感应加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种感应加热器，包括：第一夹持件，第一夹持件包括第一包裹部；第二夹持件，第二夹持件包括与第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夹持件与第一夹持件相对地连接，使第一包裹部和第二包裹部之间形成容纳待加热件的包裹空间；其中，第一包裹部和第二包裹部均为导电体，使位于包裹空间内的待加热件内产生感应电流。本实用新型中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热,提升感应钎焊的加热效率。
【专利说明】感应加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及感应加热领域，具体而言，涉及一种感应加热器。
【背景技术】
[0002]高频感应加热的理论基础是法拉第电磁感应定律、焦耳定律、集肤效应和热传导理论。感应加热时:加热电源将50！！2的工频电源转换成100112或者更高频率的高频电源，高频电流通过线圈产生交变磁场，当磁场内磁力线圈通过待加热金属工件时，交变的磁力线穿透金属工件形成回路，在其横截面内产生感应电流，此电流称为涡流，在焦耳定律原理作用下，工件迅速发热，进而达到加热实现钎焊的目的。感应加热器是实现工件产生交变磁场，在工件内产生感应电流，实现工件加热的关键。
[0003]目前，制冷行业部分零组件存在多个结构及尺寸类似焊缝，如四通阀部件上￡3(:三根管有3个相邻类似焊缝，一方面目前均采用手工火焰钎焊，效率较低；另一方面，现有技术中的感应钎焊仅可钎焊单点和简单结构的焊缝，影响感应加热的应用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种感应加热器，以解决现有技术中的对零件进行钎焊的效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种感应加热器，包括:第一夹持件，第一夹持件包括第一包裹部；第二夹持件，第二夹持件包括与第一包裹部相配合的第二包裹部，且第二夹持件与第一夹持件相对地连接，使第一包裹部和第二包裹部之间形成容纳待加热件的包裹空间；其中，第一包裹部和第二包裹部均为导电体，使位于包裹空间内的待加热件内产生感应电流。
[0006]进一步地，第一夹持件和第二夹持件均为杆状，且第二夹持件的至少一部分可旋转地设置以打开或闭合包裹空间。
[0007]进一步地，第二夹持件包括固定部和旋转部，固定部与第一夹持件固定连接，旋转部的一端与固定部铰接，旋转部的另一端与第一夹持件可拆卸地连接。
[0008]进一步地，旋转部的远离固定部的一端通过紧固销与第一夹持件连接。
[0009]进一步地，第一夹持件还包括第一铰接部和第二铰接部，第一铰接部与固定部连接，第二铰接部与旋转部连接，且旋转部和固定部通过第一铰接部和第二铰接部连接，使旋转部的端部与固定部的端部对接。
[0010]进一步地，第一夹持件包括多个第一支撑部，第一包裹部可拆卸地安装在相邻的两个第一支撑部之间；第二夹持件包括多个第二支撑部，第二包裹部可拆卸地安装在相邻的两个第二支撑部之间。
[0011]进一步地，第一夹持件和第二夹持件均为管状，且第一夹持件上连接有第一进水接头和第一出水接头，第二夹持件上连接有第二进水接头和第二出水接头。
[0012]进一步地，感应加热器包括多对第一包裹部和第二包裹部，且多对第一包裹部和第二包裹部沿第一夹持件和第二夹持件的延伸方向设置。
[0013]进一步地，第一包裹部和第二包裹部所形成的包裹空间为圆形。
[0014]进一步地，感应加热器还包括通电接头，通电接头与第一夹持件或第二夹持件连接。
[0015]本实用新型中的感应加热器包括第一夹持件和第二夹持件，且第一夹持件上设置有第一包裹部，第二夹持件上设置有第二包裹部，且第一包裹部和第二包裹部之间形成包裹空间，这样，将待加热件安装在包裹空间内后，使第一夹持件和第二夹持件通电加热后，便可加热待加热件，进而实现对待加热件的钎焊。
[0016]本实用新型中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热，提升感应钎焊的加热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型的感应加热器的结构示意图；
[0019]图2示出了图1的侧视图；
