本发明涉及金属原料技术领域，涉及卤素灯白钼丝，具体涉及到一种卤素灯用白钼丝的生产方法。
背景技术：
本发明专利涉及一种用于卤素灯的白钼丝。白钼丝主要用于制做卤素灯的支架，灯脚、导丝芯线，封接丝等部件，随着卤素灯制造技术的进步，用户对白钼丝提出了更高的要求，高品质白钼丝的要求一般为:表面光洁，无氧化、丝径一致，软硬适中，不扭曲，排线均匀，高温性能好。目前市场中的白钼丝存在着表面质量不好，易氧化、性能不均匀、易脆断等问题。本白钼丝的生产方法能提高白钼丝高温性能，改善表面质量，改善性能一致性，达到卤素灯厂的要求。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种生产流程合理，使用方便的一种卤素灯用白钼丝的生产方法，它解决了上述的这些问题。
本发明所采用的技术方案如下：一种卤素灯用白钼丝的生产方法：钼中添加有0.1％～0.3％La2O3,0.1％～0.3％Y2O3,0.05％～0.2％Nd2O3。
优选地，将固体二氧化钼和液体式硝酸镧，液体式硝酸钇、液体式硝酸钕进行固液掺杂，再将其通过氢气还原获得含有氧化镧、氧化钇、氧化钕的掺杂钼粉，再将掺杂钼粉装入橡胶套中，等静压压制成钼坯条，再烧结成型。
优选地，以1200～1450℃的温度轧制成的钼盘条，旋锤串打至旋锤温度为1000～1200℃。再热拉丝至的黑钼丝，热拉温度为600～850℃。根据需要进行中间退火，退火温度为900～1200℃。
优选地，将黑钼丝进行多级电解加工成白钼丝，使用10％～20％的氢氧化钠电解液使用10V-30V的直流电解电源,将电解白钼丝进行连续烧氢处理,烧氢温度均900～1200℃。
优选地，再将材料进行真空包装。
本发明的有益效果包括：
本发明这种方法生产的白钼丝具有较好的高温性能,在卤素灯生产过程中不易脆断,经过直流电源的电解过程比交流电源更好地去除表面石墨和杂质,经过高温烧氢处理能降低材料内应力，改善材料性能的一致性,清洁材料表面质量.经过真空包装处理的白钼丝能隔绝空气和水分,防止材料氧化,可较长时间存放材料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
实施例1：
钼中添加有0.1％La2O3,0.1％Y2O3,0.05％Nd2O3。
将固体二氧化钼和液体式硝酸镧，液体式硝酸钇、液体式硝酸钕进行固液掺杂，再将其通过氢气还原获得含有氧化镧、氧化钇、氧化钕的掺杂钼粉，再将掺杂钼粉装入橡胶套中，等静压压制成钼坯条，再烧结成型。
以1200～1450℃的温度轧制成的钼盘条，旋锤串打至旋锤温度为1000～1200℃。再热拉丝至的黑钼丝，热拉温度为600～850℃。根据需要进行中间退火，退火温度为900～1200℃。
实施例二：
钼中添加有0.3％La2O3,0.3％Y2O3,0.2％Nd2O3。
将固体二氧化钼和液体式硝酸镧，液体式硝酸钇、液体式硝酸钕进行固液掺杂，再将其通过氢气还原获得含有氧化镧、氧化钇、氧化钕的掺杂钼粉，再将掺杂钼粉装入橡胶套中，等静压压制成钼坯条，再烧结成型。
以1200～1450℃的温度轧制成的钼盘条，旋锤串打至旋锤温度为1000～1200℃。再热拉丝至的黑钼丝，热拉温度为600～850℃。根据需要进行中间退火，退火温度为900～1200℃。
实施例三：
钼中添加有0.2％La2O3,0.2％Y2O3,0.1％Nd2O3。
将固体二氧化钼和液体式硝酸镧，液体式硝酸钇、液体式硝酸钕进行固液掺杂，再将其通过氢气还原获得含有氧化镧、氧化钇、氧化钕的掺杂钼粉，再将掺杂钼粉装入橡胶套中，等静压压制成钼坯条，再烧结成型。
以1200～1450℃的温度轧制成的钼盘条，旋锤串打至旋锤温度为1000～1200℃。再热拉丝至的黑钼丝，热拉温度为600～850℃。根据需要进行中间退火，退火温度为900～1200℃。
上述实施方式只是本发明的优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围的，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。