拉头本体修整装置的制作方法

文档序号:12330158阅读:149来源:国知局
本发明涉及一种拉头本体修整装置(trimmingdevice),将拉链(slidefastener)的拉头本体(sliderbody)的毛刺(burr)去除。
背景技术
::作为现有的拉头本体修整装置,已知有如下装置:具备左右的去毛刺切刀(deburringcutter),通过使拉头本体通过左右的去毛刺切刀的刀头(cutterbit),而将拉头本体的链牙(element)引导路径及链带槽(tapegroove)的毛刺去除(例如,参照专利文献1)。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]中国专利申请公开第103341667号说明书技术实现要素:[发明所要解决的问题]另外,在所述专利文献1所记载的拉头本体修整装置中,虽可将拉头本体的链牙引导路径的毛刺去除,但有无法将拉头本体的链带槽的毛刺去除的情况。本发明是鉴于所述情况而完成的,目的在于提供一种拉头本体修整装置,其可确实地将拉头本体的链牙引导路径及链带槽的毛刺去除。[解决问题的技术手段]本发明的所述目的可通过下述构成而实现。(1)一种拉头本体修整装置,包括:转台(turntable);拉头本体供给装置,将拉头本体供给至转台的本体收容凹部;第一修整装置,将供给至本体收容凹部的拉头本体的链牙引导路径及链带槽的毛刺去除;以及排出装置,将经第一修整装置去除毛刺后的拉头本体排出;所述拉头本体修整装置的特 征在于,排出装置包括第二修整装置,所述第二修整装置将拉头本体的链带槽的毛刺去除。(2)根据(1)所述的拉头本体修整装置,其特征在于,第二修整装置将拉头本体的链带槽的毛刺去除之后,将拉头本体从本体收容凹部取出。(3)根据(1)或(2)所述的拉头本体修整装置,其特征在于,第二修整装置包括:轨道(rail),沿转台的径向配置;滑件(slider),可滑动地安装于轨道上;保持器(holder),安装于滑件;以及侧颚夹(sidejaw),安装于保持器,将本体收容凹部内的拉头本体的链带槽的毛刺去除,且将拉头本体从本体收容凹部取出。(4)根据(3)所述的拉头本体修整装置,其特征在于,包括连结机构(linkingapparatus),所述连结机构使第二修整装置的滑件滑动。(5)根据(3)或(4)所述的拉头本体修整装置,其特征在于,在侧颚夹的前端部形成有一对修整部,所述一对修整部将拉头本体的链带槽的毛刺去除,在一对修整部之间形成有凹部,在将一对修整部插入至链带槽时所述凹部避开拉头本体的引导柱。(6)根据(3)至(5)中任一项所述的拉头本体修整装置,其特征在于,第二修整装置包括挡块(stopper),所述挡块配置于侧颚夹与本体收容凹部之间,将由侧颚夹从本体收容凹部取出的拉头本体从侧颚夹拔出。(7)根据(6)所述的拉头本体修整装置,其特征在于,挡块具有插通孔,所述插通孔供侧颚夹插通。[发明的效果]根据本发明,包括:第一修整装置,将拉头本体的链牙引导路径及链带槽的毛刺去除;以及排出装置,将经第一修整装置去除毛刺后的拉头本体排出;且排出装置包括第二修整装置,所述第二修整装置将拉头本体的链带槽的毛刺去除,因此,可确实地将拉头本体的链牙引导路径及链带槽的毛刺去除。附图说明图1是对本发明的拉头本体修整装置的一实施方式进行说明的俯视图。图2是对拉头本体的一例进行说明的侧视图。图3(a)是说明利用第一修整装置的侧颚夹对拉头本体的链牙引导路径及链带槽进行修整的侧视图,图3(b)是图3(a)的俯视图,图3(c)是图3(b)的A-A线剖面图。图4是对图1所示的排出装置中冲头板(punchplate)向上移动的状态进行说明的侧视图。图5是图4所示的第二修整装置的周边的放大侧视图。图6是图5的俯视图。图7是对图4所示的冲头板向下移动的状态进行说明的侧视图。图8是图7的状态下的第二修整装置的周边的放大侧视图。图9是图8的俯视图。图10是图8中的拉头本体的B-B线剖面图。图11是对拉头本体从本体收容凹部被取出且抵接于挡块的状态进行说明的放大侧视图。图12是图11的俯视图。图13是对拉头本体从侧颚夹被拔出的状态进行说明的放大侧视图。图14是图13的俯视图。