[0020]图3示出了感应加热器的第一夹持件和第二夹持件组装时的结构示意图；以及
[0021]图4示出了感应加热器内安装好待加热件后的组装示意图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0023]10、第一夹持件；11、第一包裹部；12、第一进水接头；13、第一出水接头；20、第二夹持件；21、第二包裹部；22、固定部；23、旋转部；24、第一铰接部；25、第二铰接部；26、第二进水接头；27、第二出水接头；30、包裹空间；40、紧固销；50、待加热件。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]本实用新型提供了一种感应加热器，请参考图1至图4，该感应加热器包括:第一夹持件10，第一夹持件10包括第一包裹部11 ；第二夹持件20，第二夹持件20包括与第一包裹部11相配合的第二包裹部21，且第二夹持件20与第一夹持件10相对地连接，使第一包裹部11和第二包裹部21之间形成容纳待加热件50的包裹空间30 ；其中，第一包裹部11和第二包裹部21均为导电体，使位于包裹空间30内的待加热件50内产生感应电流。
[0026]本实用新型中的感应加热器包括第一夹持件10和第二夹持件20，且第一夹持件10上设置有第一包裹部11，第二夹持件20上设置有第二包裹部21，且第一包裹部11和第二包裹部21之间形成包裹空间30，这样，将待加热件50安装在包裹空间30内后，使第一夹持件10和第二夹持件20通电加热后，便可加热待加热件50，进而实现对待加热件50的钎焊。
[0027]本实用新型中的感应加热器结构简单、安装方便，替代了手工火焰钎焊，可一次性完成多个焊点的钎焊，消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患，提升了钎焊加热温度均温性；消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境，且一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热，提升感应钎焊的加热效率。
[0028]感应加热采用高频电流通过感应加热器产生交变磁场，金属工件置于感应加热器中，金属表面形成涡流产生热量，熔化焊料形成焊缝。
[0029]优选地，第一夹持件10和第二夹持件20均为杆状，且第二夹持件20的至少一部分可旋转地设置以打开或闭合包裹空间30。优选地，感应加热器包括多个包裹空间30，且多个包裹空间30沿第一夹持件10和第二夹持件20的延伸方向相间隔地设置。
[0030]优选地，第二夹持件20包括固定部22和旋转部23，固定部22与第一夹持件10固定连接，旋转部23的一端与固定部22铰接，旋转部23的另一端与第一夹持件10可拆卸地连接。
[0031]本申请通过设置固定部22和旋转部23，可以比较方便地实现第一夹持件10与第二夹持件20之间的连接。
[0032]优选地，旋转部23的远离固定部22的一端通过紧固销40与第一夹持件10连接。
[0033]优选地，第一夹持件10还包括第一铰接部24和第二铰接部25，第一铰接部24与固定部22连接，第二铰接部25与旋转部23连接，且旋转部23和固定部22通过第一铰接部24和第二铰接部25连接，使旋转部23的端部与固定部22的端部对接。
[0034]优选地，第一夹持件10包括多个第一支撑部，第一包裹部11可拆卸地安装在相邻的两个第一支撑部之间；第二夹持件20包括多个第二支撑部，第二包裹部21可拆卸地安装在相邻的两个第二支撑部之间。这样，可以比较方便地更换第一包裹部11和第二包裹部21，以便于使包裹空间30形成不同的形状。
[0035]优选地，第一夹持件10和第二夹持件20均为管状，且第一夹持件10上连接有第一进水接头12和第一出水接头13，第二夹持件20上连接有第二进水接头26和第二出水接头27。这样设置，可以比较方便地向感应加热器内通水，进而实现对该感应加热器的降温。
[0036]优选地，感应加热器包括多对第一包裹部11和第二包裹部21，且多对第一包裹部11和第二包裹部21沿第一夹持件10和第二夹持件20的延伸方向设置。这样设置，可一次性钎焊2个及以上焊缝，可提升钎焊加热效率。
