【权利要求】
1.加工中心敷设清洁底油盘,包括底盘(2)、盘壁(3)、隔板(6)和排管(7);其特征在于,底盘(2)周缘有竖立的盘壁(3),底盘(2)底部一侧或一角部向下倾斜,并且沿该向下倾斜方向垂直固定隔板¢),在隔板(6)两侧盘壁(3)上分别连接出排管(7)。
2.如权利要求1所述的加工中心敷设清洁底油盘,其特征在于,加工中心设备(1)安装在底盘(2)上相对于排管(7)的另一侧。
3.如权利要求1所述的加工中心敷设清洁底油盘,其特征在于,盘壁(3)至少局部顶部有向内侧或外侧翻出的护沿(4)。
4.如权利要求1所述的加工中心敷设清洁底油盘,其特征在于,隔板(6)前端铰接分离拨板(5),铰接轴垂直于底盘(2)。
5.如权利要求1所述的加工中心敷设清洁底油盘,其特征在于,隔板(6)至少局部有过滤网。
6.如权利要求1所述的加工中心敷设清洁底油盘,其特征在于,分离拨板(5)上沿向前下方倾斜。
7.如权利要求1所述的加工中心敷设清洁底油盘,其特征在于,隔板(6)高度为盘壁(3)高度的70%?
【文档编号】B23Q11/00GK204235277SQ201420684595
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】夏峰 申请人:苏州威纶精密机械股份有限公司
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