[符号的说明]10:拉头本体修整装置11:转台11a:本体收容凹部11b:收容槽12:纵轴13:冲头板14:基台20:拉头本体供给装置30:第一修整装置31:侧颚夹31a:第一修整部31b:第二修整部31c:凹部40:排出装置41:底板42:侧面板43:顶板50:第二修整装置51:轨道52:滑件53:保持器54:侧颚夹54a:修整部54b:凹部55:挡块55a:插通孔56:本体取出装置56a:撑杆56b:销56c:杆60:连结机构60a:第一销60b:第二销60c:第三销60d:第四销60e:第五销60f:第六销61:第一基块62:第一连结件63:第二基块64:臂65:第二连结件66:第三连结件67:螺旋弹簧68:调整螺栓70:分类装置D:拉头本体D1:上翼板D2:下翼板D3:引导柱D4:柱部D5:折缘D6:折缘D7:链牙引导路径D8:链带槽具体实施方式以下,参照图式对本发明的拉头本体修整装置的一实施方式进行详细说明。另外,在以后的说明中,上侧设为相对于图4的纸面的上侧,下侧设为相对于图4的纸面的下侧,前侧设为相对于图4的纸面的右侧,后侧设为相对于图4的纸面的左侧,左侧设为相对于图4的纸面的内侧,右侧设为相对于图4的纸面的近前侧。而且,左右方向也称作宽度方向。如图1所示,本实施方式的拉头本体修整装置10包括:圆盘状的转台11,向箭头方向每次旋转规定角度;拉头本体供给装置20,将拉头本体D供给至转台11的本体收容凹部11a;第一修整装置30,将供给至本体收容凹部11a的拉头本体D的毛刺去除;以及排出装置40,将经第一修整装置30去除毛刺后的拉头本体D排出。本体收容凹部11a在转台11的上表面的周缘部,沿周向以等间隔设置有多个(本实施方式中以30°的间隔设置有12个)。此外,如图4所示,在转台11的旋转中心设置有纵轴12,所述纵轴12与转台11的旋转同步地进行上下移动,在所述纵轴12的上端部安装有冲头板13。而且,构成为通过冲头板13的上下移动而使拉头本体供给装置20、第一修整装置30、及排出装置40驱动。另外,在转台11的下方配置有基台14,所述基台14将转台11可旋转 地支承。这里,对利用本实施方式的拉头本体修整装置10进行修整的拉头本体D进行说明。如图2所示,所述拉头本体D包括:上翼板D1及下翼板D2,在上下方向上隔开且平行配置;引导柱D3,在前端部将上翼板D1与下翼板D2连结;柱部D4,形成于上翼板D1的上表面;折缘(flange)D5,沿上翼板D1的左右两侧缘向下方突出设置;以及折缘D6,沿下翼板D2的左右两侧缘向上方突出设置。而且,在上翼板D1与下翼板D2之间形成有链牙引导路径D7,所述链牙引导路径D7供拉链的链牙插通。另外,在上下的折缘D5、折缘D6之间形成有链带槽D8,所述链带槽D8供拉链的链带插通。如图1所示,第一修整装置30跨及转台11的本体收容凹部11a每进行一次规定旋转(每旋转30°)时停止的位置(station)中的多个而配置,且包括侧颚夹31,所述侧颚夹31进行拉头本体D的链牙引导路径D7及链带槽D8的修整(参照图3(a)~图3(c))。如图3(a)~图3(c)所示,侧颚夹31为板状构件,从拉头本体D的后侧(图3(a)的右侧)插入至链牙引导路径D7及链带槽D8内,且包括:第一修整部31a,将链牙引导路径D7的毛刺去除;以及一对第二修整部31b,形成于第一修整部31a的两侧面,将链带槽D8的毛刺去除。而且,在第一修整部31a的前端部形成有凹部31c,在将侧颚夹31插入拉头本体D内时所述凹部31c避开拉头本体D的引导柱D3。如图4所示,排出装置40包括:底板(baseplate)41,固定于基台14;顶板43,经由侧面板42而固定于底板41的上表面;第二修整装置50,配置于顶板43的上表面,将本体收容凹部11a内的拉头本体D的链带槽D8的毛刺去除,且将拉头本体D从本体收容凹部11a取出;连结机构60,沿前后方向驱动第二修整装置50;以及活板(flap)式的分类装置70,将从本体收容凹部11a取出的拉头本体D分类为合格品或不合格品。如图5及图6所示,第二修整装置50包括:轨道51,安装于顶板43的上表面,且沿转台11的径向配置;滑件52,可滑动地安装于轨道51上;保持器53,安装于滑件52的前端部;侧颚夹54,安装于保持器53,将本体收容凹部11a内的拉头本体D的链带槽D8的毛刺去除,且将拉头本体D从本体收容凹部11a取出;以及挡块55,配置于侧颚夹54与本体收容凹部11a 之间,将由侧颚夹54从本体收容凹部11a取出的拉头本体D从侧颚夹54拔出。而且,第二修整装置50是将未被第一修整装置30完全去除的拉头本体D的链带槽D8的毛刺去除。侧颚夹54为板状构件,朝向本体收容凹部11a延伸,在侧颚夹54的前端形成有一对修整部54a,所述一对修整部54a将拉头本体D的链带槽D8的毛刺去除。而且,通过滑件52的前进,所述一对修整部54a插入至拉头本体D的链带槽D8,而将链带槽D8的毛刺去除(参照图8~图10)。