[0037]优选地，第一包裹部11和第二包裹部21所形成的包裹空间30为圆形。该多焊缝复合式的感应加热器由左半感应器(第二夹持件20)和右半感应器(第一夹持件10)两部分组成，感应加热器由2个感应加热线圈(包裹空间30)组成，可一次钎焊两个焊点。其中，左半感应加热器可以按一定角度进行旋转，右半感应加热器为固定感应加热器，不可旋转。
[0038]优选地，感应加热器还包括通电接头，通电接头与第一夹持件10或第二夹持件20连接。
[0039]本实用新型保护一种多焊缝复合式感应加热器，可解决目前手工火焰钎焊和感应钎焊存在的如下问题:
[0040](1)手工火焰钎焊时，多个焊点需逐一进行钎焊，钎焊效率较低；
[0041](2)手工火焰钎焊温度高，存在操作不当导致火焰烧坏滑块的质量隐患；
[0042](3)钎焊加热温度不受控，易出现加热不均匀现象；
[0043](4)钎焊噪音大和操作环境恶劣。
[0044](5)可解决目前感应钎焊仅能钎焊单点焊缝的问题:
[0045](6)对结构较为复杂的工件，目前感应钎焊无法进行感应加热的问题。
[0046]下面对本感应加热器的使用方法进行详细的说明:
[0047]钎焊前:
[0048]松开紧固销40，左半感应器(第二夹持件20)旋转打开，将整体多焊缝复合式感应加热器伸入待加热区域。
[0049]然后，将左右感应加热器调整至合适位置后，旋转左半感应加热器，将感应加热器进行闭合，拧紧紧固销40，使左右感应加热器形成紧固面接触，感应加热器形成四周封闭闭环感应加热回路。
[0050]最后，打开感应加热按钮，对工件四周进行感应加热。
[0051]焊接完成后:
[0052]松开紧固销40，将左半感应加热器进行旋转，打开左半感应加热器，将整体多焊缝复合式感应加热器从焊缝加热位置取出，完成感应加热。如此反复，对复杂工件进行感应加热。
[0053]传统手工火焰钎焊，一次只能钎焊一个焊缝，而多焊缝复合式感应加热器为2个及以上焊缝布置，一次可钎焊2个及以上焊缝，可提升钎焊加热效率。
[0054]感应加热采用电替代液化气或氧乙炔燃烧火焰产生的热量作为加热热源，取消钎焊火焰，一方面可避免员工操作不当(如火焰烤坏工件)产生的质量隐患；另外消除了火焰燃烧产生的钎焊噪音和刺眼亮光等，改善员工钎焊操作环境。
[0055]从前述说明实施方案可知，因多焊缝复合式感应加热器可实现快速分开和闭合，因此感应加热线圈可适用用于结构复杂焊接工件的感应加热，可拓宽感应加热的应用范围。
[0056]传统“V型”感应加热器，可快速进入复杂焊接工件焊缝区域，但因“I型”感应加热器未形成闭环，根据法拉第电磁感应定律、焦耳定律、集肤效应和热传导理论可知，在开口侧因无感应加热器，在靠近开口侧工件表面的交变磁场密度及感应电流远低于非开口侧，工件表面的磁场及感应电流会出现不均匀现象，导致开口侧的温度是通过温度导热进行升温，出现开口侧温度低于非开口侧，易导致因局部感应加热温度不足而导致焊料无法熔化或熔化不充分而出现熔深不足或虚焊等质量问题。
[0057]而采用本申请的多焊缝复合式的感应加热器，可实现工件四周均有封闭感应器进行加热，工件四周表面的感应电流分布均匀一致，进而确保感应加热均匀一致，可避免因加热不均匀导致的钎焊质量问题。
[0058]另外，相较传统“I型”感应加热器，多焊缝复合式感应加热器为全封闭圆形加热，钎焊时工件四周均分布由密集的感应电流使工件四周温度同步进行快速升温，进而同步提升了加热效率，可避免传统“[型”感应加热器加热和手工火焰钎焊，工件局部需导热升温导致的钎焊加热效率低的问题。
[0059]同时，传统“I型”感应加热器为单个感应加热线圈的加热器，一次只能钎焊一个焊点，而多焊缝复合式感应加热器具备2个及以上的感应加热区域，可一次钎焊2个及以上钎焊焊缝，可提升感应钎焊的加热效率。
[0060]本申请中的多焊缝复合式的感应加热器，可实现一次感应钎焊2个焊点，提升感应钎焊加热均温性和应用范围，确保工件焊接质量。
[0061]以上所述，仅为本申请的【具体实施方式】，并不局限于此，其余按照本申请方案及思路衍生或变化出的多焊缝复合式感应器方式如多焊缝复合式感应加热器的形状可根据待加热工件形状的不同，调整成如半“口”形(方形感应器)、半“椭圆型”感应器，即将包裹空间30设置成方形或椭圆形，也可以增加感应线圈数量等形状的多焊缝复合式的感应加热器。
[0062]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0063](1)替代了现有技术中的手工火焰钎焊，一次性可完成多个焊点的钎焊；
[0064](2)消除了手工火焰钎焊操作不当导致的质量隐患；
[0065](3)提升了钎焊加热温度均温性；
