1.一种锅炉、压力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工艺，其特征在于：包括：
焊前切割及装配步骤，将中厚板筒体根据板厚采用机加工或火焰切割切割形成Y型坡口，所述坡口间隙为0-1mm，钝边尺寸为4-6mm，其中对于板厚10-14mm，钝边尺寸为5-6mm；对于板厚16-20mm，钝边尺寸为4-5mm，所述坡口角度为（60-80）±5°，其中对于板厚10-14mm，坡口角度为80±5°；对于板厚16-20mm，坡口角度为60±5°；
Y型坡口正面埋弧焊打底步骤，在Y型坡口正面采用埋弧焊直接进行焊接，焊接过程中熔深大于1/2钝边厚度；
Y型坡口正面埋弧焊填充及盖面步骤，使用常规电流埋弧焊在Y型坡口正面进行数道焊接以进行坡口正面填充与盖面；
Y型坡口背面埋弧焊步骤，在Y型坡口背面不进行清根的情况下直接采用埋弧焊进行焊接，焊接参数的选择注意控制Y型坡口背面焊缝余高。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉、压力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工艺，其特征是：焊前切割及装配步骤还包括点焊定位过程，所述点焊定位采用半自动气保焊在Y型坡口背面进行点焊，使用￠1.0的实芯焊丝。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉、压力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工艺，其特征是：在Y型坡口正面打底焊接步骤中，直接采用埋弧焊，使用￠4.0的实芯焊丝，电流为580-650A，电压为33-40V，焊接速度为30-40cm/min。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉、压力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工艺，其特征是：在Y型坡口正面填充及盖面步骤中每一道焊缝均采用埋弧焊，使用￠4.0的实芯焊丝，电流为550-750A，电压为33-40V，焊接速度为50-60cm/min。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉、压力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工艺，其特征是：在Y型坡口背面埋弧焊步骤中使用￠4.0的实芯焊丝，电流为600-750A，电压为33-40V，焊接速度为50-60cm/min。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉、压力容器中厚板Y型坡口埋弧焊不清根焊接工艺，其特征是：该中厚板的厚度为16-20mm。