本发明涉及一种拉直装置，特别涉及一种钢管拉直装置。
背景技术：
在现代生产制造业中，往往会有大量的废旧钢管产生，如果不对这些废旧钢管进行处理，就会产生很大的资源浪费，现有的校直装置往往比较笨重，不能够适用于任何一种钢管，有很大的局限性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种钢管拉直装置。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种钢管拉直装置，包括固定装置和拉直装置，所述固定装置上设置有机架和储物箱，机架为桌型结构，机架中部设置有储物箱，储物箱为箱型结构；所述拉直装置上设置有校直座、锁紧螺钉、光孔、斜孔、压紧座、压紧螺杆、油缸、插销和液压泵，校直座设置在机架上方右端位置，校直座通过锁紧螺钉与机架连接，校直座内部设置有光孔，光孔右端设置有斜孔，压紧座设置在装置左端位置，压紧座下端与机架上平面贴合，压紧座上设置有压紧螺杆，油缸设置在装置中间位置，油缸通过插销与机架连接，液压泵设置在储物箱内部。
作为本发明的一种改进，所述机架上平面设置有一连串的销孔。
本发明的有益效果是：
本发明结构简单，方便实用，将所需要拉直的钢管穿过校直座，将伸出的一端通过压紧座固定，将油缸移动到合适的位置，插上插销，开启液压泵，在液压泵的作用下将钢管向左拉动，当超出油缸行程时，松开压紧螺杆，将压紧座向右运动，液压泵卸荷，使得油缸活塞杆回到初始位置，如此重复就可以实现校直的目的。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中各部件为：
1-机架、2-储物箱、3-校直座、4-锁紧螺钉、5-光孔、6-斜孔、7-压紧座、8-压紧螺杆、9-油缸、10-插销、11-液压泵。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种钢管拉直装置，包括固定装置和拉直装置，所述固定装置上设置有机架1和储物箱2，机架1为桌型结构，机架1中部设置有储物箱2，储物箱2为箱型结构；所述拉直装置上设置有校直座3、锁紧螺钉4、光孔5、斜孔6、压紧座7、压紧螺杆8、油缸9、插销10和液压泵11，校直座3设置在机架1上方右端位置，校直座3通过锁紧螺钉4与机架1连接，校直座3内部设置有光孔5，光孔5右端设置有斜孔6，压紧座7设置在装置左端位置，压紧座7下端与机架1上平面贴合，压紧座7上设置有压紧螺杆8，油缸9设置在装置中间位置，油缸9通过插销10与机架1连接，液压泵11设置在储物箱2内部。
进一步地，所述机架1上平面设置有一连串的销孔。
本发明结构简单，方便实用，将所需要拉直的钢管穿过校直座，将伸出的一端通过压紧座固定，将油缸移动到合适的位置，插上插销，开启液压泵，在液压泵的作用下将钢管向左拉动，当超出油缸行程时，松开压紧螺杆，将压紧座向右运动，液压泵卸荷，使得油缸活塞杆回到初始位置，如此重复就可以实现校直的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。