新型铰刀刀盘的制作方法
【专利摘要】新型铰刀刀盘，包括刀盘，刀盘沿圆周方向间隔均布若干刀槽，且刀槽沿刀盘的径向设置，刀槽内粘结有铰刀刀齿，刀槽的径向长度为12.5~13mm，铰刀刀齿超出刀盘的长度为2.4~2.6mm。本实用新型的铰刀刀盘通过减小装刀齿部位的径向长度来控制刀齿超出刀盘的长度与第一次使用的刀齿超出刀盘的长度一致，使切削效果、冷却效果、加工精度、刀具耐用度都与硬质合金刀头的第一次使用完全一致。从而实现了硬质合金刀头的二次利用，降低生产成本。
【专利说明】
新型铰刀刀盘
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种新型铰刀刀盘。
【背景技术】
[0002]硬质合金刀头是气缸套加工成本的重要组成部分，由于加工工艺、设备状况的限制，硬质合金刀头复磨形成的刀齿超出铰刀刀盘的长度有严格的规定，过大时刀齿容易崩掉，造成打刀的同时会对气缸套造成致命性的损伤;过小时冷却液无法及时对加工部位进行冷却，造成刀齿摩擦发热，在刀尖部位形成积瘤，对工件和刀盘造成致命性的损伤。但硬质合金刀头价格昂贵，磨损较快，频繁地更换刀头不仅影响企业的作业进度还给企业造成一定的经济负担。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型铰刀刀盘。
[0004]基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]新型铰刀刀盘，包括刀盘，刀盘沿圆周方向间隔均布若干刀槽，且刀槽沿刀盘的径向设置，刀槽内粘结有铰刀刀齿，刀槽的径向长度为12.5?13mm，铰刀刀齿超出刀盘的长度为2.4~2.6mm。
[0006]本实用新型的铰刀刀盘通过减小装刀齿部位的径向长度来控制刀齿超出刀盘的长度与第一次使用的刀齿超出刀盘的长度一致，使切削效果、冷却效果、加工精度、刀具耐用度都与硬质合金刀头的第一次使用完全一致。从而实现了硬质合金刀头的二次利用，降低生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，新型铰刀刀盘，包括刀盘I，刀盘I沿外圆周方向间隔均布若干刀槽，且刀槽沿刀盘I的径向设置，刀槽内粘结有铰刀刀齿2，刀槽的径向长度为12.5?13mm，铰刀刀齿2超出刀盘的长度为2.4-2.6mm。
[0009]最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
【主权项】
1.新型铰刀刀盘，包括刀盘，其特征在于，刀盘沿圆周方向间隔均布若干刀槽，且刀槽沿刀盘的径向设置，刀槽内粘结有铰刀刀齿，刀槽的径向长度为12.5?13mm，铰刀刀齿超出刀盘的长度为2.4~2.6mm。
【文档编号】B23D77/02GK205414591SQ201620185975
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】郭鹏鹏, 权文辉, 张静静, 赵立刚, 杨国敏, 王春艳, 赵娜
【申请人】河南中原吉凯恩气缸套有限公司