圆形钢筋加工装置的制作方法

本发明涉及一种圆形钢筋加工装置。

背景技术：

传统混凝土灌注桩钢筋笼的加工过程中，经常出现圆形钢筋构成的箍筋未调直的现象，很容易导致钢筋笼的尺寸规格不达标，而且由于圆形钢筋的用量较大，经常需要耗费大量工时进行加工，不但增加了工期也提高了成本。

技术实现要素：

鉴于背景技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便且作业效率极高的圆形钢筋加工装置。

本发明是采取如下技术方案来完成的：圆形钢筋加工装置，包括机架，机架上设置有圆筒、被动辊轴和导向板，所述被动辊轴靠近所述圆筒，两者的间距仅供被加工钢筋通过，所述导向板上沿高度方向开设有多个可穿过钢筋的导向孔，所述圆筒上对应导向孔设置有与其处于同一水平线的多个钢筋挂环，所述圆筒配置有驱动电机。

上述技术方案中，采用自动化结构，能够同时将多根钢筋加工成圆形，操作方便快捷，效率极高，同时其结构也比较简单，成本较低。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明提供的圆形钢筋加工装置的俯视状态平面示意图。

图2为图1的仰视图，其中未设置被加工钢筋。

具体实施方式

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1、2所示，本发明提供的圆形钢筋加工装置，包括机架1，机架1上设置有圆筒2、被动辊轴3和导向板4，所述被动辊轴3靠近所述圆筒2，两者的间距仅供被加工钢筋5通过，所述导向板4上沿高度方向开设有多个可穿过钢筋的导向孔6，所述圆筒2上对应导向孔6设置有与其处于同一水平线的多个钢筋挂环7，所述圆筒侧壁上开设有竖向分布的凹槽8，所述钢筋挂环7处于凹槽8中，所述圆筒2配置有驱动电机。

参照图2所示，为了更好地引导被加工钢筋5，所述圆筒2上对应导向孔6开设有环绕圆筒2的多道钢筋槽9，被加工钢筋5置于钢筋槽9中。

参照图2所示，为了使被加工钢筋5既能够被钢筋槽9引导，又能够被压紧弯曲，所述被加工钢筋5置入钢筋槽9后局部向外侧凸起。

下面详细介绍被发明提供的圆形钢筋加工装置工作方式：1、将被加工钢筋5分别穿过导向板4上的导向孔6，并勾住圆筒2上的钢筋挂环7；2、启动驱动电机，驱动圆筒2转动，转动的过程中带动被加工钢筋5缠绕在圆筒2上，并且被圆筒2和被动辊轴3共同挤压调直，如果圆筒2有钢筋槽9，则被加工钢筋5沿着钢筋槽9缠绕在圆筒2上；3、当圆筒2转动一圈到达初始位置时一个圆形钢筋即加工成型，此时只需切割后部的钢筋，加圆形钢筋取下即可，就此反复循环操作可加工大量圆形钢筋。