1.一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：分别对待焊接的板状的不锈钢工件和铝合金工件进行处理使其表面无任何杂质且干燥，将处理过的不锈钢工件和铝合金工件紧密贴合叠放在一起，采用纳秒红外激光器输出激光并沿焊接轨迹扫描不锈钢工件或铝合金工件表面对其进行焊接，被扫描的不锈钢工件或铝合金工件的厚度为0.05-0.5mm，焊接时纳秒红外激光器输出的激光垂直于被扫描的不锈钢工件或铝合金工件表面。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：对不锈钢工件进行处理的过程为：先采用砂纸将不锈钢工件表面的污染物打磨去掉，然后将不锈钢工件放置于清洗液中进行超声清洗10-20分钟，去除不锈钢工件表面杂质，最后取出干燥。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：对铝合金工件进行处理的过程为：将铝合金工件放置于清洗液中进行超声清洗10-20分钟，去除铝合金工件表面杂质，然后取出干燥。
4.根据权利要求2或3所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：所述清洗液为酒精或去离子水。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：采用工装夹具将不锈钢工件和铝合金工件夹紧使其紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：所述纳秒红外激光器在焊接时输出激光的平均功率为50-100W、波长为1059-1065nm、单脉冲能量为0.1-1.5mJ、脉冲宽度为10-500ns、扫描频率为25-500kHz、扫描速度为10-200mm/s。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：扫描不锈钢工件或铝合金工件表面的焊接轨迹为螺旋线或网格线，螺旋线或网格线中线与线之间的间距为0.05-0.3mm。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：焊接完成后，采用纳秒红外激光器沿焊接轨迹对焊接面进行激光扫描，去除焊接残渣。
9.根据权利要求8所述的一种不锈钢与铝合金的激光焊接方法，其特征在于：所述纳秒红外激光器在去除焊接残渣时输出激光的平均功率为30-70W、扫描频率为70-1000kHz、扫描速度为500-2000mm/s。