转台浮动机构的制作方法

文档序号:12221902阅读:322来源:国知局
转台浮动机构的制作方法与工艺

本发明涉及一种自动化生产、加工设备用辅助机构,特别是一种转台浮动机构。



背景技术:

在进行某些工件的加工、装配时,需要使用转台来驱动工件在圆周上运动,以实现工件的运送或上下料,转台带动工件运动到工位后,工位处配置的加工或装配设备会对工件进行操作,而在操作过程中,施加在工件上的力会传递到转台上,如果这个力量过大,则可能会对转台造成破坏。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。



技术实现要素:

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够有效吸收冲击力,放置在加工、装配工件时转台受到过大冲击而损坏的浮动机构。

本发明的技术解决方案是:一种转台浮动机构,包括与转台固定连接的套体1,其特征在于:在套体1内转动套接有浮动机构本体2,所述浮动机构本体2的外边沿覆盖在套体1上,在浮动机构本体2的底端通过螺栓固定连接有碰撞块3,在套体1下方的转台上还设置有与所述的碰撞块3相配的挡铁4,在套体1上还设置有多个在圆周上均匀分布的浮动组件,所述的浮动组件包括纵向地开设在套体1内的空腔5,所述空腔5内活动连接有调节块6,所述调节块6的底端设置有调节顶丝7,在套体1上还螺纹连接有与调节顶丝7相配且相互垂直的固定顶丝8,在空腔5内还活动连接有滑块9,所述调节块6和滑块9之间设置有弹簧10,所述滑块9的顶端面与浮动机构本体2外边沿的底面相配。

在所述的套体1和浮动机构本体2之间还设置有定位销11。

本发明同现有技术相比,具有如下优点:

本种结构形式的转台浮动机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它创造性地设计出一种可实现相对转动和纵向浮动的结构,该结构配合以传统的转台,能够实现工件的多个自由度的运动,便于对工件进行运送、加工或装配操作,同时它在收到纵向压力后还能够进行弹性浮动,防止转台本身因受力而发生损坏,有效地保护了转台。并且它的制作工艺简单,制造成本低廉,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为安装了本发明实施例的转台的主视图。

图2为安装了本发明实施例的转台的俯视图。

图3为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2、图3所示:一种转台浮动机构,包括一个作为基础的、大体呈环状的套体1,这个套体1与转台之间固定连接,在套体1内转动连接有浮动机构本体2,并且浮动机构本体2的外边沿覆盖在套体1上方,在浮动机构本体2的底端通过螺栓固定连接有碰撞块3,而在套体1下方的转台上还设置有与上述的碰撞块3相配的挡铁4,在套体1上设置有多个浮动组件,所述的多个浮动组件在圆周上均匀分布,浮动组件包括纵向地开设在套体1内的空腔5,在这个空腔5内活动连接有调节块6,这个调节块6的底端与调节顶丝7接触,所述的调节顶丝7螺纹连接在套体1的下部,在套体1上还螺纹连接有固定顶丝8,这个固定顶丝8能够与调节顶丝7接触,并且固定顶丝8与调节顶丝7相互垂直,在上述的空腔5内还活动链接有滑块9,必要时,套体1可以和浮动机构本体2之间发生相对转动,在上述转动过程中,滑块9与浮动机构本体2的底端面之间滑动摩擦;在调节块6和滑块9之间设置有弹簧10,并且滑块9的顶端面与浮动机构本体2的外边沿的底面相配;同时在套体1和浮动机构本体2之间还设置有定位销11。

本发明实施例的转台浮动机构的工作过程如下:将需要进行运送和加工的工件放置到本装置的浮动机构本体2上,在转台的作用下,浮动机构本体2连同其上的工件一同沿着某个圆周运动,工件运动到操作工位后,转台停止动作,操作工位上方的加工、装配设备对工件进行操作(如冲压、拧紧、装配等),在上述操作过程中,工件所承受的压力向下传递给浮动机构本体2上,浮动机构本体2也对位于其下方并与其直接接触的滑块9施加压力,滑块9在空腔5内沿着空腔5的轴向窜动(浮动机构本体2在套体1内轴向窜动),弹簧10被压缩,起到缓冲的作用;当浮动机构本体2在外力作用下整体下移到一定程度后,位于浮动机构本体2底端的碰撞块3会与固定设置在转台上的挡铁4接触,挡铁4起到限位的作用,而由于碰撞块3为易损件,因此碰撞块3与浮动机构本体2之间通过螺栓连接,以方便在碰撞块3损坏后进行更换;

当外力撤去后,在弹簧10的作用下,滑块9向上运动,将浮动机构本体2重新向上顶起,使其恢复到初始位置;

在使用前,操作人员可以根据实际需要对本浮动机构的浮动组件进行调整,具体调整过程如下:旋转调节顶丝7,让调节顶丝7带动调节块6在空腔5内纵向移动,当调节块6的调节到所需高度时,在旋紧固定顶丝8,让固定顶丝8顶在调节顶丝7的侧面并将其固定;

在不需要浮动机构本体2相对于套体1转动时,还可以利用定位销11将二者连接起来。

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