另外,在一对修整部54a之间形成有凹部54b,在将一对修整部54a插入至链带槽D8时所述凹部54b避开拉头本体D的引导柱D3。另外,如图8及图9所示,在本体收容凹部11a的两侧面分别形成有收容槽11b,所述收容槽11b在滑件52前进时收容侧颚夹54的一对修整部54a。挡块55为块状构件,沿宽度方向设置,且形成有供侧颚夹54插通的插通孔55a。所述插通孔55a形成为仿照侧颚夹54的截面形状的形状。另外,如图5所示,第二修整装置50包括本体取出装置56,所述本体取出装置56将无法利用侧颚夹54从本体收容凹部11a取出的拉头本体D从本体收容凹部11a取出。所述本体取出装置56包括:撑杆(stay)56a,安装于滑件52;以及大致L字状的杆(lever)56c,经由销(pin)56b而可上下移动地安装于撑杆56a。而且,杆56c以如下方式被未图示的凸轮(cam)驱动,即,当滑件52前进时,杆56c的前端向下移动至接触于转台11的上表面的位置(参照图8),当滑件52后退时,杆56c的前端沿转台11的上表面移动至端缘之后,杆56c的前端向比挡块55更靠上方的位置向上移动(参照图11、图13)。连结机构60是使第二修整装置50的滑件52前后滑动,且如图4及图7所示,包括:第一基块(baseblock)61,固定于底板41侧;大致く字形状的第一连结件62,利用第一销60a而可转动地安装于第一基块61;第二基块63,固定于冲头板13;臂(arm)64,利用第二销60b而可转动地安装于第二基块63;第二连结件65,经由第三销60c及第四销60d而将第一连结件62的前端部与臂64的前端部之间连结;以及第三连结件66,经由第五销60e及第六销60f而将第一连结件62的中间部与第二修整装置50的滑件52之间连结。另外,在臂64的基端部与第二基块63之间设置有螺旋弹簧(coilspring)67,所述螺旋弹簧67向上方对臂64的基端部施力。另外,螺旋弹簧67所施加的力被设定为小于冲头板13的按压力。另外,在臂64的隔着第二销60b而与螺旋弹簧67相反的一侧安装有调整螺栓(bolt)68,所述调整螺栓68抵接于第二基块63的上表面,对臂64的上下位置进行调整。在如此构成的排出装置40中,如图4及图7所示,首先,通过臂64与冲头板13一起向下移动,第一连结件62以第一销60a为支点向下方转动,且与第一连结件62连动地,第三连结件66以将滑件52向转台11侧推出的方式转动。由此,滑件52前进,第二修整装置50的侧颚夹54插通至挡块55的插通孔55a,且侧颚夹54的一对修整部54a插入至本体收容凹部11a内的拉头本体D的链带槽D8(参照图5、图6、图8~图10)。因此,利用一对修整部54a将拉头本体D的链带槽D8的毛刺去除。另外,当在臂64向下移动的期间,因侧颚夹54被某物卡住等,而侧颚夹54的前进在中途停止时,螺旋弹簧67被压缩,臂64的前端部向上移动,由此,吸收停止中的冲头板13的冲程(stroke)。因此,可防止因冲头板13的按压力导致第二修整装置50及连结机构60损伤。其次,通过臂64与冲头板13一起向上移动,第一连结件62以第一销60a为支点向上方转动,且与第一连结件62连动地,第三连结件66以将滑件52向第一基块61侧拉拽的方式转动。由此,滑件52后退,利用侧颚夹54将拉头本体D从本体收容凹部11a取出,且被取出的拉头本体D抵接于挡块55,而从侧颚夹54被拔出(参照图11~图14)。另外,被拔出的拉头本体D向下方落下而被排出。如以上所作的说明,根据本实施方式的拉头本体修整装置10,包括:第一修整装置30,将拉头本体D的链牙引导路径D7及链带槽D8的毛刺去除;以及排出装置40,将经第一修整装置30去除毛刺后的拉头本体D排出;且排出装置40包括第二修整装置50,所述第二修整装置50将拉头本体D的链带槽D8的毛刺去除,因此,可确实地将拉头本体D的链牙引导路径D7及链带槽D8的毛刺去除。另外,本发明并不限定于所述实施方式中所例示的内容,可在不脱离本发明的主旨的范围内适当进行变更。例如,在所述实施方式中,例示了对在上翼板未形成爪孔的拉头本体进行修整的情况,所述爪孔用于供锁定构件(lockmember)的爪部插入,但并不限定于此,也可对在上翼板形成有爪孔的拉头本体进行修整。这时,在第一修整装置中进行爪孔的修整,所述爪孔的修整是通过将上下移动的冲头(punch)的前端插入爪孔内而进行。当前第1页1 2 3 当前第1页1 2 3 
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