一种上驱动式简易侧冲孔机构的制作方法

本发明属于模具技术领域，特别是指一种上驱动式简易侧冲孔机构。

背景技术：

汽车白车身中很多冲压件形状复杂，多数铸造模具中含有侧冲工序，需要使用斜楔机构来完成侧冲孔。

如图1所示为现有技术的一种侧冲斜楔机构，其结构包括上底座01、驱动块02、滑动块，所述滑动块包括滑动块本体03、滑动导向块04，所述滑动导向块04底部设置有凸台05，所述滑动导向块04顶部设置有螺丝过孔；所述滑动块本体03设置有与凸台05相配合的凹槽06，所述凹槽06底部设置螺纹孔；所述螺丝07穿过滑动导向块04的螺丝过孔与滑动块本体03凹槽06上的螺纹孔相连接。

冲孔凸模通过固定座固定安装在滑动块本体03上，如图2所示使用现有斜楔机构完成侧冲孔。现有技术的斜楔结构复杂、成本高，安装空间大造成模具加大，且易与其它工作机构干涉；冲孔凸模通过固定座固定安装在斜楔上，拆卸、维护操作不变。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种上驱动式简易侧冲孔机构，以解决现有的斜楔结构复杂、安装空间大、冲孔凸模拆卸不便的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种上驱动式简易侧冲孔机构，包括安装块、驱动杆、冲头、冲头安装座、回程弹簧、弹簧座杆及弹簧塞；

所述冲头固定于所述冲头安装座上；

在所述安装块的上表面设置有导向孔，在所述安装块的端部设置有导滑孔和回程弹簧安装孔；所述导滑孔与所述回程弹簧安装孔均与所述导向孔连通；

所述冲头安装座的一端穿过所述导滑孔后位于所述导向孔内，且所述冲头安装座的这一端设置有被驱动面；

所述弹簧座杆固定于所述冲头安装座上；所述回程弹簧设置于所述回程弹簧安装孔内，且所述回程弹簧的一端与所述弹簧座杆相抵；所述回程弹簧安装孔的外侧设置有内螺纹，所述弹簧塞与所述回程弹簧安装孔的内螺纹螺纹连接；

所述驱动杆滑动设置于所述导向孔内，所述驱动杆的下端设置有驱动面，所述驱动面与所述被驱动面导向驱动配合。

在所述冲头安装座设置有冲头的一端设置有轴向冲头安装孔；在所述冲头安装座的侧面设置有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔与所述冲头安装孔相连通；所述紧固螺栓与所述紧固螺栓孔螺纹连接，且所述紧固螺栓的下端伸入所述冲头安装孔内；

在所述冲头安装座近伸入所述导向孔的一端的侧面上设置有螺纹孔；所述弹簧座杆的上端设置有外螺纹，所述弹簧座杆与所述螺纹孔螺纹连接。

在所述冲头安装座的外侧表面设置有一圈径向导油槽。

在所述冲头上设置有紧固凹槽，所述紧固凹槽与所述紧固螺栓孔相对；所述紧固螺栓的下端伸入所述紧固凹槽内。

所述驱动杆为台阶状圆柱杆，其上部为固定部，下部为驱动部，所述固定部直径大于所述驱动部直径，所述驱动部活动式插入所述导向孔内；

在所述驱动部的下端设置有驱动面，在所述驱动部与所述驱动面相对的侧面设置有避让槽；

在所述固定部的顶部设置有带螺纹的固定底孔。

在所述驱动部的外侧面设置有一圈径向油槽。

在与所述导滑孔相对一端的所述安装块上设置有限位螺栓安装孔，所述限位螺栓安装孔与所述导向孔连通，所述限位螺栓安装孔的中线与所述导滑孔的中线重合。

在所述安装块的上端面设置有润滑油孔，所述润滑油孔的下端与所述导滑孔连通，在所述润滑油孔的上端设置有内螺纹，润滑油螺栓与所述润滑油孔螺纹连接。

本发明的有益效果是：

本技术方案的侧冲孔机构，结构简单，安装空间小，冲头拆卸方便，节约模具开发成本。

附图说明

图1为现有技术侧冲孔斜楔机构分解图；

图2为现有技术侧冲孔斜楔机构结构示意图；

图3为本发明侧冲孔机构结构示意图；

图4为安装块结构示意图；

图5为去掉安装块后侧冲孔机构结构示意图；

图6为图5的分解图；

图7为冲头结构示意图；

图8为本发明侧冲孔机构初始状态剖视图；

图9为本发明侧冲孔机构工作状态剖视图。

附图标记说明

01上底座，02驱动块，03滑动块本体，04滑动导向块，05凸台，06凹槽，07螺丝，1安装块，101导向孔，102导滑孔，103回程弹簧安装孔，104润滑油孔，2驱动杆，201固定部，202驱动部，203油槽，204避让槽，3冲头，301紧固凹槽，4冲头安装座，401导油槽，402被驱动面，5回程弹簧，6弹簧座杆，7弹簧塞，8润滑油螺栓，9紧固螺母，10紧固螺栓，11限位螺栓。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请提供一种上驱动式简易侧冲孔机构，如图3至图9所示，包括安装块1、驱动杆2、冲头3、冲头安装座4、回程弹簧5、弹簧座杆6及弹簧塞7。

