本发明涉及送餐车技术领域，具体涉及一种配餐车内胆成型方法。
背景技术：
送餐车是一种用来运送烹饪食品的车子。在宾馆，酒店，车站的等地厨房，经常可以看到流动式小车配送或售卖餐食。这种车子可以方便的运送一些食品供顾客选用。但市面上绝大部分的保温餐车都结构简单，通常只可以简单的存放食物。但是现有配餐车的内胆加工精度较低，造成保温效果差，而且也大大降低了加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种精度高、速度快的配餐车内胆成型方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种配餐车内胆成型方法，其方案如下：
先根据需求设计好内胆三个面的尺寸；
然后将三个面的长度数据输入到数控裁切机和数控折弯机内；
将304不锈钢板材放入到数控裁切机内，然后启动数控裁切机，数控裁切机根据设定的数据裁切出一个整体的板材；
然后将裁切好后的不锈钢板材放入到数控折弯机内，然后启动数控折弯机，数控折弯机根据设定的数据将不锈钢板材折弯成三个面的内胆原型；
然后将折弯后的内胆放入到配餐车车体内，两者之间留有一定空隙，在空隙内填充发泡保温材料，然后将其与车体焊接起来。
本发明的有益效果在于：
本发明通过数控裁切机和数控折弯机对不锈钢板材进行裁切和折弯，加工精度高、速度快，然后将折弯后的内胆与车体焊接，操作简单快捷。
具体实施方式
本发明具体实施方式采用以下技术方案：一种配餐车内胆成型方法，其方案如下：
先根据需求设计好内胆三个面的尺寸，然后将三个面的长度数据输入到数控裁切机和数控折弯机内，将304不锈钢板材放入到数控裁切机内，然后启动数控裁切机，数控裁切机根据设定的数据裁切出一个整体的板材，然后将裁切好后的不锈钢板材放入到数控折弯机内，然后启动数控折弯机，数控折弯机根据设定的数据将不锈钢板材折弯成三个面的内胆原型，然后将折弯后的内胆放入到配餐车车体内，两者之间留有一定空隙，在空隙内填充发泡保温材料，然后将其与车体焊接起来。
本发明通过数控裁切机和数控折弯机对不锈钢板材进行裁切和折弯，加工精度高、速度快，然后将折弯后的内胆与车体焊接，操作简单快捷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。