整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具的制作方法

文档序号:13484205阅读:来源:国知局
整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具的制作方法

技术特征:
1.一种整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其组成包括刀体(1)、中心衬套(14)、多个定位螺钉(2)及多个刀片(3),所述的刀体(1)的中心加工有中心通孔,所述的中心衬套(14)固定安装在刀体(1)的中心通孔内,中心衬套(14)内壁沿轴向加工有键槽(15),刀体(1)的外圆周面上均布加工有多个L形排屑槽(13),且所述的多个L形排屑槽(13)均贯穿刀体(1)的厚度设置,每个L形排屑槽(13)的短槽侧面上均加工有一个刀槽(9),每个所述的刀槽(9)由槽底面和两个相交的槽侧壁构成,其特征在于:所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具还包括切宽调整机构,所述的切宽调整机构包括多个滑块(4)、多个紧定螺钉(5)和多个拉紧螺钉(6);所述的多个刀槽(9)的每相邻两个刀槽(9)沿刀体(1)的轴向交错设置,每个刀槽(9)的底面上加工有一个滑块槽(10),每个所述的滑块(4)上加工有螺纹孔一(16),每个所述的滑块槽(10)内设置有一个滑块(4),每个刀槽(9)内设置有一个刀片(3),每个刀片(3)与滑块(4)可拆卸固定连接,每个L形排屑槽(13)的长槽侧面上加工有一个与滑块(4)的螺纹孔一(16)同轴的通孔二(18),每个滑块槽(10)与滑块(4)之间沿轴向设有间隙,每个滑块槽(10)的通孔二(18)内穿入一个拉紧螺钉(6),所述的拉紧螺钉(6)与滑块(4)的螺纹孔一(16)紧固连接,每个刀槽(9)垂直于轴向的所述的槽侧壁上加工有一个螺纹孔二(8),每个所述的螺纹孔二(8)内旋紧有一个紧定螺钉(5),每个所述的紧定螺钉(5)沿轴向顶靠在相对应的刀片(3)上。2.根据权利要求1所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:每个所述的刀槽(9)均设计有预安装角度:即轴向前角为4°~6°,径向前角为6°~8°,轴向后角为13°~15°,径向后角为10°~12°。3.根据权利要求1所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:每个所述的刀槽(9)槽底面的顶角处均加工有退刀槽一(7)。4.根据权利要求1所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:每个所述的刀槽(9)的两个槽侧壁下端均加工有直棱(12)。5.根据权利要求1所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:每个所述的滑块槽(10)的每个角部均加工有一个退刀槽二(11)。6.根据权利要求1、2、3或4所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:所述的L形排屑槽(13)的长槽侧面和短槽侧面之间的夹角为90°。7.根据权利要求1所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:所述的刀体(1)的材料为42CrMo。8.根据权利要求1所述的整体叶盘流道开粗平装错齿变切宽盘铣刀具,其特征在于:每个所述的滑块槽(10)与设置在其内的滑块(4)之间的轴向间隙均为0.1-1mm。
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