一种压力机滑块防坠落锁紧机构及其使用方法与流程

本发明涉及冲压设备领域，用于避免压力机滑块意外坠落，尤其涉及一种压力机滑块防坠落锁紧机构及其使用方法。

背景技术：

随着我国装备制造业的发展，国内汽车大型覆盖件冲压设备发展的日趋完善，竞争也日趋激烈，冲压设备市场对供货周期和价格要求越来越高。压力机的配套件供货周期和价格对压力机的制造周期和成本起到很大的决定作用。国际安全标准强制要求压力机必须装备滑块锁紧机构，避免安全事故的产生。以往滑块锁紧设备依赖国外进口，价格昂贵，供货周期长，不能满足冲压设备生产进度的需要。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种压力机滑块防坠落锁紧机构及其使用方法。本发明主要利用锁紧气缸运动带动设有信号检测块的锁紧销运动，从而实现压力机滑块的锁紧和释放。

本发明采用的技术手段如下：

一种压力机滑块防坠落锁紧机构，其特征在于，包括：

锁紧支架，为“T”型支架，在所述锁紧支架的上支撑面设有光孔且通过螺栓把合固定到压力机上横梁上，所述锁紧支架的吊柱上设有至少2个锁紧孔；

滑块，所述滑块上设有至少2个与所述锁紧孔相匹配的定位孔；

锁紧气缸，至少有2套，且依次并排设置在所述滑块开设有所述定位孔的位置上，所述锁紧气缸的下端分别设有接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ；

锁紧销，与所述锁紧孔和所述定位孔的尺寸相匹配，设置在所述锁紧气缸的活塞杆上，信号检测块固定在所述锁紧销上；

所述锁紧销和所述信号检测块随所述锁紧气缸的活塞运动，实现所述滑块的释放和锁紧，所述接近开关Ⅰ和接近开关Ⅱ分别接收所述信号检测块发出的释放和锁紧信号。

本发明还公开了上述的压力机滑块防坠落锁紧机构的使用方法，其特征在于，包括压力机的滑块的锁紧方法和释放方法，具体如下：

当所述滑块需要锁紧时，将所述滑块停止在压力机上死点位置上，压力机控制系统根据装模高度位置判断出需要动作的锁紧气缸，对应的锁紧气缸的活塞运动，将锁紧销插入到所述锁紧支架的锁紧孔和所述滑块的定位孔内；同时，所述信号检测块跟随所述锁紧销一起运动，当所述接近开关Ⅱ检测到所述信号检测块时，所述接近开关Ⅱ发出滑块已锁紧的信号，此时滑块被安全锁住，不会意外坠落；

当所述滑块需要释放时，压力机控制系统根据装模高度位置判断出需要动作的锁紧气缸，对应的锁紧气缸的活塞运动，将锁紧销从所述锁紧支架的锁紧孔和所述滑块的定位孔内拉出；同时，所述信号检测块跟随所述锁紧销一起运动，当所述接近开关Ⅰ检测到所述信号检测块时，所述接近开关Ⅰ发出滑块已释放的信号，此时滑块处于自由状态，可进行正常工作。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明实现了压力机滑块意外坠落时的锁紧功能；结构简单，锁紧为机械式锁紧，安全可靠；锁紧范围广，不受装模高度的变化影响，可在任意装模高度时的上死点位置锁紧滑块。

基于上述理由本发明可在压力机滑块锁紧领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、锁紧支架；2、上横梁；3、信号检测块；4、锁紧销；5、锁紧气缸；6、接近开关Ⅰ；7、接近开关Ⅱ；8、滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种压力机滑块防坠落锁紧机构，包括：

锁紧支架1，为“T”型支架，在所述锁紧支架1的上支撑面设有光孔且通过螺栓把合固定到压力机上横梁2上，所述锁紧支架1的吊柱上设有至少2个锁紧孔，在本实施例中设有2个锁紧孔；

滑块8，所述滑块8上设有至少2个与所述锁紧孔相匹配的定位孔，在本实施例中设有3个定位孔；

锁紧气缸5，至少有2套(本实施例中为3套)，且依次并排设置在所述滑块8开设有所述定位孔的位置上，所述锁紧气缸5的下端分别设有接近开关Ⅰ6和接近开关Ⅱ7，其中，接近开关Ⅰ6发出释放信号，接近开关Ⅱ7发出锁紧信号；

锁紧销4，与所述锁紧孔和所述定位孔的尺寸相匹配便于插入和拉出实现锁紧和释放，设置在所述锁紧气缸5的活塞杆上，信号检测块3固定在所述锁紧销4上；

所述信号检测块3和所述锁紧销4随所述锁紧气缸5的活塞运动，实现所述滑块8的释放和锁紧，所述接近开关Ⅰ6和接近开关Ⅱ7分别接收所述信号检测块3发出的释放和锁紧信号。

实施例2

一种上述压力机滑块防坠落锁紧机构的使用方法，包括压力机的滑块8的锁紧方法和释放方法，具体如下：

当所述滑块8需要锁紧时，将所述滑块8停止在压力机上死点位置上，压力机控制系统根据装模高度位置判断出需要动作的锁紧气缸5(如启动如图1所示的位于中间的锁紧气缸5)，对应的锁紧气缸5的活塞运动，将锁紧销4插入到所述锁紧支架1的锁紧孔和所述滑块8的定位孔内；同时，所述信号检测块3跟随所述锁紧销4一起运动，当所述接近开关Ⅱ7检测到所述信号检测块3时，所述接近开关Ⅱ7发出滑块8已锁紧的信号，此时滑块8被安全锁住，不会意外坠落；

当所述滑块8需要释放时，压力机控制系统根据装模高度位置判断出需要动作的锁紧气缸5，对应的锁紧气缸5的活塞运动，将锁紧销4从所述锁紧支架1的锁紧孔和所述滑块8的定位孔内拉出(拉出状态如图1所示的位于最上方的锁紧气缸5)；同时，所述信号检测块3跟随所述锁紧销4一起运动，当所述接近开关Ⅰ6检测到所述信号检测块3时，所述接近开关Ⅰ6发出滑块8已释放的信号，此时滑块8处于自由状态，可进行正常工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。