一种废旧纸箱技术服务用压缩装置的制作方法

文档序号:14511184阅读:323来源:国知局
一种废旧纸箱技术服务用压缩装置的制作方法

本发明是一种废旧纸箱技术服务用压缩装置,属于技术服务领域。



背景技术:

现有技术中,在瓦楞纸箱的生产过程中,瓦楞纸跟面纸胶合后,在干燥过程中常因环境等问题收缩发生形变,因此,瓦楞纸箱压平设备的性能成了直接影响瓦楞纸箱生产工艺的的重要环节,而现有的纸箱压平机多是采用电动机作为动力机构,电动机驱动一套装于丝杠上的丝杠驱动轮带动丝杠上下运动,进而带动设置有丝杠一段的压平板上下运动,现有技术的不足之处在于进行压板时机构动作速度较慢、动力传递效率低且压力力度不易控制,直接影响压出的瓦楞纸的性能。而且目前的瓦楞纸压平机没有定位机构,需要将待压平的瓦楞纸整理好再进行压平作业,但是现有瓦楞纸的生产过程中存在较多的问题,一旦瓦楞纸损坏后就无法进行使用了,此时需要进行打包转运,所以需要一种废旧纸箱技术服务用压缩装置来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种废旧纸箱技术服务用压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种废旧纸箱技术服务用压缩装置,包括设备主体部分以及监测设备,所述设备主体部分由液压泵、安装台、压缩板、卡柱、底板、称重器、限位脚、升降柱、控制盒以及加强筋组成,所述称重器的下端安装有限位脚,所述称重器的上端与底板装配在一起,所述底板的上端固定有卡柱,所述卡柱的上端安装有安装台,所述安装台为立方体板状结构,所述安装台上端面的中间位置安装有液压泵,所述控制盒位于安装台上端前侧位置,所述液压泵与升降柱装配在一起,所述升降柱的下侧与压缩板安装在一起,所述压缩板的下端面分布有加强筋,所述检测设备由连接线、触摸显示屏、单片机以及继电器组成,所述触摸显示屏安装在控制盒的前侧端面上,所述单片机与继电器位于控制盒的内部,所述称重器通过连接线与单片机单向电性连接,所述单片机与触摸显示屏双向电性连接,所述单片机与继电器单向电性连接,所述继电器与液压泵单向电性连接;限位脚底部设有防滑垫。

进一步地,所述限位脚设置有四个且四个限位脚规格相同。

进一步地,所述卡柱设置有四根且四根卡柱分布在底板上端面的四个直角位置,四根卡柱规格相同,所述卡柱为横截面呈l形的棱柱结构。

进一步地,所述加强筋为横截面呈正三角形的三棱柱结构,所述加强筋设置有多根且多根加强筋之间相互平行进行布置。

进一步地,所述安装台、卡柱与底板采用铁水浇筑而成。

本发明的有益效果:本发明的一种废旧纸箱技术服务用压缩装置,通过添加液压泵与升降柱来实现对废旧纸板的压缩,该设计解决了传统废旧纸板运输不方便的问题,而压缩板上加强筋的设计一方面提高了压缩板整体的承受范围,另一方面则减少了与废旧纸板之间的接触面积,进而提高了纸板的压缩效率,称重器的添加则实现对废旧纸板的重量进行称重,该设计有效的提高了工作人员的工作效率,而触摸显示屏的添加则便于对称重的数据进行显示,便于工作人员进行记录,本发明使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种废旧纸箱技术服务用压缩装置的结构示意图;

图2为本发明一种废旧纸箱技术服务用压缩装置中压缩板的结构示意图;

图3为本发明一种废旧纸箱技术服务用压缩装置的工作原理示意图;

图中:1-连接线、2-液压泵、3-安装台、4-压缩板、5-卡柱、6-底板、7-称重器、8-限位脚、9-升降柱、10-触摸显示屏、11-控制盒、12-加强筋、13-单片机、14-继电器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种技术方案:一种废旧纸箱技术服务用压缩装置,包括设备主体部分以及监测设备,设备主体部分由液压泵2、安装台3、压缩板4、卡柱5、底板6、称重器7、限位脚8、升降柱9、控制盒11以及加强筋12组成,称重器7的下端安装有限位脚8,称重器7的添加则实现对废旧纸板的重量进行称重,该设计有效的提高了工作人员的工作效率,称重器7的上端与底板6装配在一起,底板6的上端固定有卡柱5,卡柱5的上端安装有安装台3,安装台3为立方体板状结构,安装台3上端面的中间位置安装有液压泵2,控制盒11位于安装台3上端前侧位置,液压泵2与升降柱9装配在一起,通过添加液压泵2与升降柱9来实现对废旧纸板的压缩,该设计解决了传统废旧纸板运输不方便的问题,而压缩板4上加强筋12的设计一方面提高了压缩板4整体的承受范围,另一方面则减少了与废旧纸板之间的接触面积,进而提高了纸板的压缩效率,升降柱9的下侧与压缩板4安装在一起,压缩板4的下端面分布有加强筋12;限位脚8底部设有防滑垫。

检测设备由连接线1、触摸显示屏10、单片机13以及继电器14组成,触摸显示屏10安装在控制盒11的前侧端面上,触摸显示屏10的添加则便于对称重的数据进行显示,便于工作人员进行记录,单片机13与继电器14位于控制盒11的内部,称重器7通过连接线1与单片机13单向电性连接,单片机13与触摸显示屏10双向电性连接,单片机13与继电器14单向电性连接,继电器14与液压泵2单向电性连接。

限位脚8设置有四个且四个限位脚8规格相同,卡柱5设置有四根且四根卡柱5分布在底板6上端面的四个直角位置,四根卡柱5规格相同,卡柱5为横截面呈l形的棱柱结构,加强筋12为横截面呈正三角形的三棱柱结构,加强筋12设置有多根且多根加强筋12之间相互平行进行布置,安装台3、卡柱5与底板6采用铁水浇筑而成。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本发明进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先工作人员将需要进行压缩的废旧纸板放置到底板6的上端,然后通过触摸显示屏10启动液压泵2,此时,单片机13通过继电器14开启液压泵2,继而液压泵2控制升降柱9向下移动,移动的过程中实现对废旧纸板的压缩,压缩完成后即可进行打包工作,此时称重器7对压缩纸板的重量进行称重,称重完成后重量数据传输到单片机13中,在单片机13中对数据进行分析处理后传输到显示屏中显示出来,进而便于工作人员对重量信息进行统计。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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