夹子的装配工具及使用该装配工具对夹子的装配方法与流程

本发明涉及夹子生产设备领域，尤其是一种夹子的装配工具及使用该装配工具对夹子的装配方法。

背景技术：

现有的夹子一般包括公片和母片及弹簧、铆钉；公片和母片相对设置并将两个部件上的连接孔对齐，同时弹簧则压缩后放置在公片、母片之间，然后将铆钉插入连接孔及弹簧的通孔内，使得公片、母片、弹簧三者合一形成夹子；而弹簧末端的笔直部件则分别支撑在公片和母片上，对两者产生一定的弹性力。同时有些夹子在功能上的需要，在弹簧上需要设置挂钩。

现有的夹子在组装过程中均通过纯手工操纵，利用钳子等工具将弹簧压缩，并设置在公片、母片之间，在操纵过程中其对于连接孔、弹簧的通孔之间对齐难度较大，从而造成的装配的难度大，装配效率低下的情况。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，装配效率高，且装配性能好的夹子的装配工具及使用该装配工具对夹子的装配方法。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种夹子的装配工具，它包括一个操作杆和一个装配模具，所述的装配模具包括一个底座和固定在底座上的长方体结构的主体，主体的顶面设置有向下内凹的截面为矩形的中空腔体，中空腔体用于容纳弹簧的本体，在中空腔体的两个对角处设置有用于容纳弹簧末端笔直部件的辅助腔体，辅助腔体分别位于中空腔体的长边的一侧；在中空腔体短边处的两个侧壁中间设置有竖直向下的开口槽，在中空腔体的长边所对应的主体的两个侧壁中间位置各设置有一个台阶，台阶下方的主体的宽度大于台阶上方的主体的宽度，在中空腔体短边所对应的主体的两个侧壁的其中一端分别设置有突出块；两块突出块之间的外部宽度与夹子公片的连接孔之间的距离一致或略小，中空腔体的短边所对应的两个侧壁之间的距离与夹子母片的连接孔之间的距离一致或略小，夹子的公片、母片贴合在主体上且下端与台阶接触时，连接孔分别与开口槽的下端对齐。

作为优化，在中空腔体的长边一侧的两端均设置有辅助腔体，且辅助腔体与中空腔体连通。在每个角上设置有一个辅助腔体，可方便不同方向的弹簧进行安装。

作为优化，所述的操作杆包括一个细长的杆体和设置在杆体一端的手柄；操纵更加方便。

在中空腔体的长边所对应的两个侧壁的中间竖直向下设置有长槽，长槽的底端低于开口槽的底端；在安装过程中挂钩可位于长槽内。

一种使用装配工具对夹子的装配方法，（1）利用操作杆上的杆体插入弹簧的通孔内，若有挂钩，则将挂钩套在弹簧的外部，让后将弹簧本体对齐中空腔体，将弹簧末端的笔直部件对准辅助腔体，同时操作杆上的杆体对齐开口槽，然后用力向下压，将弹簧压入中空腔体内，弹簧末端的笔直部件压入辅助腔体内部，取出操作杆；（2）将夹子的母片扣合在长方体结构的主体上，且母片的下端与台阶贴合；将夹子的公片扣合在长方体结构的主体上，且公片的下端与台阶贴合；此时公片、母片上的连接孔均与开口槽的末端、弹簧的通孔对齐；（3）将铆钉从一侧插入，穿过公片、母片的连接孔及弹簧的通孔，并进行固定即可。

本发明所得到的一种夹子的装配工具及使用该装配工具对夹子的装配方法；能有效的提高夹子的装配效率，而且装配后的夹子性能稳定。

附图说明

图1为本发明的装配模具的主视图；

图2为本发明的装配模具的左视图；

图3为本发明的装配模具的俯视图；

图4为本发明的操作杆的结构示意图；

图5为本发明装配的夹子的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例描述的一种夹子的装配工具，它包括一个操作杆1和一个装配模具2，所述的装配模具2包括一个底座4和固定在底座4上的长方体结构的主体3，主体3的顶面设置有向下内凹的截面为矩形的中空腔体9，中空腔体9用于容纳弹簧的本体，在中空腔体9的两个对角处设置有用于容纳弹簧末端笔直部件的辅助腔体10，辅助腔体10分别位于中空腔体9的长边的一侧；在中空腔体9短边处的两个侧壁中间设置有竖直向下的开口槽7，在中空腔体9的长边所对应的主体3的两个侧壁中间位置各设置有一个台阶5，台阶5下方的主体3的宽度大于台阶5上方的主体3的宽度，在中空腔体9短边所对应的主体3的两个侧壁的其中一端分别设置有突出块6；两块突出块6之间的外部宽度与夹子公片13的连接孔之间的距离一致，中空腔体9的短边所对应的两个侧壁之间的距离与夹子母片14的连接孔之间的距离一致，夹子的公片13、母片14贴合在主体3上且下端与台阶5接触时，连接孔分别与开口槽7的下端对齐。

所述的操作杆1包括一个细长的杆体11和设置在杆体11一端的手柄12；

在中空腔体9的长边所对应的两个侧壁的中间竖直向下设置有长槽8，长槽8的底端低于开口槽7的底端。

实施例2：

本实施例描述的一种使用实施例1的装配工具对夹子的装配方法，（1）利用操作杆1上的杆体11插入弹簧的通孔内，将挂钩15套在弹簧的外部，让后将弹簧本体对齐中空腔体9，将弹簧末端的笔直部件对准辅助腔体10，同时操作杆1上的杆体11对齐开口槽7，然后用力向下压，将弹簧压入中空腔体9内，弹簧末端的笔直部件压入辅助腔体10内部，取出操作杆1；（2）将夹子的母片14扣合在长方体结构的主体3上，且母片14的下端与台阶5贴合；将夹子的公片13扣合在长方体结构的主体3上，且公片13的下端与台阶5贴合；此时公片13、母片14上的连接孔均与开口槽7的末端、弹簧的通孔对齐；（3）将铆钉16从一侧插入，穿过公片13、母片14的连接孔及弹簧的通孔，并进行固定即可。