冲头固定于冲头安装座上。

安装块为主体安装结构，在安装块的上表面设置有导向孔101，驱动杆在导向孔内导滑运动，在安装块的端部设置有导滑孔102和回程弹簧安装孔103；导滑孔与回程弹簧安装孔均与导向孔连通。

冲头安装座的一端穿过导滑孔后位于导向孔内，且冲头安装座的这一端设置有被驱动面402。

弹簧座杆固定于冲头安装座上；回程弹簧设置于回程弹簧安装孔103内，且回程弹簧的一端与弹簧座杆相抵；回程弹簧安装孔的外侧设置有内螺纹，弹簧塞与回程弹簧安装孔的内螺纹螺纹连接。

驱动杆滑动设置于导向孔内，驱动杆的下端设置有驱动面，驱动面与被驱动面导向驱动配合。

在冲头安装座设置有冲头的一端设置有轴向冲头安装孔；在冲头安装座的侧面设置有紧固螺栓孔，紧固螺栓孔与冲头安装孔相连通；紧固螺栓10与紧固螺栓孔螺纹连接，且紧固螺栓的下端伸入冲头安装孔内；在紧固螺栓上设置有紧固螺母9，通过调整紧固螺母以调节紧固螺栓伸入到导滑孔内的深度。

在冲头安装座近伸入导向孔的一端的侧面上设置有螺纹孔；弹簧座杆的上端设置有外螺纹，弹簧座杆与螺纹孔螺纹连接，回程弹簧的一端与弹簧座杆相抵。

在冲头安装座的外侧表面设置有一圈径向导油槽401。提高冲头安装座的运动润滑性。

在冲头上设置有紧固凹槽301，紧固凹槽与紧固螺栓孔相对；紧固螺栓的下端伸入紧固凹槽内，通过紧固螺母使得紧固螺栓将冲头与冲头安装座锁紧。在本申请中，紧固螺栓带有外螺纹顶部为内六角状。

驱动杆为台阶状圆柱杆，其上部为固定部201，下部为驱动部202，固定部直径大于驱动部直径，驱动部活动式插入导向孔内。

在驱动部的下端设置有驱动面，在驱动部与驱动面相对的侧面设置有避让槽204，以避让限位螺栓11。

在固定部的顶部设置有带螺纹的固定底孔。

在驱动部的外侧面设置有一圈径向的油槽203，可提高驱动杆的运动导滑润滑性。

在与导滑孔相对一端的安装块上设置有限位螺栓安装孔，限位螺栓安装孔与导向孔连通，限位螺栓安装孔的中线与导滑孔的中线重合，限位螺栓安装于限位螺栓安装孔上用于冲头安装座的回程限位。

在安装块的上端面设置有润滑油孔104，润滑油孔的下端与导滑孔连通，在润滑油孔的上端设置有内螺纹，润滑油螺栓8与润滑油孔螺纹连接。

冲头3通过压入方式固定在冲头安装座4内部，再通过紧固螺母9和紧定螺栓10组成的紧定螺栓组件固定住。通过冲头安装座4和安装块1内部的导滑孔配合实现导滑导向。回程弹簧5放置在安装块1内部的回程弹簧安装孔103内，弹簧座杆6一端带有外螺纹，通过螺纹配合固定安装在冲头安装座4的尾部，用于回程弹簧抵靠。螺塞7通过螺纹配合安装在回程弹簧安装孔103的外端，将回程弹簧限制在安装块1内部。限位螺栓11紧固在安装块1背部，用于限制冲头回程后在水平方向的行程。

工作开始时，上模下压，驱动杆2下行并与冲头安装座4的斜面驱动面402接触，导滑驱动冲头3和冲头安装座4一起运动，此时回程弹簧5逐渐被压缩。直至模具闭合，侧冲孔工作完成。其中冲头通过冲头安装座4和安装块1导滑孔102配合实现导滑、导向，驱动杆2通过导滑孔实现导滑导向。

工作完成后，上模上行，此时被压缩的回程弹簧5开始伸长并推动冲头安装座4和冲头3回程，限位螺栓11用于实现冲头安装座4的行程限位。

以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。