不锈钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法与流程

文档序号:12538431阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种不锈钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:

将不锈钢按一定的规格下料成棒材;将不锈钢棒材加热到1140℃,按0.8min/mm保温;然后在压力机上镦粗、冲孔,冷却、退火后得到中间坯;再将中间坯重新加热到1140℃,按0.8min/mm保温;放在环轧机上进行轧制,轧制时,主辊对中间坯的最大压力为420KN~460KN,其计算方式为F=a×β×n×σ×S,其中,a为主辊斜度限制宽展而使压力增大的系数,β为中间主应力影响系数,n为应力状态系数,σ材料的流动应力,S为主辊与中间坯的最大接触面积;轧制完成后,空冷,得到中间环坯;

对中间环坯进行机械加工,在中间环坯对称位置加工出两个法兰,得到环坯;

将环坯重新加热到1140℃,按0.8min/mm保温;放在胎膜中,驱动锻锤以1260KN~1330KN的驱动力挤压冲头将环坯锻造成形为具有两个法兰的环件,锻锤的驱动力的计算方式为F=(1+μ)×σ×S1,式中,μ为摩擦因数,σ材料的流动应力,S1为环坯与胎膜的接触面积;

将环件从两个对称法兰的中间,沿轴向切割成两个双法兰半环,双法兰半环具有两个法兰。

2.根据权利要求1所述的不锈钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其特征在于,所述不锈钢为1Cr11Ni2W2MoV钢。

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