[0066](4)消除了火焰钎焊产生的钎焊噪音，改善员工钎焊操作环境；
[0067](5) 一次性完成多点焊缝的感应钎焊加热，提升了感应钎焊的加热效率；
[0068](6)实现了结构较为复杂的工件的感应钎焊，拓宽感应钎焊的应用范围。
[0069]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种感应加热器，其特征在于，包括: 第一夹持件(10)，所述第一夹持件(10)包括第一包裹部(11); 第二夹持件(20)，所述第二夹持件(20)包括与所述第一包裹部(11)相配合的第二包裹部(21)，且所述第二夹持件(20)与所述第一夹持件(10)相对地连接，使所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)之间形成容纳待加热件(50)的包裹空间(30)； 其中，所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)均为导电体，使位于所述包裹空间(30)内的所述待加热件(50)内产生感应电流。
2.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述第一夹持件(10)和所述第二夹持件(20)均为杆状，且所述第二夹持件(20)的至少一部分可旋转地设置以打开或闭合所述包裹空间(30)。
3.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述第二夹持件(20)包括固定部(22)和旋转部(23)，所述固定部(22)与所述第一夹持件(10)固定连接，所述旋转部(23)的一端与所述固定部(22)铰接，所述旋转部(23)的另一端与所述第一夹持件(10)可拆卸地连接。
4.根据权利要求3所述的感应加热器，其特征在于，所述旋转部(23)的远离所述固定部(22)的一端通过紧固销(40)与所述第一夹持件(10)连接。
5.根据权利要求3所述的感应加热器，其特征在于，所述第一夹持件(10)还包括第一铰接部(24)和第二铰接部(25)，所述第一铰接部(24)与所述固定部(22)连接，所述第二铰接部(25)与所述旋转部(23)连接，且所述旋转部(23)和所述固定部(22)通过所述第一铰接部(24)和所述第二铰接部(25)连接，使所述旋转部(23)的端部与所述固定部(22)的端部对接。
6.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述第一夹持件(10)包括多个第一支撑部，所述第一包裹部(11)可拆卸地安装在相邻的两个所述第一支撑部之间；所述第二夹持件(20)包括多个第二支撑部，所述第二包裹部(21)可拆卸地安装在相邻的两个所述第二支撑部之间。
7.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述第一夹持件(10)和所述第二夹持件(20)均为管状，且所述第一夹持件(10)上连接有第一进水接头(12)和第一出水接头(13)，所述第二夹持件(20)上连接有第二进水接头(26)和第二出水接头(27)。
8.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述感应加热器包括多对所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)，且所述多对第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)沿所述第一夹持件(10)和所述第二夹持件(20)的延伸方向设置。
9.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述第一包裹部(11)和所述第二包裹部(21)所形成的所述包裹空间(30)为圆形。
10.根据权利要求1所述的感应加热器，其特征在于，所述感应加热器还包括通电接头，所述通电接头与所述第一夹持件(10)或所述第二夹持件(20)连接。
【文档编号】B23K1/002GK204248159SQ201420721977
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月25日 优先权日:2014年11月25日
【发明者】张观军, 钟明生, 柳永刚, 侯纪波, 李晶晶 申请人:珠海格力电器股份有限公司