一种套筒卷制机的制作方法

文档序号:16612800发布日期:2019-01-15 22:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种套筒卷制机,包括一机架(1),包括

进料工位(2),用于将板材推送定位到下一工位;

成型工位(3),用于将板材压制成套筒;

收集工位(5),用于收集成型后的套筒;

顶出工位(4),用于将套筒顶出成型工位(3)后进入到收集工位(5)上;

其特征在于:

还包括一位于所述成型工位(3)正前方的修整机构(6),所述修整机构(6)包括固定座(6.1),所述固定座(6.1)径向滑移插接有至少两个缩口件(6.2),所述固定座(6.1)外还套设转动有用于驱动所述缩口件(6.2)相对移动后形成一圆形挤压孔的定型罩(6.3),所述定型罩(6.3)前端还设置有整型管(6.4);所述顶出工位(4)上还设置有依次穿设过成型工位(3)、圆形挤压孔、整型管(6.4)的轴心线上的顶针组(4.1),整型管(6.4)由硬质合金制成,呈圆柱形同时内部设置有孔径小于套筒外壁直径0.005-0.01mm的圆孔;

所述机架(1)上还设置有用于驱动进料工位(2)、成型工位(3)、顶出工位(4)和修整机构(6)的动力工位(7)。

2.根据权利要求1所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述固定座(6.1)中心位置设置有通孔(6.11),所述缩口件(6.2)一端位于通孔(6.11)内,另一端凸设于固定座(6.1)外壁,所述定型罩(6.3)套设于所述固定座(6.1)后设置有供每个所述缩口件(6.2)凸设的该端插接的多个限位槽(6.31),每个所述限位槽(6.31)内设置有驱动所述缩口件(6.2)同时朝向所述通孔(6.11)圆心运动的楔形块(6.32)。

3.根据权利要求1或2所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述成型工位(3)包括位于所述顶针组(4.1)上方且带有半圆形弧的前刀(3.1)、位于所述顶针组(4.1)下方两侧的左刀(3.2)、右刀(3.3)、位于所述顶针组(4.1)下方的包圆刀(3.4),所述前刀(3.1)、左刀(3.2)、右刀(3.3)、包圆刀(3.4)收拢后形成一用于包圆板材的包圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述动力工位(7)包括作为动力源的电机(7.9)、驱动各个工位的行星齿轮组,联动所述电机(7.9)和所述行星齿轮组的皮带轮(7.91);所述行星齿轮组包括一端与所述皮带轮(7.91)固接,另一端用于驱动所述进料工位(2)进料并且能够驱动所述前刀(3.1)下落的第一齿轮(7.1)、驱动所述左刀(3.2)的第二齿轮(7.2)、驱动所述右刀(3.3)的第三齿轮(7.3)、驱动所述包圆刀(3.4)的第四齿轮(7.4)、驱动所述定型罩(6.3)转动的第五齿轮(7.5)、驱动所述顶针组(4.1)的第六齿轮(7.6)、驱动所述进料工位(2)定位的第七齿轮(7.7)、以及用于联动的主齿轮(7.8)。

5.根据权利要求4所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述定型罩(6.3)一端朝向所述第五齿轮(7.5)设置有驱动改向件,所述驱动改向件包括一偏心套接在所述第五齿轮(7.5)上的输出轴上的驱动件(6.34)、一端与所述驱动件(6.34)转动连接且另一端与所述定型罩(6.3)侧壁设置的凸耳固定的改向件(6.35)、用于供所述改向件(6.35)上下滑移且固定在所述机架(1)上的连接座(6.33)。

6.根据权利要求4所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述机架(1)上设置有多个分别供前刀(3.1)、左刀(3.2)、右刀(3.3)以及包圆刀(3.4)滑移设置的基座(3.5),所述第一齿轮(7.1),第二齿轮(7.2)、第三齿轮(7.3)、第四齿轮(7.4)分别在相对应的所述基座(3.5)上设置有驱动凸轮(10),所述驱动凸轮(10)分别驱动前刀(3.1)、左刀(3.2)、右刀(3.3)以及包圆刀(3.4)朝向顶针组(4.1)移动。

7.根据权利要求4所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述进料工位(2)包括用于递进板材的进给组件(2.2)、以及用于定位板材的定位组件(2.3);所述进给组件(2.2)包括一固定推送板材的推送基座、驱动所述推送基座前后往复移动且转动连接在机架(1)上的联动杆(2.24)、偏轴设置在所述第一齿轮(7.1)的输出轴上的推杆(2.25),所述联动杆(2.24)两端分别与所述推送基座和所述推杆(2.25)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述推送基座上设置有第一定位座(2.23);所述定位组件(2.3)包括位于所述第一定位座(2.23)一侧的第二定位座(2.31)、设置在所述第七齿轮(7.7)上的输出轴且当所述第一定位座(2.23)松开板材时,驱动所述第二定位座(2.31)定位板材的定位凸轮(8);所述机架(1)上转动连接有一联动板(2.27),所述联动板(2.27)一端与所述定位凸轮(8)侧边抵接,另一端抵接在压板件(2.26)。

9.根据权利要求4所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述顶出工位(4)还包括有固定在所述机架(1)上的安装座(4.4)、一端铰接在所述顶针组(4.1)上的L型顶板(4.2)、铰接在所述L型顶板(4.2)另一端且能够驱动顶针组(4.1)从整型管(6.4)顶出的推动构件(4.3),所述L型顶板(4.2)铰接在所述安装座(4.4)上;所述推动构件(4.3)包括铰接在所述L型顶板(4.2)上的推动杆(4.31)、设置在所述推动杆(4.31)的另一端且与所述第六齿轮(7.6)上设置的顶出凸轮(9)抵接的抵接件(4.32)、设置在所述机架(1)上且用于复位所述推动杆(4.31)的复位件(4.33)。

10.根据权利要求9所述的一种套筒卷制机,其特征在于:所述顶针组(4.1)包括一端固定在所述安装座(4.4)最外侧的定位针(4.11)、套设在所述定位针(4.11)上且插接滑移在所述安装座(4.4)内的推进管(4.12),所述推进管(4.12)外还设有一用于所述推进管(4.12)复位的弹性件(4.13),所述推进管(4.12)的外端与所述L型顶板(4.2)铰接。

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