一种新型PCD铰刀的制作方法

本发明涉及铰刀设计领域，特别是涉及一种新型PCD铰刀。

背景技术：

铰刀是具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具，经过铰刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。而目前市面上的铰刀多为通用型号，大多刀口容易积屑，精度差，加工时刀具容易跳动。

技术实现要素：

针对现有铰刀刀口易积屑、精度差的问题，本发明提出了一种新型PCD铰刀。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:

一种新型PCD铰刀，其特征在于，包括刀柄和刀体，所述刀体呈圆柱形，其所呈的圆柱形的直径为D1，所述D1为14mm，刀体一端设有排屑槽，所述排屑槽的数量为三个，三个排屑槽呈中心对称布置，排屑槽包括第一排屑面和第二排屑面，所述第一排屑面与第二排屑面垂直，第一排屑面宽度为B，所述B为4mm，排屑槽的一端设有刀头，所述刀头焊接在排屑槽上，刀头上加工有切入角，所述切入角角度为A，A=15°，长度为L1，所述L1为0.7mm，刀头沿着刀体直径方向延伸超出刀体形成圆弧刀刃，所述圆弧刀刃的后角角度为N，所述N为15°，刀体中心设有注水孔，所述注水孔呈圆柱形，其所呈的圆柱直径为D2，所述D2为2mm，注水孔周围设有三个排水孔，三个排水孔呈中心对称布置。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述刀柄的一端设有倒角，所述倒角为C1。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述圆柱型刀体直径的公差上下限分别为+0mm，-0.012mm。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述排水孔呈圆柱形，其所呈的圆柱直径为D3，所述D3为1mm，排水孔与对应刀头之间所呈角度为α，所述α为30°。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述排屑槽的长度为L2，所述L2在180mm-185mm范围内。

本发明的有益效果为：

本发明提供的一种新型PCD铰刀，结构简单，设计合理，包括刀柄和刀体，刀体上设有排屑槽和刀头，通过在刀头上增加切入角可有效地提高加工排屑效率，提高了铰刀的使用寿命，防止铰刀刀齿崩刃，刀体上增加导向条，减小钻孔的偏斜，一定程度上控制了铰削时产生的振动，提高了切削精度，同时刀体中心轴处设有注水孔，用于通入冷却水，在加工过程中起到了良好的冷却效果，刀头使用PCD材质，硬度高、抗压强度高耐磨性好。

附图说明

图1本发明侧面结构图。

图2本发明刀体正面结构图。

图3本发明Ⅰ处局部放大图。

具体实施方式

一种新型PCD铰刀，其包括刀柄1和刀体2，所述刀体2呈圆柱形，其所呈的圆柱形的直径为D1，所述D1为14mm，刀体一端设有排屑槽3，所述排屑槽3的数量为三个，三个排屑槽3呈中心对称布置，排屑槽3包括第一排屑面4和第二排屑面5，所述第一排屑面4与第二排屑面5垂直，第一排屑面4宽度为B，所述B为4mm，排屑槽3的一端设有刀头6，所述刀头6焊接在排屑槽3上，刀头6上加工有切入角，所述切入角角度为A，A=15°，长度为L1，所述L1为0.7mm，刀头6沿着刀体2直径方向延伸超出刀体2形成圆弧刀刃61，所述圆弧刀刃61的后角角度为N，所述N为15°，刀体2中心设有注水孔7，所述注水孔7呈圆柱形，其所呈的圆柱直径为D2，所述D2为2mm，注水孔7周围设有三个排水孔8，三个排水孔8呈中心对称布置。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述刀柄1的一端设有倒角，所述倒角为C1。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述圆柱型刀体2的公差上下限分别为+0mm，-0.012mm。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述排水孔8呈圆柱形，其所呈的圆柱直径为D3，所述D3为1mm，排水孔8与对应刀头6之间所呈角度为α，所述α为30°。

上述的一种新型PCD铰刀，其中，所述排屑槽3的长度为L2，所述L2在180mm-185mm范围内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。