一种用于不开敞结构加工的引孔器的制作方法

本发明涉及一种孔加工工装，特别涉及一种用于不开敞结构加工的引孔器。

背景技术：

在工件装配或维修过程中，经常碰到一些不开敞结构。比如更换接头，为了保证待更换的新接头上制出的孔与主体结构上已有的孔同轴，且孔的精度一致，最好的方法是将从主体结构上的孔透出。但是由于空间有限，工具无法放置到位，也就无法施工，我们只能从待更换的新接头一侧制孔。

目前，国外最常用的方法是钻孔全孔壁成像仪，采用特殊的光学系统，全景摄像，利用计算机软件对图像进行采集处理，然后进行孔位找正制孔。该设备体积大，价格昂贵，操作复杂，不利于复杂结构的手持工具的操作。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题：提供一种能够在不开敞结构下提高打孔精度的引孔器。

本发明的技术方案为：一种用于不开敞结构加工的引孔器，其特征为：所述的引孔器包括c型基座1、固定钻套2和引孔钻套3，固定钻套2和引孔钻套3安装在c型基座1上，并且固定钻套2和引孔钻套3的轴线重合，固定钻套2和引孔钻套3都沿轴线开有通孔。

作为本技术方案的一种改进，所述的引孔器还设置有压紧螺钉4。

本发明的有益效果：降低了技术难度和劳动强度。本发明采用了孔的同轴原理，通过借用原有螺栓孔准确定位，对换装挂架接头进行螺栓孔加工，准确度高，简便易操作，操作稳定可靠，降低了技术难度和劳动强度，减少了因操作失误而发生的质量问题，提高了防差错的能力。本发明在实际运用中取得了很好的效果，从根本上解决了不开敞部位因挂架接头换装带来的技术难题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明使用状态示意图。

具体实施方式

如1所示，本发明包括：c型基座1、固定钻套2、引孔钻套3和压紧螺钉4。所述的引孔器包括c型基座1、固定钻套2和引孔钻套3，固定钻套2和引孔钻套3安装在c型基座1上，并且固定钻套2和引孔钻套3的轴线重合，固定钻套2和引孔钻套3都沿轴线开有通孔。

c型基座1：尺寸大小按使用部位的结构形状及尺寸确定，其深度尺寸一般比结构外形大约20～30mm，其开口尺寸一般比结构夹层厚度大3～5mm，其上的固定钻套2孔与引孔钻套3孔的精度为h7，且此两孔的同轴度不大于φ0.05mm。

固定钻套2：外径精度为f9，内径按需确定与引孔钻套3内径一致，长度需插入原有螺栓孔中不小于10mm，其内、外径同轴度不大于φ0.05mm。

引孔钻套3：外径精度为f9，内径按需确定与固定钻套2内径一致，长度以不伸出c型基座1为宜，其内、外径同轴度不大于φ0.05mm。

压紧螺钉4：螺钉螺纹一般选择m5，长度以能顶紧结构、保持引孔器稳定为宜。

c型基座1为引孔器的主体部分，有足够的强度和刚度，实现结构件孔位确定和孔的加工。弓口深度和高度根据结构外形、夹层厚度的不同而确定其尺寸。

固定钻套2、引孔钻套3为成套组件，可根据实际的不同需要改变钻模直径、长度，实现不同孔径的加工。

压紧螺钉4，当固定钻套2插入原有螺栓孔内后，拧紧压紧螺钉4，顶紧结构件，保持引孔器在结构上的稳定。

如图2所示，首先将c型基座1放到工件上，c型基座1上的固定钻套孔与工件上的孔对齐，插入固定钻套2。然后在c型基座1的另一侧孔放入引孔钻套3，同时拧紧压紧螺钉4，将c型基座1固定到工件上。最后利用引孔钻套3上内孔引导钻头制孔。通过更换改变引孔钻套3的内径的大小尺寸来实现不同需要加工孔的钻制、铰制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种孔加工工装，特别涉及一种用于不开敞结构加工的引孔器。所述的引孔器包括C型基座(1)、固定钻套(2)和引孔钻套(3)，固定钻套(2)和引孔钻套(3)安装在C型基座(1)上，并且固定钻套(2)和引孔钻套(3)的轴线重合，固定钻套(2)和引孔钻套(3)都沿轴线开有通孔。降低了技术难度和劳动强度。本发明采用了孔的同轴原理，通过借用原有螺栓孔准确定位，对换装挂架接头进行螺栓孔加工，准确度高，简便易操作，操作稳定可靠，降低了技术难度和劳动强度，减少了因操作失误而发生的质量问题，提高了防差错的能力。

技术研发人员：赵平;楚卫平;李佳钟
受保护的技术使用者：陕西飞机工业(集团)有限公司
技术研发日：2016.04.08
技术公布日：